【正文】 是其余量要求均勻的重要表面。 零件的工藝分析 法蘭盤是一回轉(zhuǎn)體零件 ,有一組加工表面 ,這一組加工表面以Φ 38， Φ 50， Φ 62 為中心 ,包括 :兩個(gè) 左右 端面 ,端面上面的 7Φ 9和 7Φ 15的階梯 孔 . 和 M12 孔和斜孔 Φ 6孔 , 以及退刀槽。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了 5倍左右；而 高速卡盤則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速 9000r/min 的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于 世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 全套圖紙，加 153893706 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the mon difference coordination and the survey and so on the various knowledge. The reduction gear box body ponents technological process and its the processing hole jig design is includes the ponents processing the technological design, the working procedure design as well as the unit clamp design three parts. Must first carry on the analysis in the technological design to the ponents, understood the ponents the craft redesigns the semi finished materials the structure, and chooses the good ponents the processing datum, designs the ponents the craft route。這一階段的主要特征表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的緊密結(jié)合 。 3. 柔性化 夾具的柔性化與機(jī)床的柔性化相似，它是通過調(diào)組合等方式，以適應(yīng)工藝可變因素的能力。 這組加工表面是以 右端面 為中心 ,其余加工面都與它有位置關(guān)系 ,可以先加工它的一個(gè)端面 ,再借助專用夾具以這個(gè)端面為定位基準(zhǔn)加工另一端面 ,然后再加工其它加工表 面 . 二、 工 藝 規(guī) 程 設(shè) 計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件材料為 HT150，由于零件年產(chǎn)量為 20xx0 件，已達(dá)到 大批生產(chǎn)的水平，而且零件輪廓尺寸不大，故采用金屬 模 鑄造 。因而在加工時(shí)選擇導(dǎo)軌面作為粗基準(zhǔn)，加工床身的底面，再以底面作為精基準(zhǔn)加工導(dǎo)軌面。 基準(zhǔn)的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一，他對(duì)零件的生產(chǎn)是非常重要的 。在生產(chǎn)綱領(lǐng)一確定 為中批生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用萬能性的機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率。現(xiàn)選取 wn =1050r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 與 458r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min 。 6) 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 已知主切 削力 cF ＝ 向切削力 pF pF ＝ ppFFppFp FncyxpF kvfaC 其中 pFC＝ 1940，pFx＝ ，pFy＝ ，pFn＝ ， Mpk = Fnb )650(? = )650220( = krk = 所以 cF =1940? ? ? 150 ? ? ? =203(N) 而軸向切削力 fF ＝ffFFffFf FncyxpF kvfaC 其中 fFC＝ 2880，fFx＝ ，fFy＝ ，fFn＝ ， Mk = Fnb )650(? = )650220( = k = 軸向切削力 fF =2880? ? ? 150 ? ? ? =442(N) 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ =,則切削羅在縱向進(jìn)給方向?qū)M(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為 F= fF + μ( cF + pF )=442+(+203)=442+= 而機(jī)床縱向進(jìn)給機(jī)床可承受的最大縱向力為 3530N(見 《切削手冊(cè)》表 )故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。 1l =4mm。 2l =3mm。 tm =fnl w 21 ll ?? = ? =(min) 工序 12：鉆 ? 底孔，攻螺紋 M12mm 選用 mm10? 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 和《工藝》表 － 16 查得 mm/ ?機(jī) min/m8Vc ? （《切削》表 ） m in/r50901x 16x1000Dv1000 c ??? ππ 機(jī)機(jī)n 按機(jī)床選取 min/r600?機(jī)n m i n/ 0 0 0 0060x1x1 0 0 0Dn ??? ππ 機(jī)機(jī)cV 基本工時(shí)： 3320f 21 ??????? xn lllt 機(jī)機(jī)min ⑵攻螺紋 M12mm： 選擇 M12mm 高速鋼機(jī)用絲錐 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 /f mm r? / mincVm?機(jī) m in/r1 9 921x .57x1 0 0 0Dv1 0 0 0 c ??? ππ 機(jī)機(jī)n 按機(jī)床選取 min/r200?機(jī)n / mincVm?機(jī) 基本工時(shí)： 3310f 21 ??????? xn lllt 機(jī)機(jī) 工序 13： 鉆斜孔 Φ 6 的孔 刀具： 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進(jìn)給量 查《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表 2813， 取f= 2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1592r/min。 問題的提出 本夾具主要用于 銑側(cè)面 ，精度要求 不 高，為此， 只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。 （ 1）刀具： 采用 端 銑刀 φ 50mm z=24 機(jī)床： x51 立式 銑床 由 [3] 所列公式 得 FVFzFwqueyzXpFnd zafaCF 0? 查表 — 8 得其中： 修正系數(shù) ?vk 30?FC ?Fq ?FX ?Fy ?Fu 8?Pa z=24 0?Fw 代入上式，可得 F= 因在計(jì)算切削力時(shí)，須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。 這次設(shè)計(jì)成績(jī)的取得，與指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)是分不開的。 從課題的選擇到項(xiàng)目的最終完成， 她 都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。在重力作用下定位副只存在單邊間隙，即工件始終以孔壁與心軸上母線接觸，故此時(shí)的徑向基準(zhǔn)位移誤差僅存在 Z 軸方向，且向