【正文】 收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。危險源樓梯上摔傷、粉塵、清理運轉中的設備、造球盤傾翻、皮帶鉸傷。、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。、鏈節(jié)等要站穩(wěn)在木板上，防止燙傷和掛傷； 、打滑時，嚴禁用手推拉、用腳踩、用杠子壓等方法進行處理，嚴禁在運轉過程中處理皮帶跑偏、打滑、更換皮帶托輥、護皮、刮料器等作業(yè)內容。環(huán)境因素水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。、中毒、著火、爆炸緊急情況時，立即通知并協助班長搞好相關應急預案的實施。，以防觸電。，應側對觀察孔或戴防護眼鏡，防止灰塵入眼。以防觸電。，防止油品污染地面。發(fā)現設備漏油及時處理，設備及地面上的油污擦拭干凈；由于生產不能處理時，應立即在漏油點設接油盒，停機后進行徹底處理。、嚴禁在皮帶上休息或使用皮帶輸送其它物品。，需要動火時必須由安全主管部門開具動火證。點火前必須清除周圍一切易燃易爆物品，遠離易燃易爆區(qū)域。，再進行操作。、氣瓶必須有膠圈、氣瓶必須有安全帽，減壓表損壞、氣帶老化破損必須更換，金屬切割氣回火器齊全有效。檢修完畢后，做到工完料凈場地清。安全欄桿、平臺牢固可靠。（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。，錘頭錘把有油污時，必須先把油污擦干凈再操作。氣力輸送安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。經煤氣報警器檢測煤氣含量、確認氮氣閥門關閉無泄漏后，方可進入工作，且照明使用安全電源，人孔旁設專人監(jiān)護。危險源樓梯上摔傷、粉塵、開機未進行安全確認、清理設備轉動部位、皮帶鉸傷。安全欄桿、平臺牢固可靠。環(huán)境因素水、電、潤滑油、潤滑脂；廢油棉制品、廢橡膠制品、廢油、廢棄耐材、垃圾的產生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。、處理皮帶滾筒粘料時必須停機進行。交庫房回收。點火前應做爆發(fā)實驗，合格后方可點火。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。環(huán)境因素水、電、潤滑油、潤滑脂、耐材的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、廢棄耐材、垃圾的產生；油品的滲漏、熱能的散失、粉塵的排放。，保持良好的工作狀態(tài)。、處理皮帶輥筒粘料時必須停機進行。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。重要環(huán)境因素高爐煤氣、煤粉及耐材的消耗配料工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。必須戴防塵口罩。 %；對造成粉塵泄露、噪音增大的設備、設施加大改進力度，著力改善工作條件；做好對高溫、粉塵、噪音作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員職業(yè)病的防護教育工作，提高他們防止職業(yè)并發(fā)生的意識和自我保護能力；加強高溫、粉塵、噪音作業(yè)區(qū)域作業(yè)人員的安全防護工作，并經常性進行檢查?；旌蠙C械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。對燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，含硫低，成分穩(wěn)定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。本專題將詳細介紹燒結生產的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息，其次，我們將簡要介紹球團法生產的工藝流程，主要工藝設備的工作原理以及控制要求等信息。如圖24所示。以上的安陽鋼鐵的例子只是眾多鋼廠燒結工藝改革的一個的小小的縮影。當燒結礦品位出現波動時, 通過調節(jié)鋼渣配比來調整燒結礦品位。另外也要控制單位有害物質的排放量，以減少有害的物質排入環(huán)境中，而對于尾礦的處理則要用例如生物或者化學方法來處理，比如假如嗜金屬累的細菌微生物來降解或回收廢礦中的重金屬，也可根據尾礦中的化學物質的性質加入與之相關的中和劑。2017年燒結、綜合作業(yè)區(qū)將繼續(xù)本著“安全第一，預防為主，綜合治理”這個核心思想落實到每一項工作當中，提高員工的安全意識，切實防范事故的發(fā)生，確保公司年度安全生產目標的實現。，建立一套完整的安全管理體系和文件，包括法律法規(guī)、管理制度、事故案例、培訓測試、培訓運作、監(jiān)督、跟蹤檢查等。一、2017年年度安全目標：、重大及重特大安全事故（包括各種質量等其它重大以上安全事故）為零。，降低職業(yè)病危害，預防職業(yè)病的發(fā)生。6.“五一”、“十一”、“春節(jié)”等重大節(jié)日前開展安全大檢查，加強安全值班、確保節(jié)日安全、帶班制度。重工業(yè)與藍天碧水不是魚與熊掌不可兼得。1996 年10 月份, % , SiO % , 且成分波動相當大, 對燒結礦質量造成了極為不利的影響。安鋼燒結廠近年來, 根據進廠原、燃料條件, 通過合理調整各物料配比, 使燒結礦的質量不斷改善, 品位逐步提高。l現代高爐采用優(yōu)質耐火材料，例如爐底、爐缸部位用微碳孔碳磚，爐身下部和爐腰部位用鋁碳磚或碳化硅磚，其它部位用優(yōu)質高鋁磚和高致密度的粘土磚等作爐襯。1料斗；2大鐘； 3焦炭；4燃料帶； 5爐渣；6鐵水； 7渣罐；8鐵罐； 9鐵口；10風口； 11礦石；12上升煤氣l圖23 高爐治煉過程示意圖燒結工藝流程介紹20100429 08:42 燒結工藝流程介紹為了保證供給高爐的鐵礦石中鐵含量均勻，并且保證高爐的透氣性，需要把選礦工藝產出的鐵精礦制成1025mm的塊狀原料。燒結的原材料準備:含鐵原料：含鐵量較高、粒度熔劑：要求熔劑中有效CaO含量高，雜質少，成分穩(wěn)定，含水3％左右，粒度小于3mm的占90％以上。電子皮帶秤是使用最廣泛的皮帶秤。 %；對各崗位員工進行不定期安全教育與技能培訓，提高操作水平，安全員每天到車間進行安全監(jiān)督檢查，同時還不定期進行夜間安全檢查；勞防用品按有關規(guī)定及時發(fā)放，做好發(fā)放記錄，員工應正確佩戴。干燥機工安全規(guī)程一、安全規(guī)程作業(yè)要求。嚴禁焚燒。、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內，分廠統一交庫房回收。，皮帶開裂要斷時。接開機通知后方可按順序開機。，須戴防塵品罩。、冒、滴、漏現象和污染狀況，及時進行處理。，防止油品污染地面。，禁止用鐵錘敲擊眼鏡閥，遇有眼鏡閥打不開時可使用銅錘敲擊；作業(yè)時必須兩人操作、并有專人監(jiān)護。在設備漏油點沒有處理好前，及時回收接油盒中的漏油，避免油滿外溢污染地面。，保持良好的工作狀態(tài)。、冒、滴、漏現象和污染狀況，及時進行處理。環(huán)境因素水、電、潤滑油、潤滑脂的消耗；廢油棉制品、廢油、垃圾的產生；油品的滲漏、噪聲的排放。遇到下列情況緊急停機： 。、電纜漏電等電氣問題，及時找電工處理，嚴禁私自操作。、廢橡膠制品統一收集，交庫房回收。安全欄桿、平臺牢固可靠。，嚴禁設備空運轉、長明燈、室內無人嚴禁開電扇等。環(huán)境因素水、電、潤滑油、潤滑脂、氧氣、金屬切割氣的消耗；廢油棉制品、廢舊金屬料、廢油、垃圾、油煙的產生；油品的滲漏。，必須待電工停電后方可操作。環(huán)保要求，用水后關閉閥門。、冒、滴、漏現象和污染狀況，及時進行處理。氣瓶嚴禁在陽光下曝曬。，要戴好防塵口罩。當容器內的油發(fā)生著火時，先減小火勢，然后用蓋子把容器蓋嚴直接將火熄滅。，先檢查砂輪機安全防護罩是否牢固可靠、砂輪片是否牢固、有無裂縫，確認無誤后站在砂輪機側面操作，操作時必須戴防護鏡，嚴禁戴手套。、冒、滴、漏現象和污染狀況，及時進行處理。、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內，分廠統一交庫房回收。嚴禁焚燒。，保持良好的工作狀態(tài)。環(huán)保要求，禁止跑、冒、滴、漏。危險源樓梯上滑倒、設備漏電觸電、配電柜噪聲、電腦輻射環(huán)保要求 。嚴禁長明燈。,安全欄桿、平臺牢固可靠。遇到下列情況必須停機處理： 。環(huán)保要求，禁止跑、冒、滴、漏。、換油，嚴禁加油灑漏或過滿造成外溢，出現灑漏要及時擦干凈，廢油回收倒入分廠廢油桶內，分廠統一交庫房回收。、冒、滴、漏現象和污染狀況，及時進行處理。安全欄桿、平臺牢固可靠。，遇到下列情況緊急停機： 。（膠皮）等隔離措施，防止油品污染地面。，并與上下道工序聯系好后，方可開機。球團礦的生產流程中，配料、混合與燒結礦的方法一致；將混合好的原料經造球機制成1025mm的球狀。二次混合的目的：繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結料層透氣性。（供高爐煉鐵生產的主要原料）一、燒結生產的工藝