【正文】 要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。2．實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴格按照常規(guī)維修設(shè)備檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng),做好記錄交設(shè)備管理員驗收。維修設(shè)備管理制度15為了加強設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng),做到正確使用,精心維護,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),特制定本制度。、新工藝和新材料。，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進行檢查。不亂打保溫層。中修每季度進行一次。：對設(shè)備的個別零件進行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。，維修工、操作工嚴格按設(shè)備安全操作、檢修維護規(guī)程進行檢修作業(yè)。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。，保證檢修按計劃進行。、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。、清洗、置換,合格后交出。,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。申請單位批準人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責任的人員擔任。設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔任。a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素。,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產(chǎn)。九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進行設(shè)備維修、保養(yǎng)。維修設(shè)備管理制度11一、認真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。、維修完成后由維修申請人確認維修內(nèi)容及更換零件清單，填寫驗收報告欄。適用范圍：適用于學(xué)院內(nèi)教學(xué)實操室（包括計算機房、電子電工實驗室、琴房、財會模擬室、語音室、多媒體電教室等，下同）及辦公室內(nèi)電子類辦公設(shè)備（簡稱辦公設(shè)備，下同）。六、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。,一律不得帶出酒店或私用。(5)交回:員工離職或調(diào)離崗位不再需要該工具,需將工具交回,如不交回,相應(yīng)進行扣款。維修設(shè)備管理制度8工程部設(shè)備維修工具分為三類:、班組使用類和部門使用類。（3）檢修負責人和生產(chǎn)部門負責人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見，制定安全措施。4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。,董事會審議。,編制資金計劃。第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構(gòu)筑物、車輛、搬運工具和備品的增設(shè)、改造和更新。維修設(shè)備管理制度5一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結(jié),總結(jié)重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人。用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削飛出傷人。人在轎頂工作時,站立時應(yīng)有選擇,且腳下不得有油污,否則應(yīng)先打掃干凈,以防滑倒。,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。,應(yīng)絕對禁止揩拭,潤滑或維修機件(在檢修時例外,但要做好安全措施)。,不應(yīng)一人進行,應(yīng)有主持和助手互相配合。含有可燃性氣體的管道、設(shè)備,停車修理前必須進行置換,分析合格。b)取下或停用安全裝置及設(shè)施。、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設(shè)安全裝置。、沖擊鉆打墻孔時,必須帶好防護眼鏡。調(diào)整整個機械和電氣操作系統(tǒng)。中修：對設(shè)備的主要部件進行解體檢修。專職安全員負責本項目的安全具體責任。檢修的安全措施和規(guī)定。車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。適用范圍本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。修理更換下來的舊件由分公司負責收回上交公司倉庫，倉庫保管員按維修單的明細收到舊件后在維修單上簽字予以確認。技術(shù)裝備部對公司內(nèi)部單位能修理的優(yōu)先安排內(nèi)部單位修理。五、對無正當理由拒不服從班長安排的加班、節(jié)假日值班和不利于班組正常管理，消極怠工，考核當事人200元并回車間學(xué)習(xí)。 由于此類工作通常沒有迫切性,故須盡量安排在最有利及對生產(chǎn)影響最小的時間進行。 設(shè)備進行定期維修后，由生產(chǎn)部和設(shè)備部共同組織驗收，經(jīng)驗收合格后，共同填寫設(shè)備維修驗收單，雙方負責人簽字后方可投入生產(chǎn)。冬季應(yīng)將水位排于吸水口位以下，防止凍壞池體和過濾循環(huán)系統(tǒng)。過濾袋清洗，先清除浮在水面的雜物及臟物。管道和設(shè)備沖水：、充水前應(yīng)認真清理泳池和設(shè)備中的雜物；、將池水放至稍高于循環(huán)水位，充滿水后等待時間不應(yīng)少于15分鐘，確保水泵的 吸水管路沖滿水；、沖水完畢、檢查管道及連接閥門是否漏水； 、確認一切正常，方可進入方可進入下一步操作。加藥操作：每日應(yīng)投加次氯酸鈉1~2次一般情況下，根據(jù)水質(zhì)標準要求泳池中應(yīng) ，以確保水體的消毒效果。本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。 如因緊急維修,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。二、維修人員應(yīng)熟悉本車間設(shè)備功能和工藝流程，對設(shè)備進行日常巡檢、維修，并提示工作人員進行日常保養(yǎng)維護。七、無故不組織召開班組安全會、周三活動和安排的學(xué)習(xí)、廠里組織的其它活動，考核班組和當事人每次100元。（車輛）維修單經(jīng)技術(shù)裝備部管理員審核后，還應(yīng)經(jīng)技術(shù)裝備部經(jīng)理審核，并經(jīng)公司主管經(jīng)理批準后方可將設(shè)備（車輛）送技術(shù)裝備部指定的修理單位進行修理。由于管理不善造成費用超標的，公司將在年終全員目標管理考核時進行處罰。設(shè)備科負責編制檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負責進行技術(shù)指導(dǎo)。任務(wù)單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。并由安全部指定安全負責人進行現(xiàn)場監(jiān)管。內(nèi)容包括：更換已磨損的個別零件和填料。更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。,必須關(guān)閉控制柜的總閘,鎖上安全鎖,維修人員負責保管鑰匙,合閘前由2人檢查電氣裝置安裝是否合理,確定準確無誤后方能送電。,不能絕對信賴絕緣體,不可完全相信裝置,各種接地引下線在雷擊時不可靠近。7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,。12)使用的活門及其它所有計量儀器均應(yīng)設(shè)置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。18)基建部門設(shè)備試車前應(yīng)組織有關(guān)部門進行檢查,設(shè)備和安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術(shù)措施,由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,方可進行試車。⑴在機房時應(yīng)將電源總開關(guān)斷開。,須經(jīng)有部門嚴格檢查,修復(fù)鑒定后方可使用:⑴當電梯發(fā)生嚴重沖頂和撞底時。、轎門開啟情況下、用檢修速度作為正常行駛。,應(yīng)將全部電源切斷后,才可把水弄掉,以防發(fā)生觸電事故。,須確認轎廂內(nèi)無乘客方可停機,斷開相應(yīng)開關(guān),掛標示牌,用相應(yīng)絕緣等級工具進行操作。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。1不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。對熱交換站的操作嚴格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調(diào)整,保養(yǎng)和維護好設(shè)備,保證安全正常運轉(zhuǎn)。第五條總務(wù)科負責協(xié)助責任人,組織、協(xié)調(diào)所屬設(shè)施等的維修工作。第八條維修實施計劃的編制與實施,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實施計劃,提交給技術(shù)部長和財務(wù)部長后,組織實施。第十二條本規(guī)程的實施細則由負責維修計劃實施管理的公司主管和財務(wù)主管制訂。5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理。（2）大修計劃實施過程中，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù)，進行風險控制，對安全附件、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測，組織有關(guān)部門試車驗收。2）特種設(shè)備安裝、修理嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。（2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。部門類工具價值高,不經(jīng)常使用,一般由工程總監(jiān)/經(jīng)理管理。(3) 使用:工具使用,由班組領(lǐng)班負責管理,工程部內(nèi)部借用,需經(jīng)領(lǐng)班批準,外部門借用,需經(jīng)工程總監(jiān)/經(jīng)理批準。二、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)。九、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時停機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)，請修理人員檢查排除故障。、信息設(shè)備處負責設(shè)備的二級維修。設(shè)備返回后，由設(shè)備管理專員在《設(shè)備維修申請單》上填寫維修結(jié)果、更換零件及維修費用，安排交付使用部門，維修申請人在《設(shè)備維修申請單》驗收報告欄填寫驗收報告。四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。本文件適用于廠區(qū)所有設(shè)備的維修。,對生產(chǎn)使用造成影響時,必須立即通知生產(chǎn)部,同時,需考慮盡量減少影響范圍。3編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》 gb 2894 《安全標志》 mn0102 《設(shè)備檢維修管理辦法》4釋義:為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。負責設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為。、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。,須安排專人進行安全監(jiān)護。9附件《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)維修設(shè)備管理制度14為確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。小修項目由車間自行組織安排時間完成。上報主管廠長審批。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。，調(diào)整串動和間隙尺寸。：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達到額定能力而進行全面解體檢修。做到。洗過的機件不見天。，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣。當修理人員在排除故障時,操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。4．設(shè)備檢修計劃由車間編制。6．結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向保障部提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。運行車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交維修車間，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。12．設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。操作人員，必須做好下列主要工作：（1）嚴格按操作規(guī)程進行設(shè)備的啟動運行與停車。維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設(shè)備，負有維修好的責任，并做到：（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。（5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準備工作。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。為達到和鞏固無泄漏工廠標準，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。范圍1滴／2分鐘。裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負責。開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)?；?，具體化，制度化。（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達到90％以上，主要設(shè)備完好率達到95％。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè) 標準。（四）設(shè)備技術(shù)檔案設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。（6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：（1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。設(shè)備動力科負責保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負領(lǐng)導(dǎo)責任。“三級過濾”（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督。4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制，分管副經(jīng)理審核后下達。（3）檢修負責人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù)，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責人交換意見，制定安全措施。（3）檢修負責人和生產(chǎn)部門負責人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施，符合安全條件的交檢修單位，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。設(shè)備維修管理制度3機械設(shè)備是生產(chǎn)單位從事生產(chǎn)和施工的重要工具，它的完好狀態(tài)和安全性關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營效益和職工的生命與健康。，經(jīng)項目部和分公司經(jīng)理批準后可到外修理，若修理費用較多應(yīng)報技術(shù)裝備部和公司主管經(jīng)理同意方可實施。設(shè)備維修管理制度4一、目的保證器械設(shè)備始終處于正常完好的狀態(tài),以滿足臨床