【正文】 32 ? ，則機動工時為 m i 352721 ??????? fn lllt wm 第 9 頁 共 36 頁 工序二：銑大端底面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端 銑刀，刀片采用 YG8, mmap ? ， mmd 350 ? ， min/125mv ? ， 4?z 。其中 l=11mm。 tm =fnlw1l? = ? =(min) 第 14 頁 共 36 頁 工序 IV:鉆擴絞Φ 16H7 孔 工步一鉆孔至 φ 15 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當鋼的MPab 800?? ， mmd 150 ?? 時， rmf /~? 。 tm =fnlw1l? = ? =(min) (2) 擴 Φ 13深 孔 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6. 1) 進給量 查《機械加工工藝師手冊》表 2813， 取f= 第 17 頁 共 36 頁 2) 切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3) 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???13π 301000 與 。 t m =fnl w 21 ll ??i ?，F(xiàn)選取wn =600r/min?，F(xiàn)選取wn =750r/min。 ： 定位基準的選擇 擬定加工路線的第一步是選擇定位基準。 由加工工藝孔工序簡圖可知兩工藝孔中心距 gL 。故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆 套的輔助時間。因此同學(xué)們非常感謝老師給我們的辛勤指導(dǎo)，使我們學(xué)到了好多，也非常珍惜學(xué)院給我們的這次設(shè)計的機會，它將是我們畢業(yè)設(shè)計完成的更出色的關(guān)鍵一步。 第 31 頁 共 36 頁 參 考 文 獻 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機械工業(yè)出版社出版，1994 年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版， 1994 年 ，哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1983 年 ，東北重型機械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社出版， 1990 年 ，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1981 年 10月 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版， 1997 年 。但是，查閱資料尤其是在查閱切削用量 手冊時，數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊，由于經(jīng)驗不足，在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題，不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見，在我遇到難題時給我指明了方向，最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計。即先用 9mm?的麻花鉆鉆孔，根據(jù) GB1141— 84的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為 Φ 。 009,016?? （ 6）、補償值 ? 第 24 頁 共 36 頁 mmLxLg m i n1 ???????? ??? 定位誤差分析 本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。基準選擇不當往往會增加工序或使工藝路線不合理，或是使夾具設(shè)計更加困難甚至達不到零件的加工精度（特別是位置精度）要求。其中 l=13mm。 tm =fnlw1l?i 。 1l =4mm。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 00 75013π m??? 5) 切削工時，按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 切削工時： mml 11? ， mml 91 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 第 16 頁 共 36 頁 m i 391121 ?? ?????? fn lllt wm 工序 VII：鉆 6Φ 6 孔，锪孔Φ 13深 鉆 Φ 6 孔，擴 Φ 13 孔 (1)鉆 Φ 6mm孔 機床： Z525 立式鉆床 刀具： 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。 tm =fnlw1l? = 18? =(min) (2) Φ 20mm孔 第 13 頁 共 36 頁 根據(jù)有關(guān)資料介紹，利用鉆頭進行擴鉆時，其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實心孔時的進給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= =3) 定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 與 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ，則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 1450 min/r m i n/ 0145 035100 0 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /1160? 6） 計算工時 切削工時： mml 83? ， mml 51 ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m i )475 3583(2)(2 21 ??????? xfn lllxt wm 工序 三： 鉆擴絞Φ 16H7 孔，锪孔Φ 20H7 第 10 頁 共 36 頁 工步一鉆孔至 φ 15 確定進給量 f ：根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27，當鋼的MPab 800?? ， mmd 150 ?? 時， rmf /~? 。 工序Ⅳ： 銑大端底面 第 7 頁 共 36 頁 工序Ⅴ： 鉆擴絞Φ 16H7孔，锪孔Φ 20H7 工序Ⅵ： 鉆擴絞Φ 16H7深 11孔 工序Ⅶ： 鉆 6Φ 6孔锪孔Φ 11深 工序 VIII： 鉆 2Φ 5定位銷 工序 IX: 車 M27 退刀槽，車 M27 螺紋 工序 X：檢驗 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 端蓋 零 件材料為 HT200 生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，采用砂型機鑄造毛坯。 粗基準的選擇：對于零件的加工而言，粗基準的選擇對后面的精加工至關(guān)重要。 所以根據(jù)相關(guān)資料和經(jīng)驗可知， 端蓋底面余量為 2mm，符合要求。 ：毛坯的設(shè)計 端蓋 零件材料為 HT200，硬度選用 260HBS，毛坯 重約 1Kg。正確地解決一個零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 ABSTRCT This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metalcutting machine tool, the