【正文】 塑件的工藝參數(shù)： 干燥條件： 8090℃ 2 小時 成型收縮率 :% 模具溫度： 2570℃（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低） 融化溫度： 210280℃（建議溫度： 245℃） 成型溫度： 200240℃ 注射速度：中高速度 注射壓力： 5001000bar 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 6 第三章 模具與注射機(jī)的關(guān)系 模具型 腔能否充滿與注射機(jī)允許的最大注射量密切相關(guān)，設(shè)計模具時，應(yīng)保證注射模內(nèi)所需熔體總量在注射機(jī)實(shí)際的最大注射的范圍內(nèi)。 kg1K1) 1255— 1674 導(dǎo)熱系數(shù) (W ABS不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長期接觸會軟化溶脹。 ) 成型加工和機(jī) 械加工較好。 HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA、 PC等好，柔韌性好。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。 其次是模具的結(jié)構(gòu)，在模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計當(dāng)中，首先設(shè)計的是模具的型腔結(jié)構(gòu)，接下來是型芯結(jié)構(gòu)、斜導(dǎo)柱、滑塊、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、復(fù)位桿、拉料桿、推件桿和推出機(jī)構(gòu)，這樣做的目的是為了規(guī)范化，更重要的是為了以后與制造人員的配合。 。學(xué)士學(xué)位論文既 如需要圖紙等資料，聯(lián)系 1961660126 是學(xué)位論文又是畢 業(yè)論文 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) VDC 、 CB 771387號文件給學(xué)術(shù)論文的定義為： 學(xué)術(shù)論文是某一學(xué)術(shù)課題在實(shí)驗(yàn)性、理論性或觀測性上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見解的知識和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段，舊的科學(xué)理論就必然會不斷地為新理論推翻。對已有學(xué)術(shù)成果的介紹、評論、引用和注釋，應(yīng)力求客觀、公允、準(zhǔn)確。偽注、偽造 、篡改文獻(xiàn)和數(shù)據(jù)等，均屬學(xué)術(shù)不端行為致謝一項(xiàng)科研成果或技術(shù)創(chuàng)新 ,往往不是獨(dú)自一人可以完成的 ,還需要各方面的人力 ,財力 ,物力的支持和幫助 .因此 ,在許多論文的末尾都列有 致謝 1) 著錄參考文獻(xiàn)可以反映論文作者的科學(xué)態(tài)度和論河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計扉頁 文具有真實(shí)、廣泛的科學(xué)依據(jù)，也反映出該論文的起點(diǎn)和深度?！保ㄋ沟俜? 國家沒有對期刊進(jìn)行級別劃分。既讓自己有了良好的設(shè)計習(xí)慣，又能鍛煉自己的配合意識。第二，制造方面要求結(jié)構(gòu)合理，容易制造，而且成本要低。 ：適于制作一般機(jī)械零件 ,減磨耐磨零件 ,傳動零件和電訊零件 . PVC（聚氯乙烯）一樣在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。 ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。 ABS 有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易與成型加工，經(jīng)過調(diào)色可配成任何顏色。 m1 初步確定型腔數(shù)目 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此塑料產(chǎn)品在模具中的扣置方式有兩種 :一種是將塑料制品的回轉(zhuǎn)軸線與模具中主流道襯套的軸線垂直；另一種是將此塑料制品的中心線與模具中主流道襯套的軸線平行。 主流道的設(shè)計 主流道 是指澆注系統(tǒng)中從注射機(jī)噴嘴與模具處到分流道為止 塑料熔體 流動通道 根據(jù)選用的 CJ80NC3 型號注射機(jī)的相關(guān)尺寸得 噴嘴前端孔徑： d0=； 噴嘴前端球面半徑： R0=10mm； 根據(jù)模具主流道與噴嘴的關(guān)系 ? ?? ?00120 .5 1R R mmd d mm???? 取主流道球面半徑： R=11mm； 取主流道小端直徑： d= 為了便于將凝料從主流道中取出，將主流道設(shè)計成圓錐形，起斜度為 26，此處選用 2176。 一、分型面的形式 該塑件的模具只有一個分型面，垂直分型。 圖 44 澆口示意圖 冷料穴的設(shè)計 冷料穴是澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成之一。 H模 型腔深度（ mm）； 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 15 H 塑件高度（ mm） h模 型芯高度（ mm）； h 塑件孔深基本尺寸（ mm）； 型腔：鋼材選用 P20，使用數(shù)控精雕及電火花加工成型 型芯：鋼材選用 P20，使用數(shù)控精雕及電火花加工成型 側(cè)抽機(jī)構(gòu)設(shè)計 〔 1〕抽芯距的確定與抽拔力的計算 抽芯距的計算公式如下： 3~21 ?? SS （ 51） 式中 S— 抽芯距， mm； S1— 取出塑件最小尺寸， mm； R— 最外尺寸， mm； r— 滑塊內(nèi)徑， mm。 斜導(dǎo)柱的長度計算 當(dāng)滑塊抽出的方向與開模方向垂直，斜導(dǎo)柱的長度計算公式如下： 15~10s i nc os2 ????????? ?? ??? ShtgdDL （ 52） 式中 L— 斜導(dǎo)柱的總長度， mm； D— 大端的直徑， mm； S— 抽拔距， mm； d— 導(dǎo)滑段的直徑， mm； h— 固定模板厚度， mm； α— 斜導(dǎo)柱的傾斜度， 15176。 ⑷ .為了使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)套，導(dǎo)柱端部應(yīng)做成錐形或半球形，導(dǎo)套的前端也應(yīng)該倒角，導(dǎo)向孔作成通孔，以利于排出孔內(nèi)的空氣。推力點(diǎn)應(yīng)該作用在制品剛性好的部位，如筋部、凸緣、殼體形制品的壁緣處，盡量避免推力點(diǎn)作用在制品的薄平 面上，防止制件破裂、穿孔，如殼體形制件及筒形制件多采用推板推出。注：推桿推出塑件，推桿的前端應(yīng)比型腔或型心平面高出 采用推桿推出，推桿截面為圓形，推桿推出動作靈活可靠，推桿損壞后也便于更換。 ? s? 推桿應(yīng)力合格，硬度 HRC50～ 65 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 22 第八章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。 ⑤應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。 如果冷卻不好或冷卻不均勻，必然導(dǎo)致收縮不均勻，特別是非平衡河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 23 式分流道的結(jié)構(gòu)。從這里走出，對我的人生來說，將是踏上一個新的征程， 要把所學(xué)的知識應(yīng)用到實(shí)際工作中去。他無論在理論上還是在實(shí)踐中，都給與我很大的幫助，使我得到不少的提高這對于我以后的工作和學(xué)習(xí)都有一種巨大的幫助，感謝 他 耐心的輔導(dǎo) 。謹(jǐn)此向梁豐老師致以崇高的敬意和衷心的感謝！ 感謝我的父母對我始終如一的關(guān)懷與支持，正是他們偉大而無私的關(guān)愛，使我在前進(jìn)的道路上克服一個又一個的困難，在以后的人生旅途上，我會銘記他們的教誨，向著自己的人生目標(biāo)努力前進(jìn)，自己的不懈奮斗就是對父母含辛養(yǎng)育的最好報答。感謝老師 三 年來對我孜孜不倦的教誨，對我成長的關(guān)心和愛護(hù)。是否需要冷卻系統(tǒng)可作如下設(shè)計算計。 ⑦合理確定冷卻水管接頭位置 。 一般注射模內(nèi)的塑料熔體溫度為 200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在 60℃以下。這里采用設(shè)計推桿，全部固定在頂桿固定板 。 3）機(jī)構(gòu)簡單動作可靠 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使推出動作可靠、靈活，制造方便，機(jī)構(gòu)本身要有足夠的強(qiáng)度、剛度和硬度，以承受推出過程中的各種力的作用，確保塑件順利脫模。 ⑹ .一般導(dǎo)柱滑動部分的配合形式按 H8/f8，導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定部分配合按H7/k6，導(dǎo)套外徑的配合按 H7/k6。由于塑料模具的蓬勃發(fā)展，現(xiàn)在在全國的部分地區(qū)形成了自己的標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)計 采用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架 ，型號為： CI2025A60B70。其結(jié)構(gòu)如圖 51所示，瓣合?；瑝K裝在 T型導(dǎo)滑槽內(nèi)，可沿著抽拔方向平 穩(wěn)滑移，驅(qū)動滑塊的斜導(dǎo)柱與開模運(yùn)動方向成斜角安裝，斜導(dǎo)柱與滑塊上對應(yīng)的孔呈松動配合，開模時斜導(dǎo)柱與滑塊發(fā)生相對運(yùn)動，斜導(dǎo)柱對滑塊產(chǎn)生一側(cè)向分力，迫使滑塊完成抽芯動作。這些冷料既影響熔體充填的速度，有影響成型塑件的質(zhì)量，另外還便于在該處設(shè)置主流道拉料桿的功能。 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 12 選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)基本原則： （ 1） 分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處 （ 2） 確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模 （ 3） 保證塑件的精度 （ 4） 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求 （ 5） 便于模具制造加工 （ 6） 注意對在型面積的影響 （ 7） 對排氣效果 （ 8） 對側(cè)抽芯的影響 在實(shí) 際設(shè)計中，不可能全部滿足上述原則，一般應(yīng)抓住主要矛盾，在此前提下確定合理的分型面。 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 10 圖 41 主流道示意圖 分流道的設(shè)計 分流道是主流道與澆口之間的通道，一般開設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向作用，分流道的長度取決于模具型腔的總體布置和澆口位置，分流道的設(shè)計應(yīng)盡可能短，以減少壓力損失，熱量損失和流道凝料。 塑件體積的計算 塑件： 圖 31 塑件示意圖 通過零件各尺寸大小的計算，得出零件塑件的體積 V1= 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書 7 圖 32澆注系統(tǒng)示意圖 根據(jù)三維模型，利用三維軟件計算，得出澆注系統(tǒng)的體積 V2= 塑件與澆注系統(tǒng)的總體積為 V=+=11cm3 塑件質(zhì)量的計算 塑件體積： V=11cm3 塑件質(zhì)量，根據(jù)有關(guān)手冊查得： ρ =所以，塑件的重量為： M=Vρ =11cm3 = 確定型腔數(shù)目 確定型腔數(shù)目應(yīng)按注射機(jī)的最