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正文內(nèi)容

型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案-文庫(kù)吧資料

2024-11-09 17:24本頁(yè)面
  

【正文】 明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案三、主梁的驗(yàn)算: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和一般做法,卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩作為安全儲(chǔ)備不參 與內(nèi)力的計(jì)算。最大支座力計(jì)算公式: R = [P + ql+]/2 經(jīng)計(jì)算得出: R =( + )/2 = 次梁應(yīng)力:σ = M/γxWx ≤ [f]其中 γx截面塑性發(fā)展系數(shù),;[f]鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,[f] = N/mm2; 次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ =103/()= N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗 壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2,滿足要求!σ = M/φbWx ≤ [f]其中,φb均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計(jì)算:φb =(570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計(jì)算得到φb=570235/()=;由于 ,按照下面公式調(diào)整:φb39。(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值:本例采用木腳手板,; Q1= = ;(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值:[, kN/m Q2= kN/m(3)、活荷載計(jì)算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值: kN/m2 Q3= kN/m2 2)最大堆放材料荷載P: 荷載組合Q=(+)+== 明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:最大彎矩M的計(jì)算公式(規(guī)范JGJ8091,P31)為: Mmax = ql2/8+ pl/4 經(jīng)計(jì)算得出: Mmax = +水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度(m):,水平鋼梁(主梁)的錨固長(zhǎng)度(m):, 次梁懸臂Mc(m):;平臺(tái)計(jì)算寬度(m):。內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m):,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m): ;上部拉繩點(diǎn)與懸挑梁墻支點(diǎn)的距離(m):;鋼絲繩安全系數(shù)K:,懸挑梁與墻的節(jié)點(diǎn)按 鉸支 計(jì)算;只對(duì)外側(cè)鋼繩進(jìn)行計(jì)算;內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險(xiǎn)作用,不進(jìn)行計(jì)算。1操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載,人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè) 計(jì)容許荷載,配專人監(jiān)督。當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí),如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s時(shí),嚴(yán)禁吊裝。防腐、油漆作業(yè)時(shí),應(yīng)避開生活區(qū),并防止污染地面等。第八節(jié)、操作平臺(tái)安全技術(shù)要求卸料平臺(tái)的上部拉結(jié)點(diǎn),必須設(shè)于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上;卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口;卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄;卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn) 后才能松卸起重吊鉤;卸料平臺(tái)使用時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù);切割、焊接等制作作業(yè)時(shí)要注意防火,制作場(chǎng)地要配備必須的滅 火設(shè)備。4)對(duì)拆除的鋼平臺(tái)應(yīng)妥善保管,便于下一工程重復(fù)使用。2)鋼平臺(tái)拆除時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施。第六節(jié)、卸料平臺(tái)安裝節(jié)點(diǎn)大樣圖明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案第七節(jié)、卸料平臺(tái)拆卸一、鋼平臺(tái)拆除順序:安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→松開樓面擱置端緊固 木契→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊吊離結(jié)構(gòu)層→塔吊下 降吊鉤,將鋼平臺(tái)吊運(yùn)到地面。維護(hù):由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損,而且有些工作環(huán)境 惡劣,因此使用中,日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。安裝:整盤鋼絲繩安裝時(shí),應(yīng)采用正確的解卷方法,將繩盤支起緩 緩轉(zhuǎn)動(dòng),并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻制方向一致,以防止 出現(xiàn)加捻(上勁)或松捻(破勁)現(xiàn)象;鋼絲繩切斷之前,應(yīng)先用軟鋼絲 進(jìn)行繩頭捆扎固定,以避免繩頭松散,保證繩端固定處性能不變。三、鋼絲繩的安全使用與維護(hù):合理選購(gòu)鋼絲繩后,還需要正確使用鋼絲繩,鋼絲繩遇建筑物邊角 處加墊木方,以防鋼絲繩磨損。1卸料平臺(tái)上的材料在下班前要吊完,不得堆放過夜。1卸料平臺(tái)設(shè)在洞口部位,臺(tái)面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上;1卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向錯(cuò)開布置,以免妨礙調(diào)運(yùn)材料;明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案1卸料平臺(tái)外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿,當(dāng)調(diào)運(yùn)材料長(zhǎng)度超過卸料平臺(tái)長(zhǎng)度時(shí),可將其端部防護(hù)欄桿做成格柵門,需要時(shí)打開。任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護(hù)欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用五層膠合 板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。卸料平臺(tái)投入使用后,要定期開展檢查,明確檢查責(zé)任人,發(fā)現(xiàn)隱 患要及時(shí)上報(bào)、及時(shí)整改,并將實(shí)際整改情況進(jìn)行登記、存檔。卸料平臺(tái)首次使用前,必須進(jìn)行荷載試驗(yàn),荷載按其承受的最大使 用荷載分三次均勻加荷每次 4 小時(shí),重點(diǎn)檢查架體變形下沉,焊縫開脫,拉索承載力,砼結(jié)構(gòu)有無破壞,試驗(yàn)合格方可正式投入使用。卸料平臺(tái)上標(biāo)明最大容許荷載值,并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用,最大 ,嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。卸料平臺(tái)的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)的專項(xiàng)方案內(nèi) 容組織驗(yàn)收,并注明驗(yàn)收項(xiàng)目名稱,驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為安全資料歸檔。在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的,應(yīng)立即落實(shí)整改。卸料平臺(tái)懸臂端宜向上傾斜,并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算;卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物如木枋等,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口100mm;卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄,;卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案才能松卸起重吊鉤;卸料平臺(tái)吊裝就位,需有專人指揮,專人安裝,并經(jīng)安全員驗(yàn)收合 格后方能使用;吊裝過程中,其下方要設(shè)置警戒區(qū)域,防止外人進(jìn)入;焊縫要進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)不少于6mm厚。在梁預(yù)埋錨環(huán),用直徑 鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固,卸 料平臺(tái)的端部要略高于平臺(tái)的根部,不可向外下斜。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層驗(yàn)收內(nèi)容為第一次安裝驗(yàn)收內(nèi)容中的第4~9條。2)鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施,在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面。懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序:安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨 固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置→吊掛 就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。、鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收: 鋼平臺(tái)每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。(3)鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求:、調(diào)整固定:鋼平臺(tái)初步安裝后,檢查并調(diào)整水平度,將擱置于結(jié) 構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。(2)六角形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸,不得與主繩接觸。3)待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后,即可卸去塔吊吊鉤,隨即再 安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩,收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。、安裝鋼絲繩:1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)吊環(huán)上,到鋼平臺(tái)安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí),操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)外墻錨固件上。當(dāng) 鋼平臺(tái)上升到超過安裝高度 500mm 時(shí)即停,通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。注意鋼平臺(tái)的安裝方向,使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。鋼平臺(tái)安裝: 、鋼平臺(tái)安裝順序: 1)施工工藝流程卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格→掛好四角的吊鉤,四條引繩應(yīng) 等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺(tái)就位,平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定 →稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子 →松塔吊吊鉤→卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用→下次翻轉(zhuǎn)使 用。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接,架體兩側(cè)增加斜撐加固。、在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件,安裝錨固件 的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。、鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收: 鋼平臺(tái)(包括附墻件)制作完成最后一道工序,即進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合 格后,辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容:1)鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖;2)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 3)鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;4)平臺(tái)圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量; 5)平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。、鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè),刷 防銹漆二度。3)鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。、拼裝、焊接:1)鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝,點(diǎn)焊成整體,經(jīng)檢查無誤后方 可正式施焊。2)鋼材切割采用手工氣割方法。鋼平臺(tái)制作、制作場(chǎng)地:鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整場(chǎng)地上制作。二、懸挑卸料平臺(tái)制作材料要求:、制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行架設(shè)。具體構(gòu)造做法詳見節(jié)點(diǎn) 大樣。與埋設(shè)于樓面的Φ20 圓鋼連結(jié);外側(cè)直明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案徑 20mm 鋼絲繩在離主梁前端 處吊拉卸載,內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩 間距為 。本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根[16a槽鋼,次 梁采用7根[槽鋼,;平臺(tái)防護(hù)欄桿用鋼管焊接。厚木板、30 ㎜厚木工板:鋼架安裝就位后先滿鋪 50 厚木板,然后 用30mm厚木工板滿鋪于50厚木板上用鐵釘固定作為操作平臺(tái)。錨環(huán):用20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi),錨環(huán)彎鉤必須勾住 板下部主筋,并在錨環(huán)兩側(cè)各放置一根直徑18mm。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于 Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T 700)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591 的規(guī)定。第三節(jié)、卸料平臺(tái)的組成及構(gòu)造做法 1)卸料平臺(tái)的組成:槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、竹跳板、30㎜厚木 板等所有用于制作卸料平臺(tái)的材料必須合格。鋼 絲繩一端與卸料平臺(tái)上的 φ25 圓鋼吊環(huán)連接,另一端用 φ20 圓鋼吊環(huán)固 定在砼梁上。,上鋪竹跳板和30㎜厚木板,側(cè)梁采用[16a 槽鋼,橫梁采用[槽鋼,側(cè)橫梁整體焊接而成,周圍采用鋼管護(hù)欄和 木工板封閉。 1)由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備吊裝半徑,在塔吊司機(jī)目視距離內(nèi)設(shè)置; 2)在結(jié)構(gòu)有柱墻的梁邊一側(cè)設(shè)置; 3)盡量放置在人員活動(dòng)稀少處一側(cè);4)不允許設(shè)置在結(jié)構(gòu)懸挑處,如陽臺(tái)、雨棚、飄窗板、線條板等處; 第二節(jié)、懸挑卸料平臺(tái)主要材料選擇,鋼梁總 ,。第二篇:懸挑卸料平臺(tái)方案懸挑卸料平臺(tái)方案第一節(jié)、卸料平臺(tái)平面布置,結(jié)合施工場(chǎng)地的實(shí)際情 況,確定卸料平臺(tái)的架設(shè)位置。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N
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