【正文】 （2）千斤頂下加墊塊調(diào)整：即在偏中一側(cè)的千斤頂下加楔形墊塊，使支撐桿反方向傾斜，逐層糾正。五、工程難點(diǎn)本工程塊煤倉和緩沖倉，倉體為滑模施工，倉體滑模施工是本工程的難點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量，施工中采用垂直材料運(yùn)輸采用塔吊，砼的垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，使用混凝土輸送泵運(yùn)至操作平臺，在平臺上增設(shè)一個(gè)混凝土儲存漏斗，由漏斗放料（混凝土）用人工手推車運(yùn)至要澆筑的地點(diǎn)進(jìn)行澆筑。2）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制：從工序入手、貫穿配料、加工制作、安裝整個(gè)過程，實(shí)行“自檢、互檢、專檢”三檢制度。二、施工驗(yàn)收部分進(jìn)度情況塊煤倉，南、北、中三倉基礎(chǔ)完成，外筒壁施工完成，現(xiàn)正在施工南倉漏斗和中倉內(nèi)筒壁；緩沖倉基礎(chǔ)、外筒壁和漏斗施工完成，現(xiàn)在正在施工倉頂結(jié)構(gòu)；篩分破碎車間工程，基礎(chǔ)及主體框架施工完成，現(xiàn)在正在施工填充墻砌體部分。基礎(chǔ)采用樁筏基礎(chǔ)，鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)。確保施工期間滿足設(shè)計(jì)要求。并在混凝土澆筑過程中采用增加澆筑套管，模板底部開排氣孔等措施保證混凝土施工質(zhì)量。采取措施：施工中建立施工測量控制網(wǎng)，結(jié)合電腦CAD布置確定控制點(diǎn)位置及坐標(biāo)點(diǎn)。當(dāng)然，在現(xiàn)場的實(shí)際施工中仍然存在不足之處，希望各位領(lǐng)導(dǎo)、各位專家提出寶貴的意見。在施工中如出現(xiàn)不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范的工序立即制止。進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)后才進(jìn)行綁扎。每次測量結(jié)束后立即請監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收，保證測量的準(zhǔn)確性。建立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)誰管質(zhì)量、誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰確保質(zhì)量”的原則，實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，從組織機(jī)構(gòu)和技術(shù)層面確保工程質(zhì)量。驗(yàn)收情況模板安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄份鋼筋加工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄份鋼筋安裝檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄份隱蔽工程驗(yàn)收記錄份三、工程質(zhì)量控制情況質(zhì)量目標(biāo)：****優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程、**“**杯”、國家建筑工程“魯班獎(jiǎng)”。本工程主體負(fù)一層為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架剪力墻抗震等級為二級，樓蓋采用超長無縫設(shè)計(jì)。***************工程項(xiàng)目部************* **************第四篇：驗(yàn)收匯報(bào)材料花間林項(xiàng)目鋼筋驗(yàn)收匯報(bào)材料 花間林地下室鋼筋結(jié)構(gòu)驗(yàn)收報(bào)告尊敬的各位專家、各位領(lǐng)導(dǎo)：感謝你們在百忙之中，親臨現(xiàn)場對合川區(qū)人民醫(yī)院搬遷新建工程住院樓負(fù)一層進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。本工程采用無縫樓蓋設(shè)計(jì)，樓蓋模板架設(shè)面積大，鋼筋加工綁扎量大，也是本工程難點(diǎn)之一。該工程地下室單層層高達(dá)到6m模板支設(shè)、混凝土澆筑和鋼筋綁扎及防止移位均有較高難度。施工測量是工程的難點(diǎn)，對于建筑物的軸線定位、高程測量、垂直度控制以及施工放樣等均需嚴(yán)格控制。各項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才進(jìn)行下道工序施工，砼澆注時(shí)為防止在澆注砼模板出現(xiàn)意外脹模，發(fā)生意外，特安排專人值班負(fù)責(zé)檢查，隨時(shí)處理問題。模板工程：為保證工程質(zhì)量，首先對模板的材料進(jìn)行選擇，編制了模板工程專項(xiàng)施工方案，對模板設(shè)計(jì)作了設(shè)計(jì)計(jì)算并有具體設(shè)計(jì)計(jì)算書。首先對進(jìn)入加工車間的鋼筋在監(jiān)理見證下分類按量進(jìn)行取樣送檢，待復(fù)試合格后再加工制作，對于加工好的鋼筋根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范檢查，并在需要焊接的部位在監(jiān)理見證下隨機(jī)取樣送檢，合格后再綁扎成品鋼筋。2）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制：從工序入手，貫穿配料、加工制作、安裝整個(gè)過程，實(shí)行自檢、交接檢、專職質(zhì)量工程師檢查制度。由技術(shù)部組織各工種工人進(jìn)行班前技術(shù)交底。二、工程材料檢測和驗(yàn)收情況經(jīng)檢查工程資料與工程進(jìn)度同步、真實(shí)、完整、有效，做到了驗(yàn)收及時(shí)、手續(xù)齊全，組卷合理，裝訂整齊，具有可追溯性。一、工程概況參加本工程建設(shè)的責(zé)任主體及質(zhì)量監(jiān)督單位： 工程名稱：達(dá)縣南外花間林項(xiàng)目 工程地址：南外曹家溝7隊(duì) 建設(shè)單位：****** 質(zhì)監(jiān)單位：*** 勘察單位：********* 設(shè)計(jì)單位：********** 監(jiān)理單位：************** 施工單位：************* 該工程為地上19層，地下一層。通過對礦井開拓、采掘、通風(fēng)、安全監(jiān)測監(jiān)控、綜合防塵、防滅火、防排水、提升運(yùn)輸、供電等各個(gè)系統(tǒng)試運(yùn)行的情況進(jìn)行自檢，各大系統(tǒng)安全設(shè)施及條件均按照礦井初步設(shè)計(jì)安全專篇的內(nèi)容及有關(guān)要求建設(shè)完善，符合《煤礦建設(shè)工程安全設(shè)施竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》的要求，具備安全生產(chǎn)條件，可以投入生產(chǎn)使用。設(shè)置了生產(chǎn)技術(shù)科、通風(fēng)科、地測科、機(jī)電科，作為生產(chǎn)技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，并按規(guī)定配備了專業(yè)技術(shù)人員和特種作業(yè)人員。井下急救站配備有急救藥品、止血設(shè)備、骨折固定用具及擔(dān)架等。礦井設(shè)有輔助救護(hù)小分隊(duì)，設(shè)總指揮1人，副總指揮5人，隊(duì)長1人，設(shè)備管理員1人，下設(shè)2個(gè)輔助救護(hù)小組，每個(gè)小組9人。行政福利區(qū)布置于工業(yè)場地西側(cè)，布置有辦公樓、食堂、調(diào)度信息指揮中心、職工澡堂等建、構(gòu)筑物。1地面系統(tǒng)礦井工業(yè)場地主要分為主生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政福利區(qū)。分別與壓風(fēng)、供水、監(jiān)控等系統(tǒng)連接，能保證避險(xiǎn)人員的人身安全。在硐室內(nèi)各配設(shè)一臺排水泵。（5）、供水施救系統(tǒng) 供水施救系統(tǒng)與井下消防灑水系統(tǒng)合并設(shè)置，供水施救系統(tǒng)附設(shè)在井下消防灑水供水系統(tǒng)中。該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)查詢當(dāng)前井下人員的數(shù)量及分布情況，查詢?nèi)我恢付ň氯藛T在指定時(shí)刻所處的區(qū)域。經(jīng)試驗(yàn)，壓風(fēng)系統(tǒng)滿足安全要求，可以正常使用。每組壓風(fēng)自救裝置配備6個(gè)隔離式自救器和6個(gè)防護(hù)袋，可供6人使用。（3）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)礦井在主井工業(yè)場地建有地面壓風(fēng)機(jī)房，安裝有兩臺GA25010型壓縮空氣機(jī)，配套電機(jī)功率為250kw，采用已有一臺6m3/MPa和一臺8m3/MPa風(fēng)包。距掘進(jìn)工作面3050米范圍內(nèi)、距采煤工作面兩端l020米范圍內(nèi)、工作面順槽中部、采掘工作面巷口等處分別安設(shè)防爆電話； 緊急避險(xiǎn)設(shè)施內(nèi)，井下主水泵房、井下主變電所、采區(qū)變電所等要害場所設(shè)直通調(diào)度室的直通電話。通信交換機(jī)室采用380/220供電，并配備有不間斷電源，機(jī)房及入井通信電纜的入井口處裝備防雷接地裝置。礦井傳感器由呂梁市煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)維修校驗(yàn)中心定期進(jìn)行檢測，可滿足礦井安全監(jiān)測監(jiān)控需求。安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”（1）、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)使用江蘇三恒科技集團(tuán)有限公司的KJ70N型煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由主機(jī)、分站、傳感器、斷電控制器、聲光報(bào)警器、電源、避雷器等設(shè)備組成。南膠帶下山安裝有DSJ100/110型膠帶輸送機(jī)機(jī)，電機(jī)功率110KW。副立井擔(dān)負(fù)全礦井提人、運(yùn)料、進(jìn)風(fēng)等任務(wù)，是礦井的一個(gè)安全出口。選用10kV配電裝置選擇PBG型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置選擇KBZ型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器選用兩臺KBSG630/10，10/，630kVA 型礦用隔爆干式變壓器。井下主變電所位于副立井井底。（2）地面供電礦地面10kV變電所選用S91000/10 10/ 1000kVA油浸變壓器兩臺，一臺工作，一臺備用；配電裝置選用XGN210Z型固定式金屬封閉高壓開關(guān)柜分別向鍋爐房、機(jī)修車間、礦井水處理站、燈房浴室、辦公樓等用戶供電。正常時(shí)選用離心水泵經(jīng)主井排至地面井下污水處理站，非常期起動(dòng)強(qiáng)排泵排水，經(jīng)回風(fēng)井排至地面。一臺水泵工作即可滿足礦井正常涌水時(shí)的排放(，最大涌水量50m3/h，目前礦井涌水量30m3/h)；排水管路選用兩趟φ159，一路工作，一路備用，主水倉的水通過主立井排至工業(yè)場地的污水處理站。結(jié)合紅外快速分析和色譜儀微量精確特點(diǎn)，能及時(shí)預(yù)測預(yù)報(bào)發(fā)火點(diǎn)的溫度變化，為煤礦自然火災(zāi)和礦井瓦斯事故的防治提供科學(xué)的依據(jù)。選用NJB180A型凝膠泵2臺。防滅火系統(tǒng)（1）、井下移動(dòng)式阻化劑滅火系統(tǒng)選取工業(yè)氯化鈣(CaC12〃H20)為阻燃劑，該阻化劑有貨源充足，價(jià)格便宜，阻化率高，對井下設(shè)備和金屬構(gòu)件腐蝕性小，對人體無害等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在4號煤層配置兩個(gè)普掘工作面，5號煤層配置兩個(gè)綜掘工作面。大巷及順槽每隔200m安設(shè)一組隔爆水棚，起到預(yù)防和隔絕采區(qū)煤塵爆炸的作用。巷道采用4寸、3寸鋼管，將高位水池靜壓水引至各主要巷道及采掘工作面用水地點(diǎn)，每隔100米（順槽50米）設(shè)一“三通”和閥門，為清洗巷道用。自燃傾向等級為Ⅱ級，屬自燃煤層。主通風(fēng)機(jī)安裝調(diào)試運(yùn)行正常，經(jīng)山西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格，符合相關(guān)安全規(guī)定；采掘工作面風(fēng)量、風(fēng)速及瓦斯?jié)舛染稀睹旱V安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)流穩(wěn)定，能夠滿足安全需要。一臺運(yùn)行，一臺備用。開拓系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行正常。一水平劃分為兩個(gè)采區(qū)，開采順序按采區(qū)序號進(jìn)行。利用原有立井開拓方式，主立井為圓形斷面，（包括井底水窩），井筒中裝備雙鉤箕斗及行人梯子間，擔(dān)負(fù)礦井提煤、進(jìn)風(fēng)兼作礦井的安全出口，井下排水、灑水管路及動(dòng)力電纜等沿該井筒敷設(shè)。項(xiàng)目建設(shè)完工后，經(jīng)呂梁市煤炭工業(yè)局組織相關(guān)工程技術(shù)人員對現(xiàn)場采、掘、機(jī)、運(yùn)、通各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況核查，并上報(bào)省廳，省廳基建局以晉煤基登字[2011]012號文登記卡進(jìn)行備案，同意礦井進(jìn)入聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。開工備案山西省煤炭工業(yè)廳以晉煤辦基發(fā)[2010]1467號文批復(fù)礦井于2010年11月20日正式開工建設(shè)，建設(shè)工期13個(gè)月。采礦許可證省國土資源廳已核發(fā)采礦許可證。瓦斯涌出量預(yù)測礦井于2010年6