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正文內(nèi)容

型鋼懸挑卸料平臺(tái)施工方案-文庫吧

2024-11-09 17:24 本頁面


【正文】 :槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、竹跳板、30㎜厚木 板等所有用于制作卸料平臺(tái)的材料必須合格。主梁槽鋼、次梁槽鋼。鋼材強(qiáng)度等級(jí)不低于 Q235,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》(GB/T 700)和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591 的規(guī)定。2)構(gòu)造作法:鋼架:用[16a槽鋼作主梁,[槽鋼作次梁焊接為整體,挑梁外側(cè) 各焊3個(gè)吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用,焊接用焊條:E43,焊縫厚7mm,鋼架在地面上預(yù)先制作好,用塔吊吊運(yùn)到位安裝。錨環(huán):用20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi),錨環(huán)彎鉤必須勾住 板下部主筋,并在錨環(huán)兩側(cè)各放置一根直徑18mm。鋼絲繩:采用直徑20mm鋼絲繩,每根鋼絲繩上設(shè)置4個(gè)繩卡,前面3 個(gè)為固定卡,間距150mm,最末一個(gè)保險(xiǎn)卡距離鋼絲繩末端不小于150mm; 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭一邊;繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。厚木板、30 ㎜厚木工板:鋼架安裝就位后先滿鋪 50 厚木板,然后 用30mm厚木工板滿鋪于50厚木板上用鐵釘固定作為操作平臺(tái)。防護(hù)欄桿:用 48 鋼管必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體,不得采用扣 件搭設(shè),;,設(shè)兩道水平桿,欄 桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢,封閉嚴(yán)密不留縫隙,并與平臺(tái)連 接牢固;以防止扣件等小物件踢出墜落傷人,欄桿立柱下部先焊直徑25鋼 筋于[16a槽鋼頂面,后將鋼管套在鋼筋上點(diǎn)焊于型鋼頂面。本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè),懸挑主梁采用2根[16a槽鋼,次 梁采用7根[槽鋼,;平臺(tái)防護(hù)欄桿用鋼管焊接。整個(gè)平臺(tái)與防護(hù)欄桿焊 接成整體,使用時(shí)采用塔吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的Φ20 圓鋼連結(jié);外側(cè)直明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案徑 20mm 鋼絲繩在離主梁前端 處吊拉卸載,內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩 間距為 。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上。具體構(gòu)造做法詳見節(jié)點(diǎn) 大樣。第四節(jié)、卸料平臺(tái)安裝、轉(zhuǎn)層與拆除一、總體要求卸料平臺(tái)在安裝之前,方案的編制者必須參加對(duì)施工人員的安全技術(shù) 交底,并履行簽字手續(xù);卸料平臺(tái)的要由專業(yè)單位或持證人員安裝(拆除),安裝人員要經(jīng)過三級(jí)安全教育。必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行架設(shè)。架 設(shè)過程中,必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。二、懸挑卸料平臺(tái)制作材料要求:、制作鋼平臺(tái)的型鋼選用Q235鋼,應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定,應(yīng)具有材質(zhì)證明書。、制作鋼平臺(tái)手工焊接用的焊條選用THJ422 E4303型,符合《碳鋼焊條》(GB/T5117)的規(guī)定,并與主體型鋼強(qiáng)度相匹配。鋼平臺(tái)制作、制作場(chǎng)地:鋼平臺(tái)應(yīng)在干燥、堅(jiān)實(shí)、平整場(chǎng)地上制作。、鋼材下料、切割:1)材料的品種、型號(hào)、規(guī)格、下料尺寸,應(yīng)符合鋼平臺(tái)構(gòu)造圖紙要 求。2)鋼材切割采用手工氣割方法。3)對(duì)切割邊應(yīng)進(jìn)行平直磨邊處理。、拼裝、焊接:1)鋼平臺(tái)應(yīng)在平整的場(chǎng)地上經(jīng)試拼裝,點(diǎn)焊成整體,經(jīng)檢查無誤后方 可正式施焊。2)焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。3)鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進(jìn)行,保證焊縫連續(xù)飽滿,焊縫厚度符合設(shè)計(jì)要求。、對(duì)焊接拼裝好的鋼平臺(tái)骨架,在油漆及鋪面板前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括:鋼梁規(guī)格,鋼梁長(zhǎng)度、間距,耳板規(guī)格、位置,鋼件連接 焊縫質(zhì)量,骨架方正、平面度,做好骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。、鋼平臺(tái)骨架經(jīng)驗(yàn)收合格后,對(duì)鋼平臺(tái)骨架進(jìn)行防腐涂裝作業(yè),刷 防銹漆二度。明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案、待鋼平臺(tái)骨架油漆干燥后,鋪設(shè)平臺(tái)木面板和圍欄封面板,平臺(tái) 木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。、鋼平臺(tái)制作驗(yàn)收: 鋼平臺(tái)(包括附墻件)制作完成最后一道工序,即進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合 格后,辦理鋼平臺(tái)制作質(zhì)量驗(yàn)收記錄,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查以下內(nèi)容:1)鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)圖;2)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證,焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 3)鋼平臺(tái)骨架質(zhì)量檢驗(yàn)記錄;4)平臺(tái)圍欄高度,所用材料規(guī)格、位置尺寸,圍欄安裝質(zhì)量; 5)平臺(tái)面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。三、懸挑卸料平臺(tái)安裝安裝準(zhǔn)備:、鋼平臺(tái)制作完成后必須經(jīng)過驗(yàn)收合格,方可安裝使用。、在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件,安裝錨固件 的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。、搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)預(yù)留鋼平臺(tái)位置,平臺(tái)兩側(cè)架體開口腳手架圍護(hù) 應(yīng)加強(qiáng)。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接,架體兩側(cè)增加斜撐加固。、對(duì)參加鋼平臺(tái)安裝的人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。鋼平臺(tái)安裝: 、鋼平臺(tái)安裝順序: 1)施工工藝流程卸料平臺(tái)加工支座完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格→掛好四角的吊鉤,四條引繩應(yīng) 等長(zhǎng),保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺(tái)就位,平臺(tái)槽鋼與預(yù)埋件固定 →稍稍提升平臺(tái),放松斜拉鋼絲繩,鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子 →松塔吊吊鉤→卸料平臺(tái)安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用→下次翻轉(zhuǎn)使 用。、掛鉤:將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺(tái)兩側(cè)的近擱置端的兩只 耳環(huán)上,指揮塔吊下降吊鉤,鉤住起吊鋼絲繩并略作提升,使之收緊鋼絲 繩。注意鋼平臺(tái)的安裝方向,使鋼平臺(tái)擱置端朝向安裝位置。、起吊:指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺(tái),起吊時(shí)鋼平臺(tái)呈水平狀態(tài)。當(dāng) 鋼平臺(tái)上升到超過安裝高度 500mm 時(shí)即停,通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動(dòng),使鋼平臺(tái)緩緩靠近安裝位置。、吊掛就位:當(dāng)鋼平臺(tái)靠近安裝位置時(shí),操作人員用鋼筋鉤子鉤住明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案鋼平臺(tái)并用力拉近,在塔吊配合下,控制鋼平臺(tái)正確定位在安裝位置,并 向塔吊司機(jī)發(fā)出下降信號(hào),當(dāng)鋼平臺(tái)擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時(shí),塔吊即刻停止下降,使鋼平臺(tái)靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺(tái)擱置點(diǎn) 與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時(shí)固定。、安裝鋼絲繩:1)將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺(tái)吊環(huán)上,到鋼平臺(tái)安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時(shí),操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)外墻錨固件上。2)先安裝主拉鋼絲繩,主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺(tái)外口略高,不得 使安裝后的鋼平臺(tái)里高外低。3)待鋼平臺(tái)兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后,即可卸去塔吊吊鉤,隨即再 安裝第二根斜拉保險(xiǎn)鋼絲繩,收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4)絲繩卡子固結(jié)要求:(1)斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺(tái)耳板拉結(jié)固定時(shí),宜六角 型花籃螺栓,用卡環(huán)連接。(2)六角形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸,不得與主繩接觸。螺栓擰 緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。(3)鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求:、調(diào)整固定:鋼平臺(tái)初步安裝后,檢查并調(diào)整水平度,將擱置于結(jié) 構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺(tái)安裝后,在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺(tái)限載重量。、鋼平臺(tái)安裝驗(yàn)收: 鋼平臺(tái)每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可交付使用,并及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查:1)鋼平臺(tái)及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄; 2)鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證; 3)鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證;明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案4)附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑; 5)主拉鋼絲繩拉結(jié)角度;6)鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距,螺栓擰緊程度; 7)鋼絲繩頭端部與第一個(gè)卡子間的留置長(zhǎng)度; 8)鋼平臺(tái)水平度(應(yīng)外口略高); 9)鋼平臺(tái)在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。懸挑卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)層、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層施工程序:安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺(tái)擱置端錨 固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置→吊掛 就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險(xiǎn)鋼絲繩→鋼平臺(tái)驗(yàn)收。、鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層注意事項(xiàng): 1)鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層前,根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度的80%,并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2)鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層時(shí),在現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施,在上層鋼平臺(tái)安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè),并撤離腳手架面。3)鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層安裝后,應(yīng)例行驗(yàn)收手續(xù),驗(yàn)收合格后方可交付使用。鋼平臺(tái)轉(zhuǎn)層驗(yàn)收內(nèi)容為第一次安裝驗(yàn)收內(nèi)容中的第4~9條。四、安拆注意事項(xiàng)卸料平臺(tái)在地面拼裝焊接成整體后,用塔吊吊裝至使用樓層,套入 與已埋設(shè)在樓面的四個(gè)吊環(huán)中,懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊 環(huán)焊接,連接牢固。在梁預(yù)埋錨環(huán),用直徑 鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固,卸 料平臺(tái)的端部要略高于平臺(tái)的根部,不可向外下斜。卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn),必須位于建筑物上,不得與腳手架或模板 支架等相連;卸料平臺(tái)必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主 體結(jié)構(gòu)可靠連接。卸料平臺(tái)懸臂端宜向上傾斜,并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算;卸料平臺(tái)安裝時(shí),鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物如木枋等,平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口100mm;卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄,;卸料平臺(tái)吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn)明光市正元廣場(chǎng)B區(qū)工程 腳手架專項(xiàng)方案才能松卸起重吊鉤;卸料平臺(tái)吊裝就位,需有專人指揮,專人安裝,并經(jīng)安全員驗(yàn)收合 格后方能使用;吊裝過程中,其下方要設(shè)置警戒區(qū)域,防止外人進(jìn)入;焊縫要進(jìn)行復(fù)檢,應(yīng)不少于6mm厚。第五節(jié)、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用一、驗(yàn)收和使用卸料平臺(tái)架設(shè)完畢,方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門及項(xiàng)目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗(yàn)收,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求,并 簽署意見,辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可投入使用。在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的,應(yīng)立即落實(shí)整改。對(duì)檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況,應(yīng)按實(shí)記錄,并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。卸料平臺(tái)的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)的專項(xiàng)方案內(nèi) 容組織驗(yàn)收,并注明驗(yàn)收項(xiàng)目名稱,驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為安全資料歸檔。卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后,應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志 牌。卸料平臺(tái)上標(biāo)明最大容許荷載值,并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用,最大 ,嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。具體可標(biāo)示為:6m鋼管21 根、4m鋼管31根、扣件500套、。卸料平臺(tái)首次使用前,必須進(jìn)行荷載試驗(yàn),荷載按其承受的最大使 用荷載分三次均勻加荷每次 4 小時(shí),重點(diǎn)檢查架體變形下沉,焊縫開脫,拉索承載力,砼結(jié)構(gòu)有無破壞,試驗(yàn)合格方可正式投入使用。卸料平臺(tái)在使用過程中如需上人配合卸料,必須有兩人或以上配合,并系安全帶,安全帶固定點(diǎn)必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。卸料平臺(tái)投入使用后,要定期開展檢查,明確檢查責(zé)任人,發(fā)現(xiàn)隱 患要及時(shí)上報(bào)、及時(shí)整改,并將實(shí)際整改情況進(jìn)行登記、存檔。施工期間工程總承包單位要及時(shí)將危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)面告知進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員。任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護(hù)欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用五層膠合 板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。如果施工過程中,確實(shí)需要拆除上述桿件和設(shè)施的,應(yīng)向項(xiàng)目技 術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報(bào),經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后;安排專人監(jiān)護(hù),方可 實(shí)施并確保完工后及時(shí)恢復(fù)。11
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