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端蓋零件的工藝規(guī)程及鉆6-φ66孔的工裝夾具設(shè)計(jì)(文件)

2024-12-30 00:52 上一頁面

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【正文】 時間,耐心地幫助我解決技術(shù)上的一些難題,她 嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深深地感染和激勵著我。 第 31 頁 共 36 頁 參 考 文 獻(xiàn) 1. 切削用量簡明手冊 ,艾興、肖詩綱主編 ,機(jī)械工業(yè)出版社出版,1994 年 ,李益民主編,機(jī)械工業(yè)出版社出版, 1994 年 ,哈爾濱工業(yè)大學(xué)、上海工業(yè)大學(xué)主編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版, 1983 年 ,東北重型機(jī)械學(xué)院、洛陽工學(xué)院、一汽制造廠職工大學(xué)編,上??茖W(xué)技術(shù)出版社出版, 1990 年 ,上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 1981 年 10月 ,郭宗連、秦寶榮主編,中國建材工業(yè)出版社出版, 1997 年 。多少個日日夜夜, 她 不僅在學(xué)業(yè)上 給我以精心指導(dǎo),同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷,除了敬佩 指導(dǎo) 老師的專業(yè)水平外, 她 的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣,并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量 手冊時,數(shù)據(jù)存在大量的重復(fù)和重疊,由于經(jīng)驗(yàn)不足,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題,不過我的指導(dǎo)老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見,在我遇到難題時給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)。保證導(dǎo)向的精度,這樣就大大的提高了生產(chǎn)效率,適合于大批量生產(chǎn) 第 27 頁 共 36 頁 鉆夾具裝配圖如下 第 28 頁 共 36 頁 夾 具 體 附 圖 如 下 第 29 頁 共 36 頁 總 結(jié) 課程 設(shè)計(jì)即將結(jié)束了,時間雖然短暫但是它對我們來說受益菲淺的,通過這次的設(shè)計(jì)使我們不再是只知道書本上的空理論,不再是紙上談兵,而是將理論和實(shí)踐相結(jié)合進(jìn)行實(shí)實(shí)在在的設(shè)計(jì),使我們不但鞏固了理論知識而且掌握了設(shè)計(jì)的步 驟和要領(lǐng),使我們更好的利用圖書館的資料,更好的更熟練的利用我們手中的各種設(shè)計(jì)手冊和 AUTOCAD 等制圖軟件,為我們踏入設(shè)計(jì)打下了好的基礎(chǔ)。即先用 9mm?的麻花鉆鉆孔,根據(jù) GB1141— 84的規(guī)定鉆頭上偏差為零,故鉆套孔徑為 Φ 。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 009,016?? ( 6)、補(bǔ)償值 ? 第 24 頁 共 36 頁 mmLxLg m i n1 ???????? ??? 定位誤差分析 本夾具選用的定位元件為一面兩銷定位。 即經(jīng)典的一面 2 銷定位 第 22 頁 共 36 頁 : 定位元件的設(shè)計(jì) 本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩孔定位,所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一面兩銷?;鶞?zhǔn)選擇不當(dāng)往往會增加工序或使工藝路線不合理,或是使夾具設(shè)計(jì)更加困難甚至達(dá)不到零件的加工精度(特別是位置精度)要求。 由指導(dǎo)老師的分配,決定 設(shè)計(jì)第 VII 道工序 鉆 6Φ 孔夾具設(shè)計(jì) 鉆 6— Φ 孔 夾具設(shè)計(jì) :問題的提出 本夾具主要用于 加工 6— Φ 孔,因?yàn)?6— Φ 孔 有 位置精度要求,定位要較 不高,因此我們 在保證加工精度的同時在 考慮提高生產(chǎn)效率的 , 加工 6Φ 孔時我們采用內(nèi)孔定位,因?yàn)槲覀兯庸さ目自偕厦?,因此采用普通的蓋板式鉆模無法滿足其要求,因此我們采用滑柱式鉆模。其中 l=13mm。修正系數(shù) vk 見《切削手冊》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 tm =fnlw1l?i 。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。 1l =4mm。現(xiàn)選取 第 18 頁 共 36 頁 wn =2021r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 00 75013π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。其中 l=11mm。 切削工時: mml 11? , mml 91 ? , mml 32 ? ,則機(jī)動工時為 第 16 頁 共 36 頁 m i 391121 ?? ?????? fn lllt wm 工序 VII:鉆 6Φ 6 孔,锪孔Φ 13深 鉆 Φ 6 孔,擴(kuò) Φ 13 孔 (1)鉆 Φ 6mm孔 機(jī)床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 4. 1)進(jìn)給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???6π 301000 1592r/min 與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。其中 l=11mm。 tm =fnlw1l? = 18? =(min) (2) Φ 20mm孔 第 13 頁 共 36 頁 根據(jù)有關(guān)資料介紹,利用鉆頭進(jìn)行擴(kuò)鉆時,其進(jìn)給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實(shí)心孔時的進(jìn)給量與切削速度之關(guān)系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實(shí)心孔進(jìn)的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表 1) 給量 取 f= =2) 削速度 v= =3) 定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???20π 與 。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 55519π m??? 4)削工時。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m i n/ rd vn s ????? ?? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn = 1450 min/r m i n/ 0145 035100 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn = 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 6) 計(jì)算工時 切削工時: mml 83? , mml 51 ? , mml 32 ? ,則機(jī)動工時為 m i )475 3583(2)(2 21 ??????? xfn lllxt wm 工序 三: 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7 孔,锪孔Φ 20H7 第 10 頁 共 36 頁 工步一鉆孔至 φ 15 確定進(jìn)給量 f :根據(jù)參考文獻(xiàn) Ⅳ 表 27,當(dāng)鋼的MPab 800?? , mmd 150 ?? 時, rmf /~? 。 鉆孔Φ 15 擴(kuò)孔Φ 絞孔Φ 16 第 8 頁 共 36 頁 : 確定切削用量及基本工時 工序 Ⅰ :銑端蓋 M27 端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端 銑刀,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 350 ? , min/125mv ? , 4?z 。 工序Ⅳ: 銑大端底面 第 7 頁 共 36 頁 工序Ⅴ: 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7孔,锪孔Φ 20H7 工序Ⅵ: 鉆擴(kuò)絞Φ 16H7深 11孔 工序Ⅶ: 鉆 6Φ 6孔锪孔Φ 11深 工序 VIII: 鉆 2Φ 5定位銷 工序 IX:
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