【正文】 ，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實施。（3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換?！叭夁^濾”（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。范圍1滴／2分鐘。泄漏點(diǎn)的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點(diǎn)，不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn) 費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項目 及檢修分類分別支付。操作人員，必須做好下列主要工作：（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停車。運(yùn)行車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交維修車間，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。4．設(shè)備檢修計劃由車間編制。操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。做到。，調(diào)整串動和間隙尺寸。上報主管廠長審批。9附件《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)維修設(shè)備管理制度14為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認(rèn)安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為。3編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 gb 2894 《安全標(biāo)志》 mn0102 《設(shè)備檢維修管理辦法》4釋義:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費(fèi)用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機(jī)，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負(fù)責(zé)管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準(zhǔn),外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn)。（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。第十二條本規(guī)程的實施細(xì)則由負(fù)責(zé)維修計劃實施管理的公司主管和財務(wù)主管制訂。第五條總務(wù)科負(fù)責(zé)協(xié)助責(zé)任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設(shè)施等的維修工作。1不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。,須經(jīng)有部門嚴(yán)格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:⑴當(dāng)電梯發(fā)生嚴(yán)重沖頂和撞底時。18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進(jìn)行試車。7)電動機(jī)及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,。,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負(fù)責(zé)保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準(zhǔn)確無誤后方能送電。內(nèi)容包括：更換已磨損的個別零件和填料。任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。由于管理不善造成費(fèi)用超標(biāo)的，公司將在年終全員目標(biāo)管理考核時進(jìn)行處罰。七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當(dāng)事人每次100元。 如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。加藥操作：每日應(yīng)投加次氯酸鈉1~2次一般情況下，根據(jù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求泳池中應(yīng) ，以確保水體的消毒效果。過濾袋清洗，先清除浮在水面的雜物及臟物。 設(shè)備進(jìn)行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負(fù)責(zé)人簽字后方可投入生產(chǎn)。五、對無正當(dāng)理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當(dāng)事人200元并回車間學(xué)習(xí)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。專職安全員負(fù)責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進(jìn)行置換,分析合格。,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人。第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬運(yùn)工具和備品的增設(shè)、改造和更新。,董事會審議。4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達(dá)。（3）檢修負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進(jìn)行扣款。六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細(xì)則、保養(yǎng)周期和檢定周期。、維修完成后由維修申請人確認(rèn)維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行設(shè)備維修、保養(yǎng)。,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進(jìn)行。設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。：對設(shè)備的個別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。維修設(shè)備管理制度15為了加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用,精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。2．實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。（二）密封點(diǎn)計算方法動密封點(diǎn)的計算方法 一對連續(xù)運(yùn)動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點(diǎn)。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動密封點(diǎn)登記表，設(shè)備管線密封點(diǎn)登記表，密封點(diǎn)分類匯總表。五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點(diǎn)、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運(yùn)行條件、設(shè)備變動記錄等。（6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。4管理內(nèi)容和要求：1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處、進(jìn)入受限空間、能源介質(zhì)、大型吊裝、交叉、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修、施工依據(jù)。（車輛）維修清單后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的審核并簽署處理意見，對維修項目多且非計劃性、非例行性的項目應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)。修理更換下來的舊件由分公司負(fù)責(zé)收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細(xì)收到舊件后在維修單上簽字予以確認(rèn)。（2）檢修完畢后應(yīng)進(jìn)行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進(jìn)行風(fēng)險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂），以利管理。濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目?；?、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。（9）設(shè)備潤滑記錄。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。按時做好密封泄漏點(diǎn)的檢查，統(tǒng)計和上報工作。輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。1設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或保障部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。計劃在每年1月份第一周提出；月計劃在每月25日前提出。對私自操作設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。不亂拆，亂拉亂頂。：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。制定安全措施和規(guī)章制度。具體部門有：。、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實。負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險識別、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。,以便盡可能延長設(shè)備正常使用壽命,并減少緊急維修的機(jī)會。、設(shè)備報廢：實操室設(shè)備管理員在進(jìn)行一級維修后判斷為要報費(fèi)的設(shè)備，可直接填寫《設(shè)備報廢申請單》交信息設(shè)備處初審；維修人員在進(jìn)行二級維修或發(fā)外維修后仍未能解決問題的設(shè)備，可根據(jù)具體情況填寫《設(shè)備報廢申請單》交設(shè)備專員初審，800元以上的固定資產(chǎn)還須主管院長和資產(chǎn)中心復(fù)審。十一、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好所有記錄，由設(shè)備員歸檔，以便檢查。(2)使用:使用由工程總監(jiān)/經(jīng)理批準(zhǔn)。（5）生產(chǎn)設(shè)施、安全設(shè)施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔。（1）檢修負(fù)責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。2適用范圍本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè)。,請示公司主管后,作出具體的指示。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。,并將每次發(fā)生的故障、每次檢查的經(jīng)過、結(jié)果,維修保養(yǎng)等作詳細(xì)的記錄。⑶發(fā)生火災(zāi)時:把各層廳門關(guān)閉,防止火勢向其他層樓蔓延,將電源切斷。,使用電梯專用安全工具。10)機(jī)械設(shè)備在停車機(jī)械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。,以免發(fā)生危險。對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。為了及時消除設(shè)備的故障，降低生產(chǎn)成本，使設(shè)備及車輛在施工和生產(chǎn)過程中發(fā)揮應(yīng)有的效能，特制定以下設(shè)備及車輛維修管理辦法：，應(yīng)特別注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況，應(yīng)仔細(xì)分析，并及時報告本單位的設(shè)備管理員。設(shè)備更新及系統(tǒng)改造 出于技術(shù)更新、提高效率、安全運(yùn)行、減少污染及降低能耗等方面考慮,設(shè)備管理部有責(zé)任提高對現(xiàn)有設(shè)備做出更新或改造的建議。閥門：不用時，不要隨意搬動，盡量減少其動作次數(shù)，延長其使用壽命。正常運(yùn)行試運(yùn)行結(jié)束，檢查無任何異常情況，則可投入正常運(yùn)行。定期維修 堅持預(yù)防為主的設(shè)備維修原則,進(jìn)行定期維修,并制訂相應(yīng)的大修、中修和小修計劃。三、維修人員應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，采取有效的安全防范措施。，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準(zhǔn)后可到外修理，若修理費(fèi)用較多應(yīng)報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實施。安?？曝?fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。做好安全檢修記錄。大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線的絕緣有無擠壓現(xiàn)象。15)為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應(yīng)注意檢查:可燃性氣體管道、設(shè)備的嚴(yán)密程度,要達(dá)到防止泄漏的基本要求。⑶在轎廂內(nèi)應(yīng)將操縱盤上的電源開關(guān)斷開。、轎廂安全門來裝運(yùn)長物件。、保養(yǎng)工作時,除判斷故障和調(diào)試需要外,禁止快車運(yùn)行。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責(zé)任明確后對責(zé)任人給予一定的處罰。、期限和預(yù)算,與設(shè)備投資計劃有顯著差別時,應(yīng)按第七條所列程序,