【正文】 工件時(shí)應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。、保養(yǎng)工作時(shí),除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。,電梯維修人員必須立即停車,搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),須設(shè)標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門,聽候處理,按照“三不放過原則”,采取有效的防護(hù)措施。、轎廂安全門來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)物件。微震和輕震對(duì)電梯的破壞不大,但轎廂或?qū)χ貙?dǎo)靴有可能脫開導(dǎo)軌或一部分電線被切斷,此時(shí)開動(dòng)電梯就會(huì)引起意想不到的事故。⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。9)發(fā)現(xiàn)操作的設(shè)備有嚴(yán)重故障,并有發(fā)生事故的危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)立即停止操作逐級(jí)報(bào)告,并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?。詳?xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無(wú)擠壓現(xiàn)象。、空調(diào)房或熱水房等潮濕場(chǎng)維修電氣都要先切斷電源,不能停電時(shí),至少有兩人在場(chǎng)一起工作。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。更換部分潤(rùn)滑油和油脂，調(diào)整串動(dòng)和間隙尺寸。做好安全檢修記錄。上述文件和資料交相關(guān)部門落實(shí)。安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查和財(cái)產(chǎn)保衛(wèi)工作。維修設(shè)備管理制度3設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動(dòng)，包括各類計(jì)劃修理和計(jì)劃外的故障修理及事故修理。，經(jīng)項(xiàng)目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報(bào)技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實(shí)施。維修設(shè)備管理制度2機(jī)械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和職工的生命與健康。三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。 緊急維修結(jié)束后,須由設(shè)備管理部填寫維修記錄及更換零配件記錄,并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時(shí)間、恢復(fù)正常時(shí)間等向分管經(jīng)理報(bào)告。定期維修 堅(jiān)持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計(jì)劃。管路：循環(huán)水管路為UPVC管，要避免硬物撞擊，尖銳物括劃，不準(zhǔn)攀爬、踩踏、保持管壁清潔。正常運(yùn)行試運(yùn)行結(jié)束，檢查無(wú)任何異常情況，則可投入正常運(yùn)行。設(shè)備工作45 小時(shí)，停機(jī)1小時(shí)。閥門：不用時(shí)，不要隨意搬動(dòng)，盡量減少其動(dòng)作次數(shù)，延長(zhǎng)其使用壽命。,以便盡可能延長(zhǎng)設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。設(shè)備更新及系統(tǒng)改造 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。有限空間的檢修作業(yè)必須有三方確認(rèn)簽字，提前進(jìn)行通風(fēng)和確認(rèn)，維修作業(yè)不分閘、不掛牌、不確認(rèn)、高空作業(yè)不系安全帶，發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)考核相關(guān)當(dāng)事人100元。為了及時(shí)消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時(shí)報(bào)告本單位的設(shè)備管理員。（車輛）中修或例行性維護(hù)保養(yǎng)過程中與完畢后，各分公司的設(shè)備管理員和操作人員應(yīng)共同對(duì)設(shè)備的維修過程進(jìn)行監(jiān)督與驗(yàn)收，并在設(shè)備（車輛）維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。大、中修項(xiàng)目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。計(jì)劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時(shí)間。車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對(duì)安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。對(duì)電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項(xiàng)目：更換或加固重要的大型部件。,以免發(fā)生危險(xiǎn)。,不得亂扔包裝物、廢線頭、廢零件。10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時(shí),為防止他人啟動(dòng),發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。在可燃性氣體管道的廠房?jī)?nèi)、應(yīng)保證充分的換氣,禁止隨意動(dòng)火。,使用電梯專用安全工具。⑷在底坑時(shí),應(yīng)將限速器張緊裝置的安全開關(guān)和底坑檢修按鈕箱的急停開關(guān)斷開。⑶發(fā)生火災(zāi)時(shí):把各層廳門關(guān)閉,防止火勢(shì)向其他層樓蔓延,將電源切斷。,其他人員不可站在轎廂和井道廳門之間,應(yīng)站在轎廂內(nèi)或井道廳門外面等候。,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。,必須認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工具和物品。鉆小工件時(shí),必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時(shí),禁止戴手套操作。使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故。操作時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對(duì)跑、冒、滴、漏及時(shí)排除。,請(qǐng)示公司主管后,作出具體的指示。第九條設(shè)備投資計(jì)劃的變更,如維修內(nèi)容、期限、預(yù)算等需要作重要變更,或需追加預(yù)算時(shí),責(zé)任人與技術(shù)部長(zhǎng)協(xié)商后,應(yīng)提交工程變更或追加預(yù)算申請(qǐng)。2適用范圍本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢修計(jì)劃（包括安全設(shè)施），大修計(jì)劃由企業(yè)管理匯總，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)行狀況，組織平衡，制定公司大修計(jì)劃，送交檢修單位副經(jīng)理審核，由總經(jīng)理批示，下達(dá)大修計(jì)劃。（1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計(jì)劃編制檢修施工方案，落實(shí)檢修人員的具體分工及安全措施。1）檢修前交接（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進(jìn)行停車，對(duì)生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水、電、汽、氣。（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計(jì)劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。(3)使用:個(gè)人保管類工具為員工自用,不得借與他人。(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn)。四、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。十一、對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。維修申請(qǐng)人填寫欄內(nèi)容包括設(shè)備名稱、設(shè)備位置、使用部門、維修申請(qǐng)人、申請(qǐng)維修時(shí)間、要求修復(fù)時(shí)間、故障現(xiàn)象描述及緊急程度描述。、設(shè)備報(bào)廢：實(shí)操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級(jí)維修后判斷為要報(bào)費(fèi)的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進(jìn)行二級(jí)維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長(zhǎng)和資產(chǎn)中心復(fù)審。七、愛護(hù)工具及設(shè)備,服從班長(zhǎng)調(diào)度。,以便盡可能延長(zhǎng)設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會(huì)。設(shè)備更新及系統(tǒng)改造、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對(duì)現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警。負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。具體部門有：。(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時(shí)間。制定安全措施和規(guī)章制度。做好記錄交安全環(huán)?？茖徟蠓娇赏度胧褂?。：對(duì)設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。不亂拆，亂拉亂頂。材料物資擺放一條線。，必須清理干凈檢修現(xiàn)場(chǎng)。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。對(duì)私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。第四篇：設(shè)備維修管理制度設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度編制：初永江 20101220審核：剌向福20101222批準(zhǔn)：佟恩杰20101225 為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。計(jì)劃在每年1月份第一周提出；月計(jì)劃在每月25日前提出。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或保障部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。15．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級(jí)主管部門。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。（3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動(dòng)力處提出報(bào)告并附圖紙 說(shuō)明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。1設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運(yùn)行過程中兩個(gè)沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封屬于靜密封。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無(wú)滲漏。各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。按時(shí)做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。（3）經(jīng)常保持靜密封點(diǎn)泄漏率在萬(wàn)分之五以下、動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率在千分之二以下，并無(wú)明顯泄漏。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實(shí)踐與吸收國(guó)內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長(zhǎng)批準(zhǔn)頒發(fā)實(shí)施。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。（9）設(shè)備潤(rùn)滑記錄。（4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計(jì)時(shí)間、停機(jī)損失等）?；ā⒓即?、安措項(xiàng)目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。（2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過濾為60目，二級(jí)過濾為80目，三級(jí)過濾為100目。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂），以利管理。5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負(fù)責(zé)人對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。（2）大修計(jì)劃實(shí)施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制，對(duì)安全附件、檢測(cè)和測(cè)量設(shè)施的校驗(yàn)或檢測(cè)，組織有關(guān)部門試車驗(yàn)收。2）特種設(shè)備安裝、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。技術(shù)裝備部對(duì)公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。修理更換下來(lái)的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。，具體分配指標(biāo)見附表，各分公司和項(xiàng)目部應(yīng)嚴(yán)格控制，不得突破。（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對(duì)維修項(xiàng)目多且非計(jì)劃性、非例行性的項(xiàng)目應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)。（4）生產(chǎn)單位對(duì)檢修前切斷的管線、重點(diǎn)設(shè)施及人孔等，要由專人檢查處理并復(fù)原。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動(dòng)火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險(xiǎn)作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計(jì)劃制訂風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)控制措施，方可實(shí)施。4管理內(nèi)容和要求：1）設(shè)備檢修計(jì)劃分大修計(jì)劃、計(jì)劃停車檢維修、日常檢維修。設(shè)備維修管理制度21目的為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)公司設(shè)施、設(shè)備的安全技術(shù)管理，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好、安全生產(chǎn)、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實(shí)際，制定本管理規(guī)定。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。設(shè)備動(dòng)力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗(yàn)記錄。（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表?；?、技措、安措等項(xiàng)目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說(shuō)明書、檢驗(yàn)證、隱蔽工程、試驗(yàn)記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。設(shè)備編號(hào)、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動(dòng)記錄等。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。附：無(wú)泄漏工廠和無(wú)泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動(dòng)密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。（五）密封管理區(qū)域劃分的原則生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬?zèng)_洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。氧氣、氮?dú)狻⒖諝庀到y(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長(zhǎng)薄紙?jiān)嚶?，無(wú)吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無(wú)氣泡。（二）密封點(diǎn)計(jì)算方法動(dòng)密封點(diǎn)的計(jì)算方法 一對(duì)連續(xù)運(yùn)動(dòng)（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個(gè)偶合件之間的密封算一個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)。1檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場(chǎng)要清潔，擺放要整齊，對(duì)工程質(zhì)量，要一絲不茍。設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。設(shè)備大修需要有大修方案。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。未經(jīng)設(shè)備動(dòng)力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時(shí)反映。公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無(wú)泄漏”等活動(dòng)，實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門