【正文】 展，我國(guó)的燒結(jié)球工藝也得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，而我們也不應(yīng)當(dāng)忽略在環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題。目前先進(jìn)的燒結(jié)生產(chǎn)從燒結(jié)配料、返礦和燃料用量、混合料水份、料槽厚度、點(diǎn)火溫度、臺(tái)車溫度，一直到燒結(jié)終點(diǎn)及冷卻溫度等，都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。而且燒結(jié)高效的方面則主要集中在如何提高燒結(jié)礦品味方面。目前, 安鋼使用的鐵精礦品位要求在64% 以上,SiO 2 % 以下, 對(duì)燒結(jié)礦品位的提高起到了關(guān)鍵作用。（3）適量配加高爐返礦1997 年7 月, 由于煉鐵廠高爐槽下返粉大量堆積, 已無(wú)地存放, 公司要求在燒結(jié)用含鐵原料中配加一定比例的返粉。洗精煤和原煤相比, 固定碳含量高, 達(dá)77% 以上, 灰分只13%左右。總之，只有在環(huán)保和效率兩個(gè)方面一起發(fā)展才可以為現(xiàn)形勢(shì)下我國(guó)的鋼鐵找到一個(gè)可持續(xù)發(fā)展的道路參考文獻(xiàn)：《燒結(jié)球與球團(tuán)礦的生產(chǎn)》 王悅翔；《燒結(jié)球團(tuán)學(xué)》《燒結(jié)球團(tuán)雜志》《安陽(yáng)鋼鐵內(nèi)刊》第三篇：高爐、燒結(jié)、球團(tuán)工藝流程煉鐵工藝是將含鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)礦或鐵礦）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它輔助原料（石灰石、白云石、錳礦等）按一定比例裝入高爐，并由熱風(fēng)爐向高爐內(nèi)鼓入熱風(fēng)助焦炭燃燒，原料、燃料隨著爐內(nèi)熔煉等過(guò)程的進(jìn)行而下降。在高爐下部爐缸的上沿，沿圓周均勻地布置了若干個(gè)風(fēng)口（100m3小高爐有 810個(gè)，4000m3以上的大高爐則有3642 個(gè)）。l爐料從受料斗進(jìn)入爐腔。生鐵的熔點(diǎn)約為1200℃，以液體狀態(tài)滴入爐缸。由于時(shí)間的倉(cāng)促和編輯水平有限，欄目中難免出現(xiàn)遺漏或錯(cuò)誤的地方，歡迎大家補(bǔ)充指正。利用燒結(jié)熟料煉鐵對(duì)于提高高爐利用系數(shù)、降低焦比、提高高爐透氣性保證高爐運(yùn)行均有一定意義。燒結(jié)的配料與混合:配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求。使用細(xì)磨精礦粉燒結(jié)時(shí)，因粒度過(guò)細(xì)，料層透氣性差，為改善高爐透氣性，必須在混合過(guò)程中造球，所以采用二次混合，混合時(shí)間一般不少于2．5～3min。常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。）布置的圓盤造球機(jī)，由機(jī)械傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，混合料加噴淋水在圓盤內(nèi)滾動(dòng)成球。第五篇：球團(tuán)崗位安全規(guī)程80首鋼伊犁鋼鐵有限公司爐料廠萬(wàn)噸鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯安全規(guī)程編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期：目 錄行車工崗位安全規(guī)程.............................................烘干機(jī)工崗位安全規(guī)程...........................................配料工崗位安全規(guī)程.............................................強(qiáng)混機(jī)、返二皮帶工崗位安全規(guī)程..................................造球工崗位安全規(guī)程.............................................篩分崗位安全規(guī)程...............................................鏈篦機(jī)工崗位安全規(guī)程...........................................看火工崗位安全規(guī)程.............................................主控工崗位安全規(guī)程.............................................環(huán)冷機(jī)工崗位安全規(guī)程...........................................風(fēng)機(jī)工崗位安全規(guī)程.............................................水泵工崗位安全規(guī)程.............................................皮帶工崗位安全規(guī)程............................................除塵油泵崗位安全規(guī)程...........................................膨潤(rùn)土崗位安全規(guī)程...........................................行車工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。，方可操作。、中毒、著火、爆炸緊急情況時(shí)，立即通知并協(xié)助班長(zhǎng)搞好相關(guān)應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施。，防止油品污染地面。，保持良好的工作狀態(tài)。、電機(jī)冒煙時(shí)。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。、打滑時(shí)，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈。環(huán)境因素水、電、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、噪聲的排放、水蒸汽的排放。遇到下列情況必須停機(jī)處理： 。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時(shí)處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時(shí)，應(yīng)立即在漏油點(diǎn)設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。安全欄桿、平臺(tái)牢固可靠。，防止油品污染地面。篩分崗位安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。、電機(jī)冒煙時(shí)。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。，高空拋物，必須設(shè)安全防護(hù)網(wǎng)或有專人監(jiān)護(hù)。（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。環(huán)境因素水、電、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂；廢油棉制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、熱能的散失。遇到下列情況必須停機(jī)處理： 。、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過(guò)滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時(shí)擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫(kù)房回收。重要環(huán)境因素 耐材的消耗風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時(shí)處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時(shí)，應(yīng)立即在漏油點(diǎn)設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。、停機(jī)前后及能源動(dòng)力介質(zhì)供應(yīng)的安全確認(rèn)制工作，嚴(yán)格執(zhí)行安全確認(rèn)制度及安全標(biāo)示牌制度。，以防觸電。環(huán)保要求，嚴(yán)禁設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)、長(zhǎng)明燈等。環(huán)境因素電、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂的消耗；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、揚(yáng)塵的排放。，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時(shí)處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時(shí)，應(yīng)立即在漏油點(diǎn)設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。，保持良好的工作狀態(tài)。、須戴防塵口罩。、電纜漏電等電氣問(wèn)題，及時(shí)找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過(guò)滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時(shí)擦干凈，廢油回收倒入作業(yè)區(qū)廢油桶內(nèi)。，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時(shí)處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時(shí)，應(yīng)立即在漏油點(diǎn)設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。且必須攜帶煤氣報(bào)警儀進(jìn)行煤氣檢測(cè)，作好監(jiān)護(hù)工作。以防觸電。確保性能好。電焊操作時(shí)，必須佩戴面罩，以防弧光傷人。（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。環(huán)境因素水、電、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾的產(chǎn)生；油品的滲漏、油煙污染。，防止油品污染地面。、下道工序聯(lián)系好，方可試車。，先檢查砂輪機(jī)安全防護(hù)罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無(wú)裂縫，確認(rèn)無(wú)誤后站在砂輪機(jī)側(cè)面操作，操作時(shí)必須戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁戴手套。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。，防止油品污染地面。方可試車。且必須攜帶煤氣報(bào)警儀進(jìn)行煤氣檢測(cè)，作好監(jiān)護(hù)工作。鉗工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。、電纜漏電等電氣問(wèn)題，及時(shí)找電工處理，嚴(yán)禁私自操作。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。皮帶跑偏、打滑時(shí)，調(diào)整拉緊絲杠，嚴(yán)禁用手推、用腳踩、用杠子壓等方法進(jìn)行處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護(hù)皮、刮料器等作業(yè)內(nèi)容。，保持良好的工作狀態(tài)。，防止油品污染地面。、嚴(yán)禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。、換油，嚴(yán)禁加油灑漏或過(guò)滿造成外溢，出現(xiàn)灑漏要及時(shí)擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內(nèi)，分廠統(tǒng)一交庫(kù)房回收。、冒、滴、漏現(xiàn)象和污染狀況，及時(shí)進(jìn)行處理。安全欄桿、平臺(tái)牢固可靠。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油及時(shí)處理，設(shè)備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產(chǎn)不能處理時(shí)，應(yīng)立即在漏油點(diǎn)設(shè)接油盒，停機(jī)后進(jìn)行徹底處理。、電機(jī)冒煙時(shí)。環(huán)境因素