【正文】 驗 收 匯 報 材 料38樓城市綠苑東區(qū)3338樓竣工驗收匯報各位領(lǐng)導(dǎo)、專家：城市綠苑東區(qū)3338樓位于銅陵路與合裕路交叉口原安徽拖拉機廠內(nèi)，總建筑面積約27220M2；為14層框架結(jié)構(gòu)，采用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿外墻外保溫，水泥砂漿地面；外墻1~2層采用濕貼花崗巖，以上采用手工陶土磚貼面，局部采用外墻涂料。二、自我評價本工程共10個分部：基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、屋面、給排水、電氣、建筑智能化、電梯、建筑通風、建筑節(jié)能。34′51″～37176。經(jīng)山西省煤炭地質(zhì)研究所檢測，4號煤層火焰長度40mm，抑制煤塵爆炸所需最低巖粉量為70%，煤塵具有爆炸性，屬II類自燃煤層；5號煤層火焰長度40mm，抑制煤塵爆炸所需最低巖粉量為60%，煤塵具有爆炸性，屬II類自燃煤層。礦井在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，于2011年9月進行了瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定，經(jīng)省煤炭工業(yè)廳審查，以晉煤瓦發(fā)[2011] 1628號文批復(fù)。三、質(zhì)量認證及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)兼并重組項目由太陽原市明仕達煤炭設(shè)計有限公司設(shè)計，經(jīng)過招投標，建設(shè)項目的井巷工程由山西潞安工程有限公司承建，土建工程由中化二建集團有限公司建設(shè)，安裝工程由兗州市華東礦建工程有限公司負責，監(jiān)理單位為山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司。副立井為圓形斷面，（包括井底水窩），裝備單罐籠及行人梯子間，擔負礦井的全部輔助提升任務(wù)、進風并兼作礦井的安全出口，井下壓風管路等沿該井筒敷設(shè)。通風系統(tǒng)礦井通風方式為中央分列式，通風方法為抽出式。瓦斯防治2010年，批復(fù)等級為低瓦斯礦井。在井下采掘工作面、煤倉、轉(zhuǎn)載點處都設(shè)置噴霧防塵裝置。礦井采掘比為2：4，以一井二面達到礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力。該技術(shù)有滅火速度快，安全性好，火區(qū)啟封時間短，火區(qū)復(fù)燃性低等特點。采區(qū)水泵房內(nèi)安裝有MD85673型水泵兩臺，配套90KW礦用隔爆電動機；敷設(shè)一趟φ1334mm型排水管路。（3）井下供電礦井采用10kV下井，兩回電源均引自地面35kV變電所10kV不同母線段。井下采區(qū)變電所負擔普采工作面移變、綜采工作面移變、掘進工作面移變、局扇專用移變高壓負荷用電，負擔南下山排水泵、南膠帶下山帶式輸送機、連續(xù)牽引車等低壓負荷及照明用電。輔助運輸系統(tǒng)：軌道下山和北軌道大巷安裝有SQ80型無極繩絞車，配套電機功率75KW，鋪設(shè)22kg/m型的道軌，牽引1t礦車運送物料。（2）、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)礦井地面設(shè)立安全調(diào)度指揮中心，實現(xiàn)井上下各主要場所視頻監(jiān)控。礦井選用CM/KXY型礦井數(shù)字網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)，在主要行人巷道沿線，機電硐室、采掘工作面、緊急避險設(shè)施等處安設(shè)防爆音箱廣播。距離采掘工作面2540m巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風巷道有人作業(yè)處等，各設(shè)置一組壓風自救裝置。查詢?nèi)我恢付ň氯藛T當日或指定日期的活動蹤跡。經(jīng)運行，供水施救系統(tǒng)滿足安全需求，可以正常使用。主要生產(chǎn)區(qū)布置于工業(yè)場地東北側(cè)，建有主立井及井口房、篩分樓、皮帶棧橋、筒倉等建筑，其中儲煤筒倉直徑16m，總儲煤容量6400t，原煤經(jīng)主立井箕斗提升、棧橋皮帶運至篩分樓，由振動篩篩選后送到筒倉儲存，以汽車外運的方式將原煤由筒倉直接裝入汽車外運各銷售地點。所有救護人員均配有個人裝備，并經(jīng)專業(yè)培訓合格后上崗，并配備齊全應(yīng)急救護裝備。同時，礦井建有可同時容納500人的四級培訓中心一座，用于加強安全技術(shù)培訓工作，所有職工安全培訓、登記備案、工傷保險、特殊工種都達到了100%。建筑總高度***m，耐火等級一級，抗震烈度7度，屋面防水等級為Ⅱ級，建筑合理使用年限50年，由三棟高樓和裙樓連體組成，南北方向建筑造型呈扇形，中部15層副樓與南北建筑物形成一************** 花間林項目鋼筋驗收匯報材料個整體，屬一類高層民用建筑，建筑面積：********* m2。建立項目質(zhì)量崗位責任制，層層簽訂質(zhì)量保證書。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，嚴把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。采取措施：采用全大模板一次配置到板底，減少剪力墻施工縫?，F(xiàn)在我代表****人民醫(yī)院項目部所有建設(shè)者就本工程的建設(shè)情況向各位專家、各位領(lǐng)導(dǎo)進行匯報，匯報由工程概況、工程材料檢測和驗收情況、工程質(zhì)量控制情況、工程難點和亮點共四個部分內(nèi)容組成。技術(shù)組織保證：本項目《創(chuàng)“魯班獎”實施計劃》作為技術(shù)指導(dǎo)大綱，具體實施：各工序施工前由技術(shù)部編制合理可行的專項施工方案，經(jīng)項目總工程師審核后作為施工的指導(dǎo)性文件。鋼筋工程：鋼筋工程分鋼筋的制作和綁扎，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一制作。模板安裝完畢后為保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平桿的間距及其穩(wěn)定性；檢查斜撐的位置及數(shù)量，檢查梁、柱節(jié)點處是否符合要求，對于大跨度梁板檢查模板起拱處的高度是否符合設(shè)計要求，待模板全部安裝完畢后再進行復(fù)查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、墻體模板的垂直度及平整度。采用全站儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、水準儀進行內(nèi)外測量控制。本工程在各級領(lǐng)導(dǎo)的親切關(guān)懷下，各方責任主體的共同努力下，負一層已經(jīng)達到驗收要求，質(zhì)保資料基本齊全，分項工程經(jīng)監(jiān)理工程師認定全部合格，本工程自施工以來未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全事故，自評合格，現(xiàn)提請驗收。三、工程材料檢測和工程進度驗收情況1原材料及復(fù)試情況份鋼筋出場合格證份鋼筋復(fù)試報告份鋼筋連接復(fù)試報告份砂份碎石份水泥份2驗收情況模板檢驗批份鋼筋檢驗批：份混凝土工程份隱蔽工程驗收記錄四、工程質(zhì)量控制情況質(zhì)量目標：基礎(chǔ)主體合格工程；技術(shù)組織保證：各工序施工前，由技術(shù)員編制合理可行的專項施工方案，經(jīng)項目經(jīng)理部審核后作為施工指導(dǎo)性文件，施工前技術(shù)員組織各工種進行施工技術(shù)交底，建立質(zhì)量崗位責任制，層層簽訂質(zhì)量保證書，建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量，誰施工誰負責質(zhì)量，誰操作誰確保質(zhì)量”的原則，從組織結(jié)構(gòu)和技術(shù)層面確保工程質(zhì)量。嚴格按圖施工，要求與一般綁扎方法相同，僅水平鋼筋的綁扎應(yīng)與模板滑升同步進行，始終保持在門架橫梁以下。垂直偏移和筒身扭轉(zhuǎn)的糾正方法（1）升差調(diào)整：將平臺調(diào)整成一斜度（與偏差方向相反），逐層糾正，使平臺斜度不超過1/200。嚴把進場材料質(zhì)量關(guān)，所有進場材料均符合設(shè)計和國家質(zhì)量標準，并送樣復(fù)試后，方可用于工程施工，不合格材料堅決退場，杜絕了不合格材料在工程中使用。一、工程概況塊煤倉：總?cè)萘?2000噸，單倉容量4000噸，；結(jié)構(gòu)形式：外筒壁與內(nèi)筒壁共同支撐的鋼筋混凝土筒倉。采取措施：采用全大模板一次配置到板底，減少剪力墻施工縫。對于每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，嚴把工程的質(zhì)量關(guān)，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現(xiàn)。對于鋼筋的質(zhì)量如油漬及老銹，則必須先清除干凈。建立項目質(zhì)量崗位責任制，層層簽訂質(zhì)量保證書。建筑總高度***m，耐火等級一級，抗震烈度7度，屋面防水等級為Ⅱ級，建筑合理使用年限50年，由三棟高樓和裙樓連體組成，南北方向建筑造型呈扇形，中部15層副樓與南北建筑物形成一**************個整體，屬一類高層民用建筑，建筑面積：********* m2。鋼筋綁扎過程中加大定位梯子筋的使用數(shù)量，減小使用間距有效的防止了剪力墻鋼筋的移位問題。四、工程難點和亮點本工程為地下1層，地上19/15層，由兩個弧形及連接體組成。在綁扎過程中跟蹤檢查以避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象影響工程質(zhì)量和進度，鋼筋綁扎完畢后我們針對鋼筋的直徑，規(guī)格型號，位置，數(shù)量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格后報監(jiān)理驗收，待監(jiān)理驗收合格后才進行下道工序施工，為保證在砼澆筑時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調(diào)整柱、梁等鋼筋的位置。過程控制：1）原材料控制：嚴把進場材料的質(zhì)量關(guān)，所有進場材料均符合設(shè)計和國家標準，并在監(jiān)理的見證下取樣送檢，待試驗合格后方可使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現(xiàn)。主體結(jié)構(gòu)強度混凝土等級：梁板C40,柱、剪力墻C60,檔墻C60P6。在礦井建設(shè)期間，我礦注重安全管理的創(chuàng)新，從隱患查處的高效閉合、規(guī)程措施的編制審批、日常信息的管理、重大事故預(yù)控等方面入手，使煤礦安全管理真正做到量化、超前、及時、準確，大大提高了礦井安全管理現(xiàn)代化和信息化水平。井口保健站配備有急救藥品、器械、自動蘇生器、氧氣瓶、擔架等急救器材和急救藥品。區(qū)內(nèi)布置有副立井井口及井口房、空氣加熱室、絞車房、機電修車間、綜采設(shè)備庫、坑木加工房、消防材料庫、變電所等構(gòu)筑物。避難碉室內(nèi)設(shè)過渡、生存、供氧等硐室。人員定位系統(tǒng)靈敏可靠，已經(jīng)投入正常運行。礦井共安裝70組型號ZYJ壓風自救裝置。礦井選用KT105A型移動通訊系統(tǒng)，井下基站和交換機通過光纜連接至調(diào)度機房，采用數(shù)字中繼實現(xiàn)和礦用調(diào)度電話一體化，實現(xiàn)有線、無線混合調(diào)度功能。中繼線與王家溝鄉(xiāng)網(wǎng)通匯接，選用6芯光纜架空敷設(shè)，線路長1km，行政用戶182個，保證井上下、礦內(nèi)外的通訊。在試動轉(zhuǎn)期間，提升運輸設(shè)備，