【正文】 。堅持經(jīng)常和定期安全檢查，形成監(jiān)控體系，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，并結(jié)合安全事故規(guī)律和季節(jié)特點，重點查防觸電、防淹沒、防機械傷害、防火災(zāi)、防交通事故等措施的落實。施工現(xiàn)場的油庫、料庫、發(fā)電機、箱變站等臨時設(shè)施，根據(jù)實際情況設(shè)置避雷裝置，防止雷擊。灌注砼期間，配備水泵及吸泥機，高壓射水管等設(shè)備。為保證主筋接頭錯開，鋼筋在制作時主筋端頭應(yīng)錯開。鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中斷。根據(jù)地質(zhì)情況隨時調(diào)整。鉆孔泥漿，由水、粘土（或膨潤土）和添加劑組成。每節(jié)靠近端頭應(yīng)加固（加焊鋼板），焊縫應(yīng)密實。泥漿池可靠近樁基附近用袋裝土圍筑或地下砌筑。保證成孔位置正確。在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進入沒有護筒或無其他防護設(shè)施的鉆孔中處理故障。砼的數(shù)量應(yīng)能滿足初次埋深和填完導(dǎo)管底部間隙的需要。施工中加強對施工機具、電器設(shè)備、安全設(shè)施的檢查和維修，同時做好記錄，定時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。建立安全崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人。根據(jù)本地區(qū)的汛期特點，重點抓好防汛抗洪工作，切實保證工程施工和當(dāng)?shù)厝嗣窦笆┕と藛T的生命財產(chǎn)的安全。防汛重點施工項目要設(shè)專用通訊設(shè)施，以便及時了解現(xiàn)場情況。一、樁基工程的主要環(huán)節(jié)安全控制要點孔位準(zhǔn)確性是安全的基石。防治措施：在埋筒時，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實，在護筒的適當(dāng)高度開孔，～，鉆頭起落時，應(yīng)防止碰撞護筒，發(fā)現(xiàn)護筒冒水時，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實加固，若護筒嚴(yán)重下沉或移位時，則應(yīng)重新安裝護筒。鉆孔偏針。開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30～40mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量。加快混凝土灌注速度，縮短灌注時間，或摻外加劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變小，混凝土接近籠時，～。第二篇：鉆孔灌注樁施工安全操作規(guī)程鉆孔灌注樁施工安全操作規(guī)程鉆機應(yīng)放置平衡、堅實。鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。砼施工避開大風(fēng)、大雨天氣，如遇急雨，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，砼車拌合、運輸、入模、振搗、終凝前采用遮雨設(shè)施覆蓋。主鋼絲繩要經(jīng)常檢查，三膠中發(fā)現(xiàn)斷絲大于10絲時，應(yīng)立即更換。第3條防止卡鉆的措施：1．為避免護筒內(nèi)卡鉆，要求把鋼護筒的制造偏差嚴(yán)格控制在177。第5條查明卡鉆原因后，采取相應(yīng)的措施。2．對鉆孔內(nèi)嚴(yán)重坍孔漏漿，應(yīng)查明其所在部位，并針對具體情況，可采取以下處理方法：（1）~，循環(huán)反復(fù)沖砸達到重新固壁。（2）計算部分樁底支承力的摩擦樁，如設(shè)計有厚度規(guī)定者，應(yīng)符合設(shè)計要求。第三篇：鉆孔灌注樁施工常見問題鉆孔灌注樁施工常見問題原因分析及防治措施許陴揀(北京城建五建設(shè)工程有限公司)摘要：鉆孔灌注樁具有抗震性好、施工噪聲低、承載力大、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點，在各類土木工程中得到了廣泛的應(yīng)用。本文就鉆孑L灌注樁施工過程中常見問題進行探討，分析形成原因，并提出預(yù)防和處理措施?；蛘邲]有及日_向孔內(nèi)補充泥漿，孔內(nèi)泥漿低于孔外水位或孑L內(nèi)出現(xiàn)承壓水，降低了靜水壓力。2．4堵管(1)隔水塞不符合要求，直徑過大或過小。(4)連續(xù)灌注時，未將管內(nèi)空氣排出，致使在管內(nèi)產(chǎn)生高壓氣囊，將密封墊圈擠破。(3)骨料級配不當(dāng)。2．9導(dǎo)管脫落(1)混凝土塌落度較小，大部分混凝土存貯在導(dǎo)管內(nèi)，混凝土重量及導(dǎo)管自身重量使導(dǎo)管連接薄弱處脫開。(2)采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。(3)dx,L,提升鉆頭、下放鋼筋籠保持垂直上下，不碰撞孔壁。(3)重新測量孔深，檢查導(dǎo)管連接部位和變形情況，一切合格后重新組裝導(dǎo)管人孔安放合格的隔水塞。(3)正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升，邊澆注邊提管，提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，隨時掌握混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔出混凝土面，控制灌注時間在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。(5)嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量，確保初凝時間、坍落度等滿足施工要求。(2)嚴(yán)格細致地控制鋼筋籠吊放，將鋼筋籠吊放于樁孔中心，并在孔口采取固定措施。4．3樁身夾泥(1)夾泥位置較深，樁承受荷載不大時，可采取鉆孔至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿補救。(4)灌人混凝土較多，清除困難時，應(yīng)暫停灌注，下放比原孑L徑小一級的鉆頭鉆至一定深度起鉆，用高壓水將混凝土面沖洗干凈，并將沉渣吸出，將導(dǎo)管下至巾間小孔內(nèi)恢復(fù)灌注。4．8鋼筋籠偏位、變形、上浮(1)當(dāng)發(fā)生鋼筋籠上浮時，應(yīng)立即停止灌注混凝土，并準(zhǔn)確測量澆混凝土面的標(biāo)高和計算導(dǎo)管埋深，提升導(dǎo)管后再進行澆往，一般來說上浮現(xiàn)象即可消失。4．10導(dǎo)管卡住(1)下導(dǎo)管出現(xiàn)卡管時，上提導(dǎo)管一定高度并旋轉(zhuǎn)一定角度后重新下管；(2)上提導(dǎo)管出現(xiàn)卡管時，下放導(dǎo)管一定高度并旋轉(zhuǎn)一定角度后重新上提導(dǎo)管；(3)對于多次嘗試，仍然無法提升導(dǎo)管的，可考慮采用振動錘振動提升導(dǎo)管。在3米以上高空作業(yè)，必須戴安全帶和安全帽。埋入護筒，底部和周圍的一定范圍內(nèi)夯填粘土，防止漏水。，應(yīng)仔細檢查原因和位置，然后進行處理，坍孔不嚴(yán)重的，可加大泥漿比重繼續(xù)鉆進，嚴(yán)重的回填重鉆。第五篇：鉆孔灌注樁施工合同設(shè)計試樁施工合同發(fā)包方：（以下簡稱甲方）承包方：（以下簡稱乙方）依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關(guān)法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實守信的原則，雙方就樁基部分施工事項協(xié)商一致，特定立本合同，希雙方共同遵守執(zhí)行。2．合同訂立時間：年月日：甲方單位名稱（蓋章）：乙方單位名稱（蓋章）：委托代理人：委托代理人：?；炷帘Ｗo層厚度50mm,鋼筋籠通長，加強箍Φ142000，螺旋箍為Ф8250，樁頂5倍樁徑范圍內(nèi)加密，加密區(qū)為Φ8100。用沖擊法造孔，必要時可投粘土塊，用鉆頭沖擊將粘土擠入流砂層，加強孔壁，堵住流砂。沖擊法或沖抓法鉆孔，為防止沖擊振動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已灌注完或達到一定強度后，方可開鉆。夜間應(yīng)配足夠的照明。結(jié)束語以上是對工程質(zhì)量影響較大的幾種常見問題，另外還有樁位偏差、孑L斜、擴徑、鋼筋籠制作不符合要求等問題，這些問題在施工中可從樁位放線、成孑L、鋼筋籠制作等方面進行控制，有效減少常見問題的發(fā)生，確保工程質(zhì)量和進度。(3)對于承受水平荷載的樁，應(yīng)校對核實彎矩是否超標(biāo)，采取補強措施。(2)如灌人混凝土量不多，應(yīng)先將已灌混凝土清除再下入導(dǎo)管重新灌注。(3)對于重要的且經(jīng)研究夾泥缺陷采取灌漿處理也不能滿足設(shè)計要求時，可以采用沖擊成孑L工藝在樁位置重新成孔施工灌注樁。(4)下放導(dǎo)管時，應(yīng)使導(dǎo)管順樁孔中心位置而下，避免掛住鋼筋籠。3．9導(dǎo)管脫落(1)加強混凝土質(zhì)量控制，保證塌落度滿足澆注要求，混凝土具有很好的流動性。3．7混凝土嚴(yán)重離析(1)嚴(yán)格按照混凝土配合比進行在混凝土攪拌。(5)在配制混凝土?xí)r，坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求，粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。3．3樁身夾泥(1)控制骨料粒徑，保證混凝土具有良好的和易性，混凝土坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進和起鉆時起到掃孔作用。(3)導(dǎo)管長時間磨損，某些部位承受不了過大的重力。2．8鋼筋籠偏位、變形、上浮(1)鋼筋籠堆放、起吊、搬運時沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當(dāng)造成變形。(2)出現(xiàn)堵管而未能及時排除、混凝土供應(yīng)不及時、停電、設(shè)備損壞或突降暴雨等翼他原因造成灌注中斷過久，表層混凝土失去流動性，而繼續(xù)灌注的混凝土頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁。(3)混凝土坍落度過小或混凝土攪拌不