【正文】 強(qiáng)，處理效果穩(wěn)定，該法適用于廢水中含六價(jià)鉻濃度不大于 100mg/L的處理。鐵氧體處理法主要的優(yōu)點(diǎn)是硫酸亞鐵貨源廣，價(jià)格低，處理設(shè)備簡(jiǎn)單，處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，污泥不會(huì)引起二次污染；缺點(diǎn)是試劑投量大，相應(yīng)產(chǎn)生的污泥量也大，污泥制作鐵氧體時(shí)的技術(shù)條件難控制，需加熱耗能較多，處理成本也較高。 2 工藝選擇 設(shè)計(jì)任務(wù) 某 冷軋帶鋼廠 電鍍廢水的處理，處理水量 3000m3/d，水質(zhì)為： （ mg/L） 項(xiàng)目 總鉻 Cr（ VI） Zn2+ Ni2+ Cu2+ COD SS pH 氨氮 進(jìn)水 150 120 150 120 150 350 200 24 20 出水 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤80 ≤50 69 ≤15 設(shè)計(jì)后出水滿(mǎn)足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 （ GB 2190020xx） 新建企業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)： 設(shè)計(jì)原則 嚴(yán)格遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) , 確保各項(xiàng)處理水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn) ； 廢水處理裝置布置緊湊、流暢，盡量減少占地面積 ，堅(jiān)持實(shí)用和美觀相結(jié)合的總布原則；選擇 工藝簡(jiǎn)單 , 采用目前國(guó)內(nèi)成熟、實(shí)用的處理工藝 ； 盡量通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)降低工程投資及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用，努力實(shí)現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)與企業(yè)財(cái)力相適應(yīng)。 也有報(bào)道，三價(jià)鉻對(duì)魚(yú)的毒性比六價(jià)鉻還大，例如對(duì)鮭魚(yú)的起始致死濃度，三價(jià)鉻（硫酸鉻）為 mg/L，六價(jià)鉻（重鉻酸鉀）為 mg/L。 （ 2）對(duì)呼吸系統(tǒng)的損害 六價(jià)鉻對(duì)呼吸系統(tǒng)的損害，主要是鼻中隔膜穿孔、咽喉炎和肺炎。因此 ,含鉻廢水是電鍍中的主要廢水來(lái)源之一。 1999年 ,全 國(guó)工業(yè)和城市生活廢水排放總量為 401億 m3 ,其中工業(yè)廢水排放量 197億 m3。 關(guān)鍵詞 ：電鍍廢水 ； 氧化還原 ； 化學(xué)沉淀 ； 絮凝沉淀 ； 過(guò)濾 Abstract We have preliminary discussed the problem of status of water resource in our country, the necessity of disposing electroplating water, the electroplating water treatment status and the problems to deal with the electroplating water in this design. Additionally, carried out a detailed parison of various processes’ advantages and disadvantages, and make a reasonable deal with the treatment process design and detailed design. Based on the analysis of water quality of the wastewater, we have dealt with the wastewater by oxidation and reduction, chemical precipitation, flocculation and sedimentation, filtration and other processes. Under acidic conditions, we first added reducing agent into the chromiumcontaining wastewater to be reduced to Cr（ VI） from Cr6 +, then added calcium hydroxide to shift to precipitation. Regulating PH for Cu2+ 、 Zn2+、 Ni2+ by adding calcium hydroxide in sedimentation process is usual methods. Considering the metal hydroxides are difficult to precipitate and easy to bee colloid, in order to improve the treatment effect, we use dosing PAC, PAM flocculation to promote flocculation and sedimentation after chemical precipitation. The water that had been treated reach the Grade II standard of Integrated Wastewater Discharge Standard . The characters of the technology are easy to operate and simple process, and remove various heavy metal irons effectively. Key words: Electroplating wastewater。 提供全套，各專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) 摘 要 在本設(shè)計(jì)中對(duì)我國(guó)水資源現(xiàn)狀、電鍍廢水處理的必要性、電鍍廢水處理現(xiàn)狀以及在電鍍廢水處理中存在的問(wèn)題等問(wèn)題都進(jìn)行了初步的探討，對(duì)各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的比較，并做出了合理的處理流程設(shè)計(jì)和具體的處理設(shè)計(jì)。 Oxidation and reduction。由此可見(jiàn) ,電鍍廢水的排放量約占廢水總排放量的 10%,占工業(yè)廢水排放量的 20%。 金屬鉻幾乎是無(wú)毒的。 （ 3）對(duì)內(nèi)臟的損害 六價(jià)鉻經(jīng)消化道侵入，會(huì)造成味覺(jué)和嗅覺(jué)減退，以至消失。然 而對(duì)家兔和狗的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)六價(jià)鉻的毒性較大。 電鍍廢水處理方法比較 化學(xué)還原法 化學(xué)還原法是目前應(yīng)用較為廣泛的含鉻廢水處理方法。 鐵氧體法處理含鉻廢水是向廢水中投加硫酸亞鐵，使廢水 中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，然后投堿調(diào)整廢水 pH 值，使廢水中的三價(jià)鉻以及其他重金屬離子發(fā)生共沉淀現(xiàn)象。 處理流程 如圖 反應(yīng)槽 加熱爆氣槽 離心機(jī) 烘干器 含 Cr（ VI)廢水 HH F H2SO4 NaOH 壓縮空氣 蒸汽 廢水 鐵氧體 圖 工藝流程 活性炭吸附法 活性炭是由木材、煤、果殼等含炭物質(zhì)，在高溫和缺氧的條件下活化制成的。 含鉻廢水 貯池 電解槽 沉淀池 污泥干化場(chǎng) 污泥收集 過(guò)濾池 凈水排放或或用 食鹽 清水 圖 工藝流程 生物法 由于傳統(tǒng)治理方法有成本高、操作復(fù)雜、對(duì)于大流量低濃度的有害污染難處理等缺點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多年的探索和研究，生物治理技術(shù)日益受到人們的重視。此外，微生物可以通過(guò)遺傳工程、馴化或構(gòu)造出具有特殊功能的菌株。因許多重金屬離子氫氧化物的離子積很小而沉淀。在植物修復(fù)技術(shù)中能利用的植物有藻類(lèi)、草本植物、木本植物等。同時(shí)對(duì)土壤中 Cd、 Hg等有較強(qiáng)的吸附積累作用，由胡煥斌等試驗(yàn)結(jié)果表明 ：蘆葦和池杉對(duì)重金屬 Pb和 Cd都有較強(qiáng)富集能力 。液膜分散于電鍍廢水時(shí)，流動(dòng)載體在膜外相界面有選擇地絡(luò)合重金屬離子，然后在液膜內(nèi)擴(kuò)散，在膜內(nèi)界面上解絡(luò)，重金屬離子進(jìn)入膜內(nèi)相得到富集，流動(dòng)載體返回膜外相界面，如此過(guò)程不斷進(jìn)行，廢水得到凈化。重金屬離子取代鈉、鎂而生成重金屬不溶性黃原酸酯沉淀下來(lái)，鈉、鎂則游離在水中。鍍件在化學(xué)循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度的還原劑 (亞硫酸氫鈉或水合肼 )漂洗 ,使 90%的帶出液被還原 ,然后鍍件進(jìn)入水漂洗槽 ,而化學(xué)漂洗后的溶液則連續(xù)流回處理槽 ,不斷循環(huán)。采用化學(xué)法的廢水處理工程投資約占電鍍工程總投資的 5％ 左右，而離子交換、電解法、反滲透法等廢水處理工程投資約占電鍍工程總投資的 30％～ 40％ 。 由于直棒式格柵運(yùn)行可靠，布局簡(jiǎn)潔，易于安裝維護(hù)，本工藝選用直棒式格柵 2 組。 （ 7）過(guò)柵流速一般采用 ~。）； h柵前水深， m； v廢水的過(guò)柵流速， m/s。 （ 8）每日柵渣量（ W） 設(shè)柵渣量為每 1000m3 污水產(chǎn)渣 3m a x 1 5 4 0 0 0 . 0 1 0 . 0 3 /1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 8ZQWW m dK ?? ? ?? （ ） 式中： W11m3 污水的柵渣量，隔柵間隙為 30~50mm 時(shí)， W1 取 ～ ； K1生活污水流量總變化系數(shù)，取 。 調(diào)節(jié)池的選型 主要起均衡水量作用的調(diào)節(jié)池稱(chēng)為均量池，主要起均和水質(zhì)作用的調(diào)節(jié)池稱(chēng)為均質(zhì)池，既可均量又可均質(zhì)的調(diào)節(jié)池稱(chēng)為均化池。 根據(jù)電鍍 工藝的不同，廢水的水量、水質(zhì)不同，調(diào)節(jié)池的停留時(shí)間也各不相同，當(dāng)處理水量比較小時(shí)，停留時(shí)間可選大些，當(dāng)處理水量比較大時(shí)，停留時(shí)間可根據(jù)具體情況選小些，一般為 4~8 個(gè)小時(shí)。 （ 4）小支管直徑 每根支管連接兩根對(duì)稱(chēng)的小支管，則通過(guò)每根小支管的空氣量 2 33 / 2 0 .1 1 / 2 0 .0 5 5Q /Q ms? ? ? () 334 / 4 0 . 0 5 5 / 3 . 1 4 7 0 .Q 1 1 0 0d v m m m?? ? ? ? ? ? () 校核小支管內(nèi)氣體流速 233 4 0 . 0 5 54 / 7 /3 . 1 4 0 . 1 0 . 1Qv d m s? ?? ? ??? （ ） 在范圍 5～ 10m/s 內(nèi)。 PW型臥式單級(jí)單吸懸臂式離心污水泵供輸送溫度不超過(guò) 80℃ 的帶有纖維及其它懸浮物的液體。本設(shè)計(jì)中取酸化還原反應(yīng)時(shí)間 20min。反應(yīng)池體積為： 5400/2420/60=75m3 取 80m3，尺寸取 445m。： 2)；葉輪直徑 葉輪直徑取格寬的 70%，其直徑為 D= ? = （ ） 調(diào)節(jié) pH 消耗 Ca （ OH ） 2 的 質(zhì) 量 為 ： 300074=1665kg （ ） Cr2(SO4)3+3Ca(OH)2=2Cr(OH)3 ? +3CaSO4 （ ） 由反應(yīng)式以及廢水中 Cr 離子含量可得一天中需 Ca(OH)2 質(zhì)量為： （ 3000120743 ） /(1000512)=784kg （ ） 同理： Cu2++Ca(OH)2=Cu（ OH） 2 + Ca2+ 消耗 Ca （ OH ） 2 的 質(zhì) 量 為 ： （ 300015074 ） /(100064)=520kg （ ） Zn2++Ca(OH)2=Zn(OH)2+Ca2+ 消耗的 Ca （ OH ） 2 的質(zhì)量為： （ 300015074 ） /(100065)=512kg （ ） Ni2++ Ca(OH)2=Ni（ OH） 2? + Ca2+ 消耗的 Ca （ OH ） 2 的質(zhì)量為： （ 300012074 ） /(1000)=454kg （ ） 生成 CaSO4 沉 淀 的 質(zhì) 量 ：（ 1665+784+867+520+454 ） 136/74=7884kg （ ） 由于氫氧化鉻具有膠凝性質(zhì) ,直接沉淀分離較困難 ,故在中和池同時(shí)投加 PAC(聚合氯化鋁 )和 PAM 使膠體物質(zhì)絮凝沉淀。 沉淀池設(shè)計(jì)計(jì)算 斜管沉淀池是沉淀效率高、停留時(shí)間短、占地少的一種新型沉淀池。 t=60 （ 1+ ） /3= （ ） 沉淀池總高度：