【正文】 σ=106 /117103=㎜2＜f=205N/㎜2滿足要求。計(jì)算簡(jiǎn)圖見附圖，對(duì)A點(diǎn)取矩。(4)、鋼絲繩計(jì)算：①偏于安全考慮，平臺(tái)每側(cè)2道鋼絲繩按1道受力計(jì)算②鋼絲繩選用619φ20（鋼絲強(qiáng)度極限為1700N/㎜2）（規(guī)范選用），㎜2，鋼絲繩的破斷總拉力： 鋼絲繩的破斷拉力：F== KN 鋼絲繩的安全系數(shù)：K=F/T=≥[K]=8 滿足要求。(6)、計(jì)算工字鋼拉環(huán)焊縫強(qiáng)度Ф20鋼筋彎成U型與腹板成角度滿焊板上穿Ф22圓孔采用E43焊條，水平角焊縫，焊縫焊腳長(zhǎng)he=，hf=5 mm，計(jì)算長(zhǎng)度lW=110 mm（工字鋼翼緣寬度），焊縫受剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ff=125N/㎜2 τf=N/ helW=1000/（5110）= N/㎜2＜ff=125N/㎜2滿足要求。三、物料平臺(tái)安全管理措施平臺(tái)搭設(shè)和制作的各種材料，如鋼管、扣件、槽鋼、工字鋼、鋼絲繩、吊環(huán)鋼筋焊條等，由材料部門把關(guān),供貨商應(yīng)提供出廠合格證、材料檢測(cè)報(bào)告和供貨商營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資料，進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。對(duì)操作工作嚴(yán)格按照技術(shù)亦底和安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，安全帽、安全帶等防護(hù)必須佩帶齊全，夜間施工必須由足夠照明。物料平臺(tái)制作過程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，焊縫采用雙面焊,長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必須滿足規(guī)范要求。在首次吊裝時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門相關(guān)人員必須到場(chǎng)，對(duì)吊裝和安裝過程進(jìn)行監(jiān)控，信號(hào)工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。吊裝時(shí)，利用平臺(tái)四角的吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置，平行移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過外腳手架（注意不要磕碰外腳手架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，兩道受力鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺(tái)，確認(rèn)鋼絲繩受力后，松去塔吊吊繩。平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌：，嚴(yán)禁超載，或長(zhǎng)期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺(tái)護(hù)欄高度；工人限數(shù)4人，嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)。第五篇：卸料平臺(tái)施工方案**（AA6地塊）二標(biāo)段113樓懸挑式鋼平臺(tái)施工方案一、工程概況工程名稱：建設(shè)地點(diǎn)：結(jié)構(gòu)形式：建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：**（AA6地塊）二標(biāo)段113樓工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。：，建筑物層高為3米，基礎(chǔ)形式為鉆孔灌注樁，樓層結(jié)構(gòu)均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，抗震設(shè)防烈度為六度，建筑安全等級(jí)為二級(jí)，場(chǎng)地類別為二類，剪力墻抗震等級(jí)三級(jí)，連梁抗震等級(jí)為三級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)，建筑使用年限50年，建筑物耐火等級(jí)為一級(jí)。**（AA6地塊）二標(biāo)段113樓工程施工組織設(shè)計(jì)。、卸料平臺(tái)材料要求、鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48mm。（2）鋼管質(zhì)量要求：①鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；②鋼管外觀質(zhì)量檢驗(yàn)按下表進(jìn)行：檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、分層、硬彎、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑和壁厚允許偏差：端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差≤、扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；（3）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N、槽鋼本工程懸挑式卸料平臺(tái)采用16a和10熱扎槽鋼作為底架支撐，其外形尺寸及允許偏差如下：槽鋼型號(hào)尺寸（mm）截面面積（cm2）質(zhì)量（kg/m）高h(yuǎn)腿長(zhǎng)b腰厚d160允許偏差177。177。mm，紋高允許偏差+、。、材料計(jì)劃本工程2個(gè)卸料平臺(tái)主要需用材料如下：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注鋼管φ48M扣件直角顆槽鋼10aM槽鋼16M鋼絲繩M花籃螺絲個(gè)菱形花紋鋼板3mmM活動(dòng)門*個(gè)五、卸料平臺(tái)的構(gòu)造、槽鋼構(gòu)造要求卸料平臺(tái)由三根16a號(hào)熱扎槽鋼和四根10熱扎槽鋼組成，16a熱扎槽鋼與熱扎10槽鋼應(yīng)滿焊連接，10槽鋼縱橫方向焊接，形成十字梁受力，上鋪3厚菱形花紋鋼板，熱扎10槽鋼比16a熱扎槽鋼表面低3mm，便于鋼板的鋪設(shè)。詳見卸料平臺(tái)大樣圖。（1）定型槽鋼卸料平臺(tái)擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上，內(nèi)擱置長(zhǎng)度2m，外挑長(zhǎng)度4m，每個(gè)定型槽鋼卸料平臺(tái)用4根6*37的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上，拉環(huán)采用25鋼筋制作成“Ω”型，預(yù)埋在上層梁內(nèi)，當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可使用。（2）鋼絲繩下端穿過16a槽鋼上的開孔用花籃螺絲緊固，上端饒過上層梁中事先預(yù)埋的拉環(huán)后用花籃螺絲擰緊。詳見卸料平臺(tái)正面活動(dòng)門示意圖。（3）擱置在樓板上的16槽鋼主梁分別用20鋼筋固定在本層樓板上，槽鋼和鋼筋之間用木楔頂緊，固定及錨固方式如下圖，詳見大樣圖二。各種材料具體數(shù)量參照限載牌。六、卸料平臺(tái)的搭設(shè)、驗(yàn)收和使用規(guī)定、卸料平臺(tái)的搭設(shè)（1）在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（3）卸料平臺(tái)在建筑物的垂直方向應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，以免妨礙吊運(yùn)物品。（5）工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。（6）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距放大。（7）卸料平臺(tái)安裝完后，應(yīng)在卸料平臺(tái)進(jìn)料口與建筑物交接處，鋪設(shè)竹跳板水平防護(hù)，兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。（1)結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3），（4）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（5）卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求。（2），各種材料的具體堆放數(shù)量，嚴(yán)格按限載牌上注明的材料數(shù)量執(zhí)行，不得隨意超負(fù)荷使用。（4）卸料平臺(tái)在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。（2）拆除前先將平臺(tái)的物料清理干凈；（3）拆除活動(dòng)門→塔吊吊鉤鉤住槽鋼→打松木楔→拆除鋼絲繩上部的拉接→轉(zhuǎn)運(yùn)至上層相應(yīng)部位安裝。（5）參與拆除作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。（7）在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。、卸料平臺(tái)施工管理、轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理外架工長(zhǎng)負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案的執(zhí)行，并及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)提出整改意見，以便隨時(shí)修訂管理方案。、管理措施為了使施工現(xiàn)場(chǎng)卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險(xiǎn)源帶來的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在施工前，由安全員組織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。施工時(shí)，由班組長(zhǎng)及工長(zhǎng)進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）、安全員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全員下達(dá)書面的整改意見書，限期整改。a、高空墜落、物體打擊控制辦法搭設(shè)卸料平臺(tái)前工長(zhǎng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行搭設(shè)，卸料平臺(tái)在使用過程，工長(zhǎng)旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，安全員組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)。搭操作時(shí)必須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。b、塌垮控制辦法進(jìn)場(chǎng)的槽鋼、鋼絲繩、花紋鋼板和鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。使用過程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長(zhǎng)度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌；為防止卸料平臺(tái)外傾，提高平臺(tái)的整體穩(wěn)定性，在每個(gè)平臺(tái)上均設(shè)置安全備用鋼絲繩，鋼管預(yù)埋在上層邊梁中，用木楔與槽鋼頂緊，同時(shí)設(shè)置內(nèi)排腳手架與邊梁頂緊。附：卸料平臺(tái)計(jì)算書：荷載計(jì)算：轉(zhuǎn)料平臺(tái)限載15KN,3mm厚花紋鋼板自重：理論質(zhì)量為256N/m2[8的自重：N/m[16a的自重：N/m驗(yàn)算次梁[8花紋鋼板自重：256=N/m物料自重：1500/（3）=N/m2次梁[8自重：N/m根據(jù)簡(jiǎn)明施工計(jì)算手冊(cè):[8的截面抵抗矩Wx=；截面形狀系數(shù)γx=q=（256+）+=3588N/mMmax===Mmax/(γxWx)=106/103=鋼材的抗彎強(qiáng)度f=215N/mm2即次梁滿足抗彎要求主梁計(jì)算[14a自重：N/m[14a的截面抵抗矩Wx=；截面形狀系數(shù)γx=P1=3/2=P2=3/4=集中力產(chǎn)生的彎矩:M1=(1/2)P1L=1/24=自重產(chǎn)生的彎矩：M2=1/8ql2=1/842==圍護(hù)欄桿等產(chǎn)生彎矩：M3=Fa==M總=M1+M2+M3=++=Mmax/(γxWx)=106/103=鋼材的抗彎抗彎強(qiáng)度f=215N/mm2主梁承載力滿足要求鋼絲繩驗(yàn)算：每側(cè)選用兩根鋼絲繩，內(nèi)側(cè)鋼絲繩作為備用安全繩，不考慮受力，僅驗(yàn)算外側(cè)鋼絲繩的受力；鋼絲繩選用637，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度fak=1961Mpa。主梁和次梁間焊縫驗(yàn)算：取焊縫高度為hw=5mm，焊接長(zhǎng)度lw=100mm（不計(jì)翼緣，計(jì)算偏安全）Tf=5390/5100=f=215N/mm2滿足強(qiáng)度要求。**建設(shè)集團(tuán)有限公司