【正文】 工程 工程規(guī)模：煉焦車間包括：一座 50 孔 30 萬噸 /年 TJL4350D 型焦爐及配套的濕法熄焦系統(tǒng)，包括：一座 50 孔 TJL4350D 型焦爐、一座煤塔、一座煙囪、一套溫法熄焦系統(tǒng)。 備煤、焦處理、煤氣凈化及公輔設施能力按總體 60 萬噸／年焦炭配套設計施工，各系統(tǒng)工程內(nèi)容如下： 備煤系統(tǒng)包括：直接從洗煤車間運煤的 4 條精煤通廊以及精煤倉、粉碎機室和轉(zhuǎn)運站。 TJL4350D 型焦爐主要結(jié)構(gòu)尺寸如下： 炭化室全長 14080mm(冷態(tài) ) 14280 mm(熱態(tài) ) 炭化室高 4300mm(冷態(tài) ) 4374mm(熱態(tài) ) 炭化室有效高 4000mm 炭化室平均寬 500mm 炭化室錐度 10mm 炭化室中心距 1200mm(冷態(tài) ) 煤餅長度（底 /頂） 13250/13050 mm 煤餅寬度 450 mm 煤餅高度 4100 mm 煤餅體積 ≈ 煤餅堆比重 (干煤 ) 煤餅重量 ≈ (堆比重按 ) 單孔產(chǎn)焦量 ≈ t(結(jié)焦率按 77%計 ) 焦爐周轉(zhuǎn)時間 入爐水份 911% 孔數(shù) 50 孔 炭化室墻厚 95mm 燃燒室立火道個數(shù) 28 個 從備煤來的洗精煤，由輸煤棧橋運入煤塔，由煤塔漏嘴經(jīng)由搗固裝煤車搗成煤餅后裝入炭化室。貯焦場設有裝載機用于焦炭的堆取等輔助作業(yè)。 主要施工內(nèi)容： ★ 備煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)、篩焦系統(tǒng)及冷鼓、公輔設施土建； ★ 備煤系統(tǒng)、煉焦系統(tǒng)、篩焦系統(tǒng)及冷鼓設備安裝； ★ 電氣、電力外線、儀表、電信； ★ 采暖及工藝管道； 工期要求： 20xx 年 8 月 20 日開工， 20xx 年 8 月 15 日烘爐， 20xx 年 10 月 1 日投產(chǎn)。焦爐本體和煤塔基礎最先同時開工，其它單位工程配合、： ； :； 群： ： ； :； 群： ： ； :； 群： ： ； :； 群： 服從焦爐本體展開。 3）爐端臺和爐間臺基礎、分煙道及地下?lián)鯄ν瑫r施工，焦爐耐火磚的選磚、預砌工作大部分完；分煙道耐火磚砌筑完。 與此同時，備煤、貯運焦、化產(chǎn)設備及其它工程及時施工。 第 2節(jié) 本工程設備配置見附表 **焦化土建工程施工機械設備配置表 ： ； :； 群： ： ； :； 群： 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進場 /出場時間 備注 1 砼配料站 75m3/h 座 １ 2 砼泵車 HBC8A,37m 臺 1 3 拖式泵 60m3/h 臺 2 4 砼罐車 T81S,6m3 臺 8 5 鋼筋切斷機 GJ40,10kw 臺 6 6 鋼筋彎曲機 GW40,6kw 臺 6 7 鋼筋對焊機 100KVA 臺 4 8 電渣壓力焊機 臺 10 9 電焊機 XB500 臺 20 10 砼攪拌機 350L,20kw 臺 2 11 砂漿攪拌機 VJ200 臺 4 12 平板振動器 臺 14 13 插入式振動器 臺 40 14 打夯機 HW60 臺 10 15 電 鋸 MJ225 臺 7 16 電 刨 NIB90 臺 10 17 龍 門 架 套 ３ 18 卷揚機 臺 18 19 水泵 100mm 臺 8 ： ； :； 群： ： ； :； 群： 20 潛水泵 QY25 臺 30 21 砂 輪切割機 臺 15 22 23 自缷車 臺 3 24 水準儀 DS3 臺 6 25 塔吊 QTZ25 座 2 鋼結(jié)構(gòu)制作施工機械配置計劃 **焦化工程建筑及工藝鋼結(jié)構(gòu)制作機械設備配置表 序號 設 備名 稱 設備型號、性能 單位 數(shù)量 進場 /出場時間 備注 1 半自動切割機 CG—30,27kv 臺 ４ 2 型鋼矯直機 315T 臺 ２ 3 鋼板矯直機 416*2500 臺 ２ 4 半自動埋弧焊機 MZ1250 臺 ４ 5 交流弧焊機 BX3—500 臺 20 6 直流弧焊機 AX7—500 臺 10 7 埋弧自動焊機 MZ—1000 臺 4 8 翼緣矯正機 TZ401 臺 1 9 液壓矯正機 SKHJC 臺 2 10 卷板機 臺 1 11 焊條烘干箱 200 臺 2 12 電動空壓機 CZ—60/30 臺 1 12 平板車 １０噸 臺 １ ： ； :； 群： ： ； :； 群： 鋼結(jié)構(gòu) 安裝施工機械配置計劃 **焦化工程建筑及工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝機械設備配置表 序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 進場 /出場時間 備注 1 100t 汽車吊 臺 1 2 65 t 汽車吊 臺 1 3 32 t 汽車吊 臺 1 4 25 t 汽車吊 臺 1 5 焊機 臺 10 6 倒鏈 5t 臺 10 7 千斤頂 10t、 50t 臺 10 8 經(jīng)緯儀 臺 4 9 水準儀 臺 5 設備安裝施工機械配置計劃 **焦化工程設備安裝工程機械設備配置表 序號 設備名稱 型號 單位 數(shù)量 進場 /出場時間 備注 1 65t 汽車吊 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 2 25t 汽車吊 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 3 平板運輸車 5t 臺 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 4 平板運輸車 10t 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 5 套絲機 RE*4 臺 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 ： ； :； 群： ： ； :； 群： 6 臺鉆 H5～ 36 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 7 電動彎管機 1/2～ 2” 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 9 電動彎管器 2～ 4” 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 10 電錘 PR－ 38E 臺 3 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 11 切割機 400mm 臺 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 14 扭力扳手 75～ 200Nm 個 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 15 扭力扳手 280～ 760Nm 個 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 16 電焊機 BX35001 臺 5 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 17 電焊機 BX3500 臺 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 18 直流電焊機 AX5－ 500 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 21 水準儀 DsZ3 臺 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 22 精密水準儀 NA2 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 24 經(jīng)緯儀 J2 臺 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 25 全站儀 SET－ 200 臺 1 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 28 磨光機 φ 150 臺 5 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 38 卷揚機 JYM－ 5T 臺 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 39 卷揚機 JYM－ 1T 臺 6 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 40 卷揚機 JYM－ 4T 臺 10 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 41 切管機 臺 3 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 48 手拉葫蘆 1～ 5t 臺 6 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 52 油壓千斤頂 10～ 50t 臺 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 ： ； :； 群： ： ； :； 群： 53 空壓機 ～ 6 臺 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 54 電動鋸 1”～ 6” 臺 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 55 手動增力扳手 臺 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 56 液壓力矩扳手 0～ 1500Nm 臺 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 57 轉(zhuǎn)速表 LE－ 66 個 4 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 58 表面溫度計 0～ 120℃ 個 2 20xx 年 5 月 /20xx 年 9 月 第 3節(jié) 本工程勞動力資源配置計劃 第四章 施工準備 ： ； :； 群： ： ； :； 群： 第 1節(jié) 施工總平面布置 施工臨時道路 本項目為技改項目，是在原有焦化廠區(qū)內(nèi)進行建設，廠區(qū)臨時道路和排水不需要重新考慮。 測量控制網(wǎng)的測設 施測依據(jù)：起始點為業(yè)主提供的測量控制點。 測 量控制網(wǎng)的管理 測量控制網(wǎng)建立后將每月檢測一次，直至基礎竣工；在焦爐、煤塔基礎和焦轉(zhuǎn)運站基礎施工完畢后應及時進行竣工測量，并根據(jù)安裝要求及時將控制點引測到基礎面上。 觀測時間 焦爐基礎施工完畢后即建立沉測記錄。基礎底板厚度為 800mm （兩端抵抗墻范圍內(nèi)局部厚度為 1200mm），采用 C25 砼，底板下部鋼筋保護層厚度為 50mm 、其余保護層厚度均為 35mm；構(gòu)架柱斷面為 350 600，采用 C25 砼，構(gòu)架柱與頂板有二種連接方式，其一為鉸接，焦爐兩端最外側(cè) 4 排柱均為此類。接頭位置相互錯開，對于焦爐底板，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積不大于總鋼筋面積的 25%，焦爐基礎底板長度較大，考慮鋼筋運輸問題，縱向鋼筋每兩根采用閃光對焊之后其余就位后采用電弧焊。在鋼筋安裝前預先制作鋼筋馬凳，縱向間距 1000、橫向間距 1000；亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設置固定架及馬凳。焦爐頂板板中鋼筋接頭當采用焊接時，搭接要求按受拉構(gòu)件，采用焊接時雙面搭接 5d。 D、煙道 煙道豎壁內(nèi)模需支吊模，按 1000mm 間距設置Ф 18 螺紋鋼馬凳，馬凳 支腿處加焊止水片。彎鉤，且彎鉤平直端不應小于 10d。 手工電弧焊注意事頂 鋼筋的預彎和安裝，保證兩鋼筋的軸線在同一直線上（現(xiàn)場安裝的鋼筋節(jié)點進行搭接時，也： ； :； 群： ： ； :； 群： 可以不預彎）。 c 、一般結(jié)構(gòu)模板支撐系統(tǒng)采用腳手架管，對有防水要求的對拉螺栓應加設防水圈（規(guī)格：70mm 70mm 3mm）。鋼模拆除后要及時清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)、使用。 c 、在安裝煤氣下噴管時用精密水準儀逐根測量其標高達到設計要求方可逐根焊牢。 a、 焦爐底板 焦爐底板大體積混凝土施工措施：混凝土 連續(xù)澆筑，不能中斷，為此，準備三臺混凝土泵車，二用一備。建議在混凝土中根據(jù)配合 比摻加一定數(shù)量的微膨脹劑 UEA，對防止溫度裂縫很有效。 砼振搗應全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂有著重要的意義，振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排除，砼上表面用抹子壓實抹光。水平施工縫接縫時應鋪一層與砼 同成份同標號的水泥砂漿。 a、鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1) 鋼筋原材料進廠應有合格證并進行見證取樣，復檢合格后方可制作與綁扎。 3) 現(xiàn)場使用的模板及配件應按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查，分類堆放。 3) 澆筑砼前模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污等應清理干凈，模板縫隙及孔洞應堵嚴。 4）安裝下噴煤氣管的固定架必須抄平、掛線，保證位置、標高及垂直度的準確。分煙道及主煙道伸縮縫設計采用4mm 厚的不銹鋼板止水帶，把縫內(nèi)雜物清理干凈，然后填塞石棉繩，煙道與煙囪相接一段，宜待煙囪完工后再施工。 ⑤、砌筑圓拱襯磚。 塔吊分別在 + 各 + 處進行附著固定。 鋼筋進場須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，進場材料及時進行復檢，復檢合格后方可開始鋼筋制作。加固好之后利用兩