【正文】 字母“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。⑤設備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，“不會在使用中罷工”。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。(4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項。實施ISO9001的企業(yè)一般都有一個類似于IS09001領導小組的機構，給該機構賦予推行5S的職能比較恰當。每位員工的不良習慣能否得到改變，能否在企業(yè)中建立一個良好的5S工作風氣．在這個階段得以體現(xiàn)，本階段可與IS09000質(zhì)量體系運行階段結(jié)合起來進行。第四條 5S管理內(nèi)容一、整理整理內(nèi)容：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品進行處理或報廢。（3）各種警示牌是否齊全。清掃的推廣方法：（1）自己使用的物品，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；（2）對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養(yǎng)，清掃設備要同設備的點檢和保養(yǎng)結(jié)合起來；清掃活動的重點：就是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準備清掃器具，實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。素養(yǎng)的推廣方法：（1）制訂服裝、儀容、識別證標準；（2）制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定；（3）制訂禮儀守則；（4）教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；（5）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）素養(yǎng)的重點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。(3)能減少庫存量。推行“5S”現(xiàn)場管理的目的：a)員工作業(yè)出錯機會減少，不良品下降，品質(zhì)上升； b)提高士氣；c)避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d)資源得以合理配置和使用，減少浪費；e)整潔的作業(yè)環(huán)境給客戶留下深刻印象，提高公司整體形象； f)通道暢通無阻，各種標識清楚顯眼，人身安全有保障； g)為其他管理活動的順利開展打下基礎。目的：●騰出空間，空間活用●防止誤用、誤送●塑造清爽的工作場所生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法易取?！蟊３止ぷ鲌鏊蓛簟⒘聋?。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。5S管理是標準化的推動者（Standardization）“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工。任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將私人用品放在工作臺上。1在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。員工在生產(chǎn)過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。2消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品。每月考核總評納入員工績效考核中。由于個人影響到集體，請各員工嚴格遵守。企業(yè)管理部負責編寫制度；“5S”管理工作的組織、監(jiān)督和評價制度的實施。如經(jīng)通報后仍未改善則按10元/次累積處罰，如24小時內(nèi)不能整改完，必須通知檢查組未整改完的原因）。: 、標準宣貫、自查、問題整改； ，使生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公現(xiàn)場符合5S標準； ； “5S”標準：明確區(qū)分需要和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場保留需要的，清除不需要的。以班組為單位取最后一名的班組罰金100元。三、5S現(xiàn)場管理獎懲獎懲評定：獎懲情況由考核小組評定，獎懲程度由考核小組決定。2不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將視情況論處。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。對閑置生產(chǎn)用具，應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管放置，否則以違規(guī)論處。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。工作時間內(nèi)，產(chǎn)線人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向本班班長申請方能離崗。具體要求： 車間應沒有用途、內(nèi)容不明之物 2 車間應沒有閑置不用的容器紙箱之物 3 車間不得亂放個人物品 茶杯等私人用品放在指定位置并擺放整齊 5 作業(yè)場所應予以劃分并標示場所名稱 6 所有物品應根據(jù)場所劃分擺放并擺放整齊 7 作業(yè)員腳邊無零亂東西 塑料腳板與木腳板分開定位擺放并擺放整齊 9 清洗劑等物品應定位擺放并標示清楚 消耗品如擦布、手套、拖把等應定位擺放并擺放整齊 11 原材料等應定位擺放并擺放整齊 12 通道保持暢通，不得擺放任何物品 13 所有工具、零件應放在指定位置 14 劃定位置擺放不良品 所有不良品應及時分類擺放在指定位置 16 所有易燃物品定位擺放，并盡量隔離 目前或短期不用物品、工具，應收拾放在指定區(qū)域 18 所有廢料、余料等應及時清理 19 個人離開工作崗位，物品應擺放整齊 20 地板上應無油污、垃圾、紙屑等雜物 現(xiàn)場擺放物品如原料、成品、半成品、余料應定時清理并區(qū)分要與不要 工作環(huán)境隨時保持整潔干凈 長期不用物品、材料、設備應加蓋防塵并放在指定位置 24 墻上涂料剝落或劃線剝落應及時修補 25 停工前應及時打掃整理 拉車用完后應放回指定位置，不得隨意亂放 27 下班前工作區(qū)域應整理收拾干凈 消防通道、滅火器、電箱前不得堆放任何物品 29 公共場所應有專人或輪流值日打掃、清洗、整理 每個小組每個星期應集體對自己所負責區(qū)域進行一次5S整理第四篇：5S現(xiàn)場管理制度深圳市新鋒電子有限公