【正文】 .......... 7 4 注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格選擇及校核 ................................................................. 12 注射機(jī)的選 用 ............................................................................................... 12 最大注射量的校核 ....................................................................................... 13 鎖模力的校核 ................................................................................................ 13 開(kāi)模行程與推出機(jī)構(gòu)的校核 ....................................................................... 14 分型面的選擇 ............................................................................................... 14 5 型腔數(shù)目的確定 ................................................................................................ 17 6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .............................................................................................. 18 澆注系統(tǒng)的組成及設(shè)計(jì)原則 ....................................................................... 18 澆注系統(tǒng)各部件設(shè)計(jì) ................................................................................... 18 7 成型零件的工作尺寸確定 ........................................................................... 22 凹模的結(jié)構(gòu)形式 ........................................................................................... 22 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................................................................... 22 成型零件的工作尺寸的確定 ..................................................................... 24 8 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ..................................................................................... 26 9 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) .............................................................................................. 28 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 ................................................................................... 28 推管的 結(jié)構(gòu)形式 ........................................................................................... 28 10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .................................................................................. 28 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................................................................. 28 冷卻時(shí)間的確定 ......................................................................................... 29 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ..................................................................................... 29 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式 ................................................................................. 29 11 模具動(dòng)作過(guò)程 ................................................................................................ 31 12 總結(jié) ................................................................................................................... 32 參考文獻(xiàn) ................................................................................................................... 34 致謝 ............................................................................................................................ 35 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 第 1 頁(yè) 共 35 頁(yè) 1 引言 Pro/ENGINEER 軟件是美國(guó)參數(shù)技術(shù)公司（簡(jiǎn)稱(chēng) PTC 公司）的全方位 CAX應(yīng)用 軟件。 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題目 ： 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具 設(shè)計(jì) 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 班 級(jí) : 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 指導(dǎo)教師： 2021 年 6 月 基于 Pro/E 的絕緣板的注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué) 生 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 班 級(jí)： 所在院（系）： 指 導(dǎo) 教 師： 完 成 日 期： 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 摘 要 本次 設(shè)計(jì) 的題目是《基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承 的注塑 模具 設(shè)計(jì) 》。 PTC 公司在該軟件開(kāi)發(fā)當(dāng)中，提出了單一數(shù)據(jù)庫(kù)、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)等全新概念，徹底打破了機(jī)械 CAD/CAE/CAM 的傳統(tǒng)觀念。美國(guó)工業(yè)界認(rèn)為 “模具工業(yè)是美國(guó)工業(yè)的基石 ”，日本把模具譽(yù)為 “進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力 ”。 。目前我國(guó)已有許多模具廠家擁有高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)，該系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退璧闹T多功能，大大縮短了模具的言之制造周期。 在 Pro/E 中開(kāi)發(fā)出個(gè)性化的參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)用程序，使其高效地對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裝配功能、替換功能，這不僅能快速設(shè)計(jì)模具，而且在很大程度上避免了重復(fù)勞動(dòng)。 注射模的組成 注射模由動(dòng)模跟定模兩部分組成。 3) 導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)。為了滿足注射成形工藝對(duì)模具溫度的要求，模具應(yīng)設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié) 系統(tǒng)。 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) 共 35 頁(yè) 制品 以下為塑料制品的外觀： 圖 31 軸承立體圖 圖 32 軸承剖視圖 制品建模 塑料制品的三維模型是在 Pro/E 中生成的，進(jìn)入 Pro/E 系統(tǒng)，出現(xiàn)系統(tǒng)界面。 完成后的零件模 型效果如圖 31，圖 32 所示。此型號(hào)注射機(jī)的 主要技術(shù)參數(shù)如下： 理論注射容量為 :20 3cm 螺桿直徑： 20 2mm 注射壓力： 117MPa 鎖模力： 250KN 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 共 35 頁(yè) 移模行程： 160mm 最大模具厚度： 180mm 最小模具厚度： 60mm 最大注射量的校核 一次注塑成型所用塑料最好為注塑機(jī)最大注射量的 80%。那么有 V = nVi + V 澆 = 4 10178。 鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。 當(dāng)開(kāi)模行程與模具厚度有關(guān)時(shí) 這種情況主要是指鎖模機(jī)構(gòu)為液壓 機(jī)械聯(lián)合作用的注射機(jī)，其模板行程是由連桿機(jī)構(gòu)的做大沖程決定的，而與模厚度是無(wú)關(guān)的。所以應(yīng)用十分的廣泛。此次設(shè)計(jì)中選用的是一模四出，如圖 51 所示。 ⑷ 對(duì)小型模具可將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式。 圖 62 分流道截面 ② 分流道的尺寸：因?yàn)楦鞣N塑料的流動(dòng)性有差 異，所以可以根據(jù)塑料的品種來(lái)粗略地估計(jì)分流道的直徑。 ③澆口的位置選擇應(yīng)有利于型腔中氣體的排除。澆口表面粗糙度 Ra≤ 。我們根據(jù)凹模的結(jié)構(gòu)形式選擇組合式凸模 —— 整體裝配式凸模，如圖7 72 所示： 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 共 35 頁(yè) 圖 71 凸模 圖 72 凹模 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 共 35 頁(yè) 成型零件的工作尺寸的確定 根據(jù)分流道及澆口的長(zhǎng) 度及行腔的布置，在 PROE 工作環(huán)境下，將行腔的布置設(shè)置成為一個(gè)正方形的布置，制品的中心置于正方形的 4個(gè)角上，正方形的邊長(zhǎng)為 25mm，那么在 proe 工作環(huán)境下將自動(dòng)計(jì)算出工件的尺寸，取整，那么工件的整體尺寸為 X=Y=57mm， Z=39mm，其設(shè)置如圖 73 所示 基于 Pro/E 的塑料門(mén)軸承的注塑模具設(shè)計(jì) 第 25 頁(yè) 共 35 頁(yè) 設(shè)置完成后，根據(jù)分型面的位置即可得出，凸模厚度為 , 凹模厚度為 ,取整，最后凹模厚度為 27mm。 ⑹ 、一般導(dǎo)柱滑動(dòng)部分的配合形式按 H8/f8，導(dǎo)柱和導(dǎo)套固定部分配合按H7/k6，導(dǎo)套外徑的配合按 H7/k6。 圖 91 推管 10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 塑料在成型過(guò)程中，模具溫度會(huì)直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。因?yàn)槲覀兯枰乃芗容^薄，固用此公式 [5]： ]4ln[22 TmTe TmTsst ????? ??? （ 101） 式中， a —— 塑料熱擴(kuò)散系數(shù) （ m2/s）； S —— 制品壁厚 （ mm）； 現(xiàn)我們根據(jù)已知條件知道 POM 的 Ts=200℃， Tm=80℃， TE=110℃，而塑件的平均厚度為大約為 2mm： ∴ ]80110 802021l n[ 42 2 ?????? ? ??t ≈ 5s 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 ①、盡量保證塑件收縮均勻，維持模具的熱平衡