盒蓋注塑模模具設(shè)計(jì)_塑料模課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(完整版)
【正文】 21 參考文獻(xiàn) ............................................................................................................ 22 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 1章 塑件工藝分析 設(shè)計(jì)任務(wù) 1. 課程設(shè)計(jì)目的 ⑴ 培養(yǎng)學(xué)生對(duì)具 體設(shè)計(jì)任務(wù)的理解和分析能力； ⑵ 培養(yǎng)學(xué)生編制塑料成型工藝規(guī)程的能力； ⑶ 培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計(jì)塑料模具的能力； ⑷ 培養(yǎng)學(xué)生能繪制標(biāo)準(zhǔn)模具裝配圖及非標(biāo)零件圖的能力； 2. 課程設(shè)計(jì)要求 ⑴ 查閱有關(guān)資料，了解模具技術(shù)的發(fā)展方向，做好設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作，充分發(fā)揮自己的主觀(guān)能動(dòng)性和創(chuàng)造性； ⑵ 樹(shù)立正確的設(shè)計(jì)思想，綜合考慮模具經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性、可靠性等要求，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行模具設(shè)計(jì)； ⑶ 要求相關(guān)的工藝計(jì)算準(zhǔn)確，編制的塑料成型工藝規(guī)程合理； ⑷ 要求模具各零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有據(jù)可依，要依托公式計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)推導(dǎo)； ⑸ 要求模具結(jié)構(gòu)合理，圖面整 潔，圖樣及標(biāo)注符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)； 塑件工藝分析 材料工藝性分析 如圖 11 盒蓋所示： 圖 11 盒蓋 考慮到材料的美觀(guān)及其實(shí)用性，所以選擇 聚丙烯 (PP 塑料 )作為材料。它是一種高密度、無(wú)側(cè)鏈、高結(jié)晶必的線(xiàn)性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。帶尺寸公差圖略 塑件為玩具盒蓋，要求外觀(guān)美觀(guān)、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)熔接痕、表面粗糙度可取 ,塑件內(nèi)部沒(méi)有較高的粗糙度要求。 60 螺桿（柱塞）直徑 /㎜ 38 注射壓力 /MPa 122 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 3 鎖模力 /KN 50 最大注射面積 cm2 188 移模行程 /㎜ 360 最大模具厚度 /㎜ 200 最小模具厚度 /㎜ 70 模板行程 /mm 180 噴嘴圓弧半徑 /mm 12 噴嘴孔孔徑 /mm 4? 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 4 第 2章 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 模具總體方案確定 1. 分型面的選擇 分 型面位置選擇的總體原則，是能保證塑件 的質(zhì)量、便于塑件脫模及簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)，分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以及推出方法、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較具體可以從以下方面進(jìn)行選擇。 h) 對(duì)側(cè)向抽芯的影響。 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 6 b) 主流道 凹坑球面半徑 R2 比注射機(jī)的、噴嘴球半徑 R1 大1~2 mm；球面凹坑深度 3~5mm；主流道始端入口直徑 d 比注射機(jī)的噴嘴孔直徑大 ~1mm；一般 d=~5mm。本塑件的形狀不算太復(fù)雜，熔料填充型腔比較容易。 a) 澆口的選用 它是流道系統(tǒng)和型腔之間的通道 ,這里我們采用點(diǎn)澆口： ? 澆口在成形自動(dòng)切數(shù)斷，故有利于自動(dòng)成形。 ? 澆口應(yīng)開(kāi)設(shè)在塑件壁厚最大處。一般在塑件形狀 及模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，應(yīng)將從主流道到各個(gè)型腔的分流道設(shè)計(jì)成長(zhǎng)度相等、形狀及截面尺寸相同（型腔布局為平衡式）的形式，否則就需要通過(guò)調(diào)節(jié)澆口尺寸使各澆口的流量及成型工藝條件達(dá)到一致，這就是澆注系統(tǒng)的平衡。那么，模腔的排氣怎樣才算充分呢？一般來(lái)說(shuō)，若以最高的注射速率注射熔料，在制品上卻未留下焦斑，就可以認(rèn)為模腔內(nèi)的排氣是充分的。 d —— 冷卻水孔直徑， mm 。 M —— 單位時(shí)間注射入模具內(nèi)的樹(shù)脂質(zhì)量， hKg 。 ? 導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周?chē)蚩拷吘壊课?；?dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的 1~倍；其設(shè)置位置可參見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)模架系列。 帶頭導(dǎo)柱 GBT 塑料注射模零件 第 4部分：帶頭導(dǎo)柱示意圖如下： 圖 (10) 帶頭導(dǎo)柱 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和 CAD 的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸： D=40mm； D1=45mm； h=10mm； L=200mm； L1=80mm 材料： T10A 帶頭導(dǎo)柱 40? 200? 80 GBT 帶頭導(dǎo)套 根據(jù) GB/T 塑料注射模具零件 第 3 部分：帶頭導(dǎo)套示意圖如下： 哈 爾濱理工大學(xué)塑料模設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 17 圖 (11) 帶頭導(dǎo)套 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)模架和 CAD 的標(biāo)注尺寸選擇如下幾何尺寸： D=40mm； D1=55mm； D2=61mm； D3=41mm； L=100mm； h=8mm； R=4mm 材料： T10A 帶頭導(dǎo)套 40? 100 GB/T 拉料桿的形式選擇 拉料桿可分為球形拉料桿、 z 形拉料桿和薄片式拉料桿，根據(jù)對(duì)各種拉料桿的對(duì)比分析和對(duì)本模具成型特點(diǎn)考慮用 z形拉料桿。 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 當(dāng)動(dòng)定模合攏后就構(gòu)成了型腔，為了保證動(dòng)定模合攏時(shí)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) —— 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 ? 為了確保合模的分型面良好貼合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分 型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽；一般都是削去一個(gè)面，或在導(dǎo)套的孔口倒角， ? 導(dǎo)柱
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