【正文】 ：槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、竹跳板、30㎜厚木 板等所有用于制作卸料平臺的材料必須合格。主梁槽鋼、次梁槽鋼。鋼材強度等級不低于 Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591 的規(guī)定。2）構(gòu)造作法：鋼架：用[16a槽鋼作主梁，[槽鋼作次梁焊接為整體，挑梁外側(cè) 各焊3個吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運鋼架用，焊接用焊條：E43，焊縫厚7mm，鋼架在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運到位安裝。錨環(huán)：用20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi)，錨環(huán)彎鉤必須勾住 板下部主筋，并在錨環(huán)兩側(cè)各放置一根直徑18mm。鋼絲繩：采用直徑20mm鋼絲繩，每根鋼絲繩上設(shè)置4個繩卡，前面3 個為固定卡，間距150mm，最末一個保險卡距離鋼絲繩末端不小于150mm； 繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。厚木板、30 ㎜厚木工板：鋼架安裝就位后先滿鋪 50 厚木板，然后 用30mm厚木工板滿鋪于50厚木板上用鐵釘固定作為操作平臺。防護欄桿：用 48 鋼管必須與平臺焊接成一個整體，不得采用扣 件搭設(shè)，；，設(shè)兩道水平桿，欄 桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢，封閉嚴(yán)密不留縫隙，并與平臺連 接牢固；以防止扣件等小物件踢出墜落傷人，欄桿立柱下部先焊直徑25鋼 筋于[16a槽鋼頂面，后將鋼管套在鋼筋上點焊于型鋼頂面。本工程卸料平臺采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2根[16a槽鋼，次 梁采用7根[槽鋼，；平臺防護欄桿用鋼管焊接。整個平臺與防護欄桿焊 接成整體，使用時采用塔吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的Φ20 圓鋼連結(jié)；外側(cè)直明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案徑 20mm 鋼絲繩在離主梁前端 處吊拉卸載，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩 間距為 。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上。具體構(gòu)造做法詳見節(jié)點 大樣。第四節(jié)、卸料平臺安裝、轉(zhuǎn)層與拆除一、總體要求卸料平臺在安裝之前，方案的編制者必須參加對施工人員的安全技術(shù) 交底，并履行簽字手續(xù)；卸料平臺的要由專業(yè)單位或持證人員安裝（拆除），安裝人員要經(jīng)過三級安全教育。必須嚴(yán)格按照專項施工方案進行架設(shè)。架 設(shè)過程中，必須指定監(jiān)護人員進行監(jiān)護。二、懸挑卸料平臺制作材料要求：、制作鋼平臺的型鋼選用Q235鋼，應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的規(guī)定，應(yīng)具有材質(zhì)證明書。、制作鋼平臺手工焊接用的焊條選用THJ422 E4303型，符合《碳鋼焊條》(GB／T5117)的規(guī)定，并與主體型鋼強度相匹配。鋼平臺制作、制作場地：鋼平臺應(yīng)在干燥、堅實、平整場地上制作。、鋼材下料、切割：1）材料的品種、型號、規(guī)格、下料尺寸，應(yīng)符合鋼平臺構(gòu)造圖紙要 求。2）鋼材切割采用手工氣割方法。3）對切割邊應(yīng)進行平直磨邊處理。、拼裝、焊接：1）鋼平臺應(yīng)在平整的場地上經(jīng)試拼裝，點焊成整體，經(jīng)檢查無誤后方 可正式施焊。2）焊接操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。3）鋼材焊接必須嚴(yán)格按鋼材焊接工藝要求進行，保證焊縫連續(xù)飽滿，焊縫厚度符合設(shè)計要求。、對焊接拼裝好的鋼平臺骨架，在油漆及鋪面板前應(yīng)先進行驗收，驗收內(nèi)容包括：鋼梁規(guī)格，鋼梁長度、間距，耳板規(guī)格、位置，鋼件連接 焊縫質(zhì)量，骨架方正、平面度，做好骨架質(zhì)量檢驗記錄。、鋼平臺骨架經(jīng)驗收合格后，對鋼平臺骨架進行防腐涂裝作業(yè)，刷 防銹漆二度。明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案、待鋼平臺骨架油漆干燥后，鋪設(shè)平臺木面板和圍欄封面板，平臺 木面板宜涂刷防腐、防水涂料(油漆)。、鋼平臺制作驗收： 鋼平臺（包括附墻件）制作完成最后一道工序，即進行驗收，驗收合 格后，辦理鋼平臺制作質(zhì)量驗收記錄，驗收時應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1）鋼平臺設(shè)計圖；2）鋼材產(chǎn)品質(zhì)量合格證，焊條產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 3）鋼平臺骨架質(zhì)量檢驗記錄；4）平臺圍欄高度，所用材料規(guī)格、位置尺寸，圍欄安裝質(zhì)量； 5）平臺面板材料質(zhì)量、鋪設(shè)質(zhì)量。三、懸挑卸料平臺安裝安裝準(zhǔn)備：、鋼平臺制作完成后必須經(jīng)過驗收合格，方可安裝使用。、在結(jié)構(gòu)外墻上安裝好固定斜拉鋼絲繩的連接錨固件，安裝錨固件 的穿墻螺桿規(guī)格必須符合設(shè)計要求。、搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置，平臺兩側(cè)架體開口腳手架圍護 應(yīng)加強。開口兩側(cè)和主體結(jié)構(gòu)剛性連接，架體兩側(cè)增加斜撐加固。、對參加鋼平臺安裝的人員進行安全技術(shù)交底。鋼平臺安裝： 、鋼平臺安裝順序： 1）施工工藝流程卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗收合格→掛好四角的吊鉤，四條引繩應(yīng) 等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)→平臺就位，平臺槽鋼與預(yù)埋件固定 →稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，鋼絲繩固定→緊固螺母及鋼絲繩卡子 →松塔吊吊鉤→卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用→下次翻轉(zhuǎn)使 用。、掛鉤：將兩根吊裝鋼絲繩分別穿在鋼平臺兩側(cè)的近擱置端的兩只 耳環(huán)上，指揮塔吊下降吊鉤，鉤住起吊鋼絲繩并略作提升，使之收緊鋼絲 繩。注意鋼平臺的安裝方向，使鋼平臺擱置端朝向安裝位置。、起吊：指揮塔吊緩緩起吊鋼平臺，起吊時鋼平臺呈水平狀態(tài)。當(dāng) 鋼平臺上升到超過安裝高度 500mm 時即停，通過塔吊大臂的轉(zhuǎn)動，使鋼平臺緩緩靠近安裝位置。、吊掛就位：當(dāng)鋼平臺靠近安裝位置時，操作人員用鋼筋鉤子鉤住明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案鋼平臺并用力拉近，在塔吊配合下，控制鋼平臺正確定位在安裝位置，并 向塔吊司機發(fā)出下降信號，當(dāng)鋼平臺擱置端就位在結(jié)構(gòu)的安裝位置上時，塔吊即刻停止下降，使鋼平臺靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上,并將鋼平臺擱置點 與結(jié)構(gòu)用螺栓臨時固定。、安裝鋼絲繩：1）將斜拉鋼絲繩一端預(yù)先安裝在鋼平臺吊環(huán)上，到鋼平臺安裝就位并 靜止吊掛在塔吊鋼絲繩上時，操作人員將斜拉鋼絲繩另一端安裝固定在結(jié) 構(gòu)外墻錨固件上。2）先安裝主拉鋼絲繩，主拉鋼絲繩安裝后應(yīng)使鋼平臺外口略高，不得 使安裝后的鋼平臺里高外低。3）待鋼平臺兩側(cè)的主拉鋼絲繩安裝好后，即可卸去塔吊吊鉤，隨即再 安裝第二根斜拉保險鋼絲繩，收緊鋼絲繩采用花籃螺桿。4）絲繩卡子固結(jié)要求：（1）斜拉鋼絲繩上端與附墻件、下端與平臺耳板拉結(jié)固定時，宜六角 型花籃螺栓，用卡環(huán)連接。（2）六角形螺栓的彎曲部分應(yīng)與繩頭接觸，不得與主繩接觸。螺栓擰 緊以將鋼絲繩壓扁1/3直徑為宜。（3）鋼絲繩卡子數(shù)量及間距應(yīng)符合下表要求：、調(diào)整固定：鋼平臺初步安裝后，檢查并調(diào)整水平度，將擱置于結(jié) 構(gòu)上的鋼梁端部固定螺栓擰緊。鋼平臺安裝后，在欄板里外側(cè)標(biāo)明鋼平臺限載重量。、鋼平臺安裝驗收： 鋼平臺每次安裝后應(yīng)經(jīng)驗收合格方可交付使用，并及時辦理驗收手續(xù)。驗收時應(yīng)對以下內(nèi)容進行檢查：1）鋼平臺及附墻件制作質(zhì)量檢查合格記錄； 2）鋼絲繩規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 3）鋼絲繩卡子規(guī)格及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案4）附墻件安裝位置、穿墻螺栓直徑； 5）主拉鋼絲繩拉結(jié)角度；6）鋼絲繩卡子安裝數(shù)量、方向、間距，螺栓擰緊程度； 7）鋼絲繩頭端部與第一個卡子間的留置長度； 8）鋼平臺水平度（應(yīng)外口略高）； 9）鋼平臺在結(jié)構(gòu)擱置部位的固定。懸挑卸料平臺轉(zhuǎn)層、鋼平臺轉(zhuǎn)層施工程序：安裝起吊鋼絲繩→塔吊掛鉤并收緊起吊鋼絲繩→卸掉鋼平臺擱置端錨 固螺栓→斜拉鋼絲繩上端與結(jié)構(gòu)錨固件脫離→塔吊起吊并轉(zhuǎn)向上層安裝位置→吊掛 就位→安裝主拉鋼絲繩→安裝保險鋼絲繩→鋼平臺驗收。、鋼平臺轉(zhuǎn)層注意事項： 1）鋼平臺轉(zhuǎn)層前，根據(jù)同條件試塊檢查上部拉環(huán)的混凝土強度達到設(shè) 計強度的80%，并且轉(zhuǎn)層前向操作人員進行安全技術(shù)交底。2）鋼平臺轉(zhuǎn)層時，在現(xiàn)場塔吊吊臂作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)采取安全警戒措施，在上層鋼平臺安裝側(cè)的外墻腳手架上人員應(yīng)暫停作業(yè)，并撤離腳手架面。3）鋼平臺轉(zhuǎn)層安裝后，應(yīng)例行驗收手續(xù)，驗收合格后方可交付使用。鋼平臺轉(zhuǎn)層驗收內(nèi)容為第一次安裝驗收內(nèi)容中的第4～9條。四、安拆注意事項卸料平臺在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入 與已埋設(shè)在樓面的四個吊環(huán)中，懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊 環(huán)焊接，連接牢固。在梁預(yù)埋錨環(huán)，用直徑 鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固，卸 料平臺的端部要略高于平臺的根部，不可向外下斜。卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板 支架等相連；卸料平臺必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主 體結(jié)構(gòu)可靠連接。卸料平臺懸臂端宜向上傾斜，并進行相應(yīng)的受力計算；卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物如木枋等，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口100mm；卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄，；卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗明光市正元廣場B區(qū)工程 腳手架專項方案才能松卸起重吊鉤；卸料平臺吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)安全員驗收合 格后方能使用；吊裝過程中，其下方要設(shè)置警戒區(qū)域，防止外人進入；焊縫要進行復(fù)檢，應(yīng)不少于6mm厚。第五節(jié)、卸料平臺的驗收和使用一、驗收和使用卸料平臺架設(shè)完畢，方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、安全部部門及項目安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗收，確認符合設(shè)計要求，并 簽署意見，辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的，應(yīng)立即落實整改。對檢查驗收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實記錄，并由驗收人員簽名留檔保存。卸料平臺的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗收應(yīng)按設(shè)計的專項方案內(nèi) 容組織驗收，并注明驗收項目名稱，驗收表和驗收單要作為安全資料歸檔。卸料平臺驗收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標(biāo)志 牌。卸料平臺上標(biāo)明最大容許荷載值，并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用，最大 ，嚴(yán)禁將物料放在護欄上。具體可標(biāo)示為：6m鋼管21 根、4m鋼管31根、扣件500套、。卸料平臺首次使用前，必須進行荷載試驗，荷載按其承受的最大使 用荷載分三次均勻加荷每次 4 小時，重點檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼結(jié)構(gòu)有無破壞，試驗合格方可正式投入使用。卸料平臺在使用過程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系安全帶，安全帶固定點必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。卸料平臺投入使用后，要定期開展檢查，明確檢查責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)隱 患要及時上報、及時整改，并將實際整改情況進行登記、存檔。施工期間工程總承包單位要及時將危險作業(yè)點和作業(yè)面告知進入施 工現(xiàn)場的作業(yè)人員。任何人不得隨意拆除、破壞立桿、防護欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用五層膠合 板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。如果施工過程中，確實需要拆除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向項目技 術(shù)負責(zé)人書面匯報，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)同意后；安排專人監(jiān)護，方可 實施并確保完工后及時恢復(fù)。11