【正文】 護欄桿不得任意拆除。固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』主梁材料類型及型號：16號工字鋼槽口水平； 次梁材料類型及型號：16號工字鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：。其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù)，；[f]鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = N/mm2； 主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值σ=106/+103/= N/mm2；主梁工字鋼的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 主梁工字鋼的抗壓強度設(shè)計值 [f]= N/mm2，滿足要求!其中 φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：φb=5701065235/()=； 由于 ，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：可得 φb=；主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = 106/()= N/mm2；固原恒新建筑工程有限公司『專項方案』主梁工字鋼的穩(wěn)定性驗算 σ = N/mm2 小于 [f]=,滿足要求!鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算: 水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi = RUisinθi其中 RCi水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi拉鋼繩的軸力(kN)；θi拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sinθi = Sin(ArcTan((1+1))= ；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sinθi； RU1 = / = kN； 鋼絲拉繩的強度驗算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU取最大值進行驗算，； 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式：其中[Fg]鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中近似取Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)；α鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對61636；K鋼絲繩使用安全系數(shù)。 1）由項目部根據(jù)現(xiàn)場吊裝設(shè)備吊裝半徑，在塔吊司機目視距離內(nèi)設(shè)置； 2）在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置； 3）盡量放置在人員活動稀少處一側(cè)；4）不允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)懸挑處，如陽臺、雨棚、飄窗板、線條板等處； 第二節(jié)、懸挑卸料平臺主要材料選擇，鋼梁總 ,。鋼材強度等級不低于 Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591 的規(guī)定。與埋設(shè)于樓面的Φ20 圓鋼連結(jié)；外側(cè)直明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案徑 20mm 鋼絲繩在離主梁前端 處吊拉卸載，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩 間距為 。鋼平臺制作、制作場地：鋼平臺應(yīng)在干燥、堅實、平整場地上制作。、鋼平臺骨架經(jīng)驗收合格后，對鋼平臺骨架進行防腐涂裝作業(yè)，刷 防銹漆二度。鋼平臺安裝： 、鋼平臺安裝順序： 1）施工工藝流程卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格→掛好四角的吊鉤，四條引繩應(yīng) 等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺就位，平臺槽鋼與預(yù)埋件固定 →稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子 →松塔吊吊鉤→卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用→下次翻轉(zhuǎn)使 用。3）待鋼平臺兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再 安裝第二根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。懸挑卸料平臺轉(zhuǎn)層、鋼平臺轉(zhuǎn)層施工程序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨 固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置→吊掛 就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→鋼平臺驗收。卸料平臺懸臂端宜向上傾斜，并進行相應(yīng)的受力計算；卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物如木枋等，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口100mm；卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，；卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案才能松卸起重吊鉤；卸料平臺吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)安全員驗收合 格后方能使用；吊裝過程中，其下方要設(shè)置警戒區(qū)域，防止外人進入；焊縫要進行復(fù)檢，應(yīng)不少于6mm厚。卸料平臺首次使用前，必須進行荷載試驗，荷載按其承受的最大使 用荷載分三次均勻加荷每次 4 小時，重點檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼結(jié)構(gòu)有無破壞，試驗合格方可正式投入使用。1卸料平臺上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。第六節(jié)、卸料平臺安裝節(jié)點大樣圖明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案第七節(jié)、卸料平臺拆卸一、鋼平臺拆除順序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→松開樓面擱置端緊固 木契→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層→塔吊下 降吊鉤，將鋼平臺吊運到地面。防腐、油漆作業(yè)時，應(yīng)避開生活區(qū)，并防止污染地面等。水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：, 次梁懸臂Mc（m）：；平臺計算寬度(m)：。m)明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R[1] = kN； R[2] = kN； R[3] = kN。K＝6。，,為確保安全，因上部須懸挑部分模板特編制懸挑施工方案：二、具體部位如下：1樓、○1軸○A、○B(yǎng)軸之間至○C軸；○17軸○A、○B(yǎng)軸之間局部、○B(yǎng)軸至○C軸；2樓○1軸○E、○F軸之間至○G軸；○14軸○E、○F軸之間局部，○F軸至○G軸；3樓○1軸○E、○F之間至○G軸；○11軸○E、○F軸之間局部○F軸至○G軸；三、施工方法：用規(guī)格H型鋼，全長6米懸挑，挑出部分用160槽鋼橫向鋪設(shè)，間距縱橫均為800900，樓面已用16U型鋼筋預(yù)埋，備根H型鋼設(shè)預(yù)埋三道，并用方木及木契塞單，保證H型鋼懸挑部分剛度，懸挑部分按規(guī)范要求，外側(cè)標高上翹2030，架子搭設(shè)按專項方案要求，架子高搭設(shè)按斜屋面高度搭設(shè)，立桿可用直接連接，禁止錯接或掛營，保證屋面架設(shè)安全可靠。（B點的支座反力相當于鋼絲繩拉力在垂直方向的分力）AqB(3)、工字鋼承載力計算： 鋼絲繩與平臺夾角：α=57o 受力分析如上圖，均布荷載q2為： q2== KN/m 集中荷載P= L1== KN 繩張力T=(3P+)/sinα=，分解為垂直方向T1=Tsinα= 水平方向T2=Tcosα= 將主梁簡化為支座反力為NA、NB的簡支梁 其上受均布荷載Q= KN/m 最大彎矩Mmax= q2L22/8=：（工字鋼WX=309cm3）σ=M/W≤f（鋼管的抗彎抗壓強度設(shè)計值f=205N/㎜2）σ=M/W=106/（309103）=＜f=205N/㎜2 滿足要求。搭設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，按要求對平臺進行驗收，合格后方可投入使用，并填寫必要的資料。幾種材料堆放的單獨限量：，合計15KN，（1） KN/㎡，平臺尺寸40003500㎜；（2） KN/m，350 m；（3）205木板（4 m） KN/㎡，75塊，滿鋪4層，高20cm（4）1010木方（4 m） KN/㎡，75根，滿鋪2層，高20 cm（5）工人限4人，在平臺上操作。用于卸料平臺內(nèi)側(cè)雙排架。、鋼絲繩鋼絲繩選用637，2,參考質(zhì)量121kg/100m,鋼絲繩抗拉強度fak=1961Mpa。、其他構(gòu)造要求（1）卸料平臺在樓層邊緣處設(shè)置內(nèi)開活動門，平時不用時可以關(guān)閉。（2）卸料平臺的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行①按施工設(shè)計定位預(yù)埋梁上拉環(huán)；②按施工設(shè)計放線、設(shè)置卸料平臺位置；③定性卸料平臺采用塔吊整體吊裝；④按設(shè)計方案進行鋼絲繩的拉接，緊固花籃螺絲；⑤設(shè)置防護欄桿，槽鋼與預(yù)埋鋼筋用木楔打緊。、卸料平臺的驗收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑施工安全檢查標準》（JGJ5999）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001，2002年版）、專項方案對卸料平臺進行檢查、驗收。（6）卸料平臺使用期間，嚴禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的木楔、周圍的防護欄桿。（4）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品。協(xié)助人技術(shù)負責安全員負責材料轉(zhuǎn)運施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實效性，收集改進意見，隨時修訂管理辦法。如不整改者，將按項目規(guī)章制度進行相應(yīng)的處罰。卸料平臺搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全、工長和班組進行驗收，并報監(jiān)理工程師復(fù)檢后，做好記錄，方可投入使用。（以槽鋼主梁與混凝土梁板邊緣交接點為矩心計算）Tsin454=P11+P12+P13+P24+（ql2/2）+F（++4）Tsin454=6+4+42/2+8可知：T=根據(jù)簡明施工計算手冊：鋼絲繩的容許拉力S=aPg/K1查鋼絲繩技術(shù)性能表：，K1為鋼絲繩的安全系數(shù)，作吊索有繞曲時取6～8，取值7A為鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，S=aPg/K1=180/7=＞T=鋼絲繩抗拉滿足要求?；加行呐K病、高血壓等病人不得在卸料平臺上施工操作。在材料轉(zhuǎn)運施工中，特制定本方案如下：針對噪音排放產(chǎn)生的原因,施工現(xiàn)場提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。（6）凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫連接的桿件，造成事故。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（6）卸料平臺下列階段進行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：、卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺上料時，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上，以保證其受力均衡。（4）裝設(shè)鋼絲繩時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件的顯著變形。（2）卸料平臺兩側(cè)設(shè)置圍護欄桿，用模板封閉，用螺絲固定在角鐵上，上刷黃黑相間的油漆。16a熱扎槽鋼長6m，每根槽鋼各滿焊接兩個φ25鋼筋環(huán)，每邊各兩個,以便于槽鋼的吊裝和鋼絲繩的拉接。m時，扣件不得發(fā)生破壞。設(shè)計標高177。制作完畢后，必須由生產(chǎn)部門組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員參加，對平臺進行驗收，合格后方可投入使用。（做吊索用鋼絲繩法定安全系數(shù)[K]=810）(5)、拉環(huán)計算上層在主梁兩邊穿孔，用鋼絲繩穿過主梁栓牢,邊梁受到的鋼絲繩拉力分解為向外的水平拉力和垂直向下的拉力，使邊梁受彎和水平受拉，因受拉位置靠近柱邊，位于邊梁負彎矩區(qū)