【正文】 壓光；80高防靜電活動(dòng)地板。地下室結(jié)構(gòu)均采用商砼。砼接縫和伸縮縫應(yīng)滿足要求，分塊規(guī)整，做到橫平豎直。在地下室的主要通道上設(shè)置固定照明燈具，保證地坪施工和人員通行時(shí)有足夠的照明。八、安全注意事項(xiàng)：做好班前安全交底，使每個(gè)操作人員明確安全目標(biāo)?？刂坪檬展鈺r(shí)間。c、混凝土面層應(yīng)連續(xù)施工不應(yīng)留置施工縫，如停歇時(shí)間超過允許規(guī)定時(shí)需在繼續(xù)澆筑前對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行清理和處理，剔除松散石子、砂漿，用水潤(rùn)濕并鋪設(shè)與混凝土同配合比的砂漿后方可再進(jìn)行混凝土的澆筑，應(yīng)注意接縫處的搗實(shí)、壓平工作。做好施工前的技術(shù)交底工作，使每一個(gè)作業(yè)人員明確作法，熟悉并掌握施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一彈出標(biāo)高線，在墻、柱軸線對(duì)應(yīng)位置做上明顯標(biāo)記。提前與商品砼廠家取得聯(lián)系，提前做好材料供應(yīng)等準(zhǔn)備工作。1施工機(jī)具的準(zhǔn)備：1）主要機(jī)具：砼表面打磨機(jī)、振動(dòng)機(jī)、水準(zhǔn)儀等。d、混凝土振實(shí)壓平后必須做好面層的抹平和壓光工作，混凝土初凝前應(yīng)完成面層搓打、抹平工作。嚴(yán)格控制好砼原材料質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)澆筑工程中嚴(yán)禁往混凝土中注水。上班必須戴好安全帽，嚴(yán)禁違章作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)施工員在進(jìn)行安全交底時(shí)須讓勞務(wù)人員熟悉地下室內(nèi)的集水坑的設(shè)置位置。大面積面層砼施工前應(yīng)先做樣板，待樣板點(diǎn)評(píng)合格后，方可大面積施工?；A(chǔ)墊層為C15混凝土；地下室結(jié)構(gòu)剪力墻、柱為C45P6，底板及頂板為C35P6。二、施工條件及準(zhǔn)備：耐磨材料施工是在地坪初凝期混凝土（去除泌水）開始進(jìn)行，按照順序進(jìn)行去除浮漿直至表面收光作業(yè)，在結(jié)束養(yǎng)護(hù)期后，形成耐磨面層，從而獲得具有良好耐磨、防塵和美觀效果的非金屬耐磨地面。2）自拌混凝土的塌落度控制在34cm，最大骨料直徑不超過30mm為宜。非金屬耐磨材料吸收一定水分而顏色變深時(shí)，進(jìn)行加裝園盤的機(jī)械鏝作業(yè)；而后待耐磨材料硬化至一定階段（中間間隔大約一小時(shí)），進(jìn)行第二次材料的撒布作業(yè)，將剩余的1/3材料撒布完畢。五、養(yǎng)護(hù)耐磨材料地坪完成以后的812小時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止其表面水分的迅速蒸發(fā)，保障耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天以上。在產(chǎn)品出廠前，應(yīng)檢查產(chǎn)品包裝是否完好，確保產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不會(huì)發(fā)生泄漏情況。地下室筏板厚600mm。施工人員及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后立即做好地下室的施工準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備的就位、勞動(dòng)力的調(diào)配、材料的配置和圖紙會(huì)審等工作。四、施工工藝及施工方法廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 2 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案1．模板工程本工程地下室底板側(cè)模采用磚胎模，側(cè)表面用1:3水泥砂漿抹平。鋼筋采用機(jī)械成型，按圖紙及規(guī)范要求采取人工綁扎，豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊。插筋完畢后，再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。混凝土應(yīng)由供應(yīng)商進(jìn)行小樣試拌，多次比較確定出級(jí)配和外摻劑類型及摻量。地下室底板和墻板混凝土施工前，由項(xiàng)目部組織召開專題會(huì)議，由分公司領(lǐng)導(dǎo)，生產(chǎn)，技術(shù)，質(zhì)量，有關(guān)人員參加，就勞動(dòng)力到位，機(jī)具設(shè)備配備，商品混凝土供應(yīng)，交通環(huán)保等方面問題全面落實(shí)，確 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 5 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案保穩(wěn)妥齊備后方可進(jìn)行施工?，F(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備防雨，保溫等必要的遮蓋材料。由兩臺(tái)混凝土泵同時(shí)從東面18軸與J軸向西推進(jìn)至1軸結(jié)束。⑵．地下室墻板施工墻模板應(yīng)保證強(qiáng)度和剛度，須設(shè)置足夠數(shù)量的穿墻止水螺桿以防止炸模。墻板混凝土澆搗應(yīng)均勻上升，以防止模板變形。混凝土澆搗方向同地下室底板一致。夜間安排值班人員跟班作業(yè)。施工準(zhǔn)備編制專項(xiàng)施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊層，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過2h。防水混凝土不宜用蒸汽養(yǎng)護(hù)。升溫速度：對(duì)表面系數(shù)小于6的結(jié)構(gòu)，不宜超過6攝氏度/h；對(duì)表面系數(shù)為6和大于6的結(jié)構(gòu)，不宜超過8攝氏度/h；恒溫溫度不得高于50攝氏度?；炷练浪Y(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。、單管固埋法有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不能更換，一般不宜采用。 ，室內(nèi)外高差為300mm, ～,二、,裙 。 施工目標(biāo)指導(dǎo)思想：在本工程項(xiàng)目中，我公司將以“執(zhí)行規(guī)范、確保質(zhì)量；安全生產(chǎn)、文明施工；加強(qiáng)管理、技術(shù)領(lǐng)先；全面履約、顧客滿意”為總的指導(dǎo)方針，對(duì)工程實(shí)行目標(biāo)管理，本著“干一個(gè)工程、樹一塊牌子、交一批朋友、拓一方市場(chǎng)”的原則，以合同為 依據(jù)、以項(xiàng)目中心，嚴(yán)格按IS09001：2000、IS014001：200GB/T28001：2001 標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施各項(xiàng)管理，按照質(zhì)量、安全、工期、成本、環(huán)保的控制要求，組織施工，優(yōu)化設(shè)計(jì)，科學(xué)管理，實(shí)現(xiàn)業(yè)主的宏偉藍(lán)圖。給水管采用埋地鋪設(shè)方式，配電線路采用埋地與架空 兩種方法鋪設(shè)，PVC 套管保護(hù)。為使工程實(shí)現(xiàn)規(guī)定目標(biāo)，組建由項(xiàng)目經(jīng)理為核心，有多年大型工程施工經(jīng)驗(yàn)及協(xié)調(diào)能力的精兵強(qiáng)將為成員，并借鑒著名優(yōu)秀項(xiàng)目成功的管理模式，實(shí)施科學(xué)管理，保證優(yōu) 質(zhì)、快捷地建好本工程。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工全過程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明監(jiān)督管理；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目員工的安全生產(chǎn)和安全意識(shí)教育，建立健全各級(jí)環(huán)保、安全生產(chǎn)責(zé)任制；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo) 識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)用電、防火、安全保衛(wèi)、廢棄物管理；對(duì)大型機(jī)械和腳手架實(shí)行驗(yàn)收合格掛牌 使用；及時(shí)處理不安全行為和設(shè)施；按照J(rèn)GJ591999 做好臨時(shí)用電、腳手架、卸料平臺(tái)等施工方案報(bào)批工作，未經(jīng)批準(zhǔn)禁止使用；做好安全檢查管理記錄，并對(duì)整改事項(xiàng)做 驗(yàn)證；做好企業(yè)形象的管理工作；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任。施工前向班組工人進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，并 組織實(shí)施。式中：Q——用水量 q——每小時(shí)用水量 v——管內(nèi)水流速 D——管徑 施工用電 用電量計(jì)算：K P K KVA P P K)258 cos (2 2 3 1 1 式中： 1 P ——機(jī)械總功率， 2 P ——電焊機(jī)額定容量，68KVA 1 K ——用電需用量系數(shù)， 2 K ——用電需用量系數(shù)， 3 K ——室內(nèi)外照明及生活用電系數(shù)，考慮到照明用電量及生活用電量所占比 例較動(dòng)力用電量少得多，所以照明用電量及生活用電量按總用電量的10%計(jì)算，即K3= cos——平均功率系數(shù)， 甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝了2 臺(tái)400KVA 的箱式變壓器，但這是供應(yīng)整個(gè)“玉河明珠”工程使 用的，變壓器容量不足，為能滿足本工程的用電需要，業(yè)主需進(jìn)一步擴(kuò)大供電容量。總功率P4= 2＝ 導(dǎo)線截面選擇選用50mm2 銅芯塑料線，其允許持續(xù)電流215A＞ 另外生活用電單獨(dú)設(shè)一個(gè)回路，選用25mm2 銅芯塑料線。施工工藝流程：場(chǎng)地平整→測(cè)量定位→土方機(jī)械開挖→人工開挖承臺(tái)、基礎(chǔ)梁土方→鑿除樁頭→混凝土墊層 → 樁承臺(tái)、底板、基礎(chǔ)梁→地下室墻板、頂板施工 → 防水 施工→回填土。，根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上，這是鋼筋能否調(diào)直的一個(gè)關(guān)鍵。，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。彎曲鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋 保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。彎鉤時(shí)，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi) 直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；●鋼筋作不大于90176。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。鋼筋加工允許偏差 鋼筋閃光對(duì)焊：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較底，可采用連續(xù)閃光焊?！耖W光預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先進(jìn)行閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn) 行預(yù)熱，閃光及頂鍛過程?！窈附舆^程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切 除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 鋼筋手工電弧焊：帶有幫條或墊板的接頭，引弧應(yīng)在墊板或邦條上進(jìn)行，無墊板或邦條的接 頭，引弧應(yīng)在正式焊縫的部位，以防燒傷主筋。：如鋼筋直徑較大，需要多層施焊時(shí)，應(yīng)與層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng) 清渣再焊接下一層，應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度。定位焊的位置應(yīng)在焊縫長(zhǎng)度范圍內(nèi)，嚴(yán)禁在焊縫外點(diǎn)焊，其點(diǎn)焊的長(zhǎng)度以 5mm 為宜，厚度不小于5mm。（2）搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20m`m 以上。 鋼筋電渣壓力焊 1．作業(yè)條件：●焊工經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證。這時(shí)上鋼筋端部和下鋼筋端部均受到電弧墊局部熔化，形成金屬熔化，周圍繼續(xù)燃燒，凸輪旋轉(zhuǎn)，上鋼筋緩緩下送?！窈附咏宇^應(yīng)逐個(gè)外觀檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求。平板或墻板的鋼筋，在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或 在墊層上劃線。綁 扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(2)柱 ●柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45176。(3)墻●墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過4m（鋼筋直徑≤12）或6m(直徑＞12)，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過8m，以利綁扎。●箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查?；炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)30～60 秒。自防水混凝土所使用的外加劑，應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119－2003）》標(biāo)準(zhǔn)的要求，廠家應(yīng)提供出廠合格證明?；炷涟柚茣r(shí)應(yīng)進(jìn)行不定時(shí)的抽查監(jiān)控。當(dāng)澆筑墻與頂板時(shí)，有兩不同的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，柱是C45，而墻與頂板是C35，必須嚴(yán)格遵循先澆筑高強(qiáng)度的混凝土，后澆筑低強(qiáng)度混凝土的原則，即先澆柱混凝土，在柱頂處，要讓混凝土溢出至板上，確保柱的混凝土強(qiáng)度，然后再用低強(qiáng)度的混凝土澆 周邊的板。檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn) 的坍落度，每一工作班至少兩次?；炷潦账蟠昝珪r(shí) 應(yīng)用水平儀測(cè)標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度?；炷翝仓潦┕たp位置時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，振搗時(shí)宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。底板和頂板混凝土澆筑后，在其表面應(yīng)馬上覆蓋一層塑料薄 膜，然后長(zhǎng)時(shí)間的澆水養(yǎng)護(hù)。 施工縫及后澆帶混凝土墻體的施工縫留在地下室底板面上500mm 標(biāo)高處，采用3mm 厚，300mm 寬鋼 板止水帶，鋼板接縫處應(yīng)滿焊，墻板轉(zhuǎn)角處禁止焊接，宜選擇距轉(zhuǎn)角1m 外焊接，鋼板 應(yīng)與墻筋點(diǎn)焊牢固，埋入下段混凝土內(nèi)不少于150mm，坡口向內(nèi)，如圖。模板和支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，布料設(shè)備不得碰撞或直接擱在模板上。其澆筑速度不宜過快，以避免混凝土側(cè)壓力過大，可采取多墻柱交叉澆筑的方法調(diào)節(jié)，但應(yīng) 注意間歇不應(yīng)超過初凝時(shí)間。在澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)應(yīng)用水沖洗干凈并充分 濕潤(rùn)?；炷劣苫炷吝\(yùn)輸車送至澆筑點(diǎn)，然后由混凝土泵車及混凝土輸送泵澆筑，每層厚度不宜超過400mm。在輸送過程中，輸送 料斗不停旋轉(zhuǎn)，防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 混凝土攪拌根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量，分別固定好水泥、砂、石、水、外加劑及粉煤灰的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。選用低水化熱水泥，盡可能減少混凝土在硬化過程中的水化熱釋放量。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面?！癜濉⒋瘟号c主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng) 有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上?！癫捎秒p層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。如果用插入式振 搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15176。鋼筋撐腳每隔lm 放置一個(gè)。，應(yīng)符合下表的要求。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或 小于20mm 時(shí)為30mm30mm，大于20mm 時(shí)，50mm50mm?！窠宇^處彎折角不大于4176。：待上、下鋼筋端部熔化達(dá)到一定程度，凸輪旋轉(zhuǎn)到凹口向上，使上鋼筋迅速下落，端部壓入溶池，使液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣均被擠壓出來，并被周圍未熔的焊 劑所包括，同時(shí)，切斷焊接電源，稍冷后，卸下焊劑，打開焊劑盒，敲去渣殼，露出一 個(gè)帶金屬光澤的焊包?！窈盖敖?jīng)過檢查，設(shè)備正常，電源電壓正常，接頭位置已通過檢查。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。（3）幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清渣。：整條焊縫完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。：在焊縫起焊點(diǎn)前方15～20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)線材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。(2)焊接接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋在電極內(nèi)必 須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整修理。 級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光 焊工藝。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。(2)在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： ● 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；● 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； ● 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； ● 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。應(yīng)由工具鋼熱處理制成。，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm 之內(nèi)的間隙。現(xiàn)場(chǎng)自然地面的實(shí)際高程， 左右，因此實(shí)際挖土深度平均約為4m，局部可 能達(dá)5～6m，但與相鄰建設(shè)物距離均在15m 以上。 技術(shù)準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，派專人負(fù)責(zé)繪制鋼筋大樣圖，預(yù)留洞、預(yù)埋件 的施工大