【正文】 5％時(shí)，應(yīng)加倍抽檢。 見下圖所示。 箍筋加工，如下圖所示： 質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平的現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫；鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長(zhǎng)177。、 90176。 嚴(yán)格按照 11G1011\11G1012\11G1013 施工、下料 鋼筋彎曲 HPB300 級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋彎曲成型， HRB335 級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型。切完大鋼筋后切小鋼筋之前，要及時(shí)調(diào)整切斷機(jī)刀片，防止因刀片松動(dòng)造成“馬蹄”筋的出現(xiàn)，影響下料準(zhǔn)確。鋼筋伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn)，以卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊鋼筋時(shí)為準(zhǔn)。配筋單必須先經(jīng)審核，無(wú)誤并簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。 鋼筋堆放 鋼筋原材進(jìn)入加工場(chǎng)后，按照平面圖的位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放，不能為了卸料方便而隨意亂放。帶肋鋼筋表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度。 四、 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和檢驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有標(biāo)牌，標(biāo)牌上必須寫明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、爐批號(hào)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量等，由項(xiàng)目部材料組組織驗(yàn)收。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)總體施工進(jìn)度計(jì)劃安排，編 制詳盡的材料采購(gòu)計(jì)劃，由公司按計(jì)劃采購(gòu)供應(yīng)。配料單中的鋼筋形狀、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、彎折位置、彎折角度、彎鉤形式、接頭位置等均應(yīng)表示清楚。直徑≥Φ 20 的 水平 鋼筋接頭均采用直螺紋接頭 ，豎向鋼筋采用電渣壓力焊 、直徑 ≤ Φ 18的鋼筋均可采用焊接或綁扎搭接。 三、 鋼筋工程施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙 及 11G101 系列圖集 。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工流水段劃分及施工總進(jìn)度的要求，合理組織鋼筋作業(yè)隊(duì)。 場(chǎng)地準(zhǔn)備 合理布置現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋考慮在場(chǎng)內(nèi)加工。在鋼筋的加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，須立即停止使用，并須進(jìn)行化學(xué)成分分析，確認(rèn)合格后才能繼續(xù)使用。 五、 鋼筋的存放 堆放場(chǎng)地 堆放鋼筋的 場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，在場(chǎng)地基層上用混凝土硬化，并從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。鋼筋碼放場(chǎng)地應(yīng)平整，有良好的排水措施。 HRB335 級(jí)及HRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1%。 鋼筋切斷 采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。 直螺紋接頭連接鋼筋、梯子筋、雙 F鐵、定距框的頂模棍，必須用砂輪切割鋸切斷，確保端頭平齊。鉤平直長(zhǎng)度 3d；（φ 10： 50mm； φ 8： 45mm；φ ：30mm）箍筋平直長(zhǎng)度 10d（φ 10： 100mm； φ 8： 80mm；φ 6： 60mm）。劃線從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，可從鋼筋一端開始向另一端劃線。 七、 鋼筋直螺紋機(jī)械連接 鋼筋連接方式表 連接方式 連接部位 備注 焊接連接 閃光對(duì)焊 梁、板等水平向鋼筋 直徑＜ 20 箍筋加工操作平臺(tái)圖 d， 75 中較大值176。 鋼筋連接接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)： 鋼筋連接套筒及保護(hù)端蓋圖 五峰建設(shè)集團(tuán)有限公司 亞洲新世界工程 鋼筋專項(xiàng)施工方案 10 鋼筋絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的抽樣方法： 加工的鋼筋絲頭應(yīng)進(jìn)行逐個(gè)自檢，出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切去重新加工；自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2。 閃光對(duì)焊焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a. 鋼筋焊接接頭的軸線偏移不應(yīng)大于鋼筋直徑 d 的 倍，且不應(yīng)大于 2mm，接頭處彎折角度不應(yīng)大于 4176。 電渣壓力焊焊接過(guò)程應(yīng)符合下列要求： 、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)； 五峰建設(shè)集團(tuán)有限公司 亞洲新世界工程 鋼筋專項(xiàng)施工方案 13 引弧法，亦可采用直接引弧法； ，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面于液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣； ，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。如有問(wèn)題及時(shí)解決。 鋼筋綁扎鐵絲的使用：直徑小于 12mm 鋼筋采用 22 號(hào)鐵絲綁扎，大于 12 鋼筋采用22號(hào) 鍍鋅 鐵絲綁扎。 雙向板底筋的短向筋放置在底層，長(zhǎng)向鋼筋放置在短向筋上。 澆筑底板前先將墻柱插筋綁扎好，外墻水平筋及柱箍筋綁扎到底板以上 ，內(nèi)墻柱水平筋及箍筋綁扎到底板以上 。 墻體鋼筋綁扎時(shí)，為防止墻體成型后鋼筋綁絲外露，腐蝕結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋，鋼筋綁扣一律朝向墻壁里側(cè)。綁扎箍筋時(shí)，在柱的對(duì)角鋼筋上用粉筆自砼面 50mm 起，按要求劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋由上向下綁扎。鋼筋的綁扎順序均按規(guī)范進(jìn)行。 調(diào)整箍筋間距使符合要求，開始綁扎上、下縱向主筋和彎起筋。 (2)確定擺放順序：無(wú)特別注明，板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長(zhǎng)向鋼筋，上網(wǎng)則先擺長(zhǎng)向鋼筋，后短向鋼筋。 鋼筋定位措施 底板、樓板鋼筋 位置控制：采用架設(shè)馬凳的方法控制上、下 層 鋼筋位置。 5 長(zhǎng) 177。 5 五峰建設(shè)集團(tuán)有限公司 亞洲新世界工程 鋼筋專項(xiàng)施工方案 25 九、 直螺紋連接 鋼筋直螺紋連接優(yōu)點(diǎn)是： 連接強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，鋼筋直螺紋提前預(yù)制加工，現(xiàn)場(chǎng)連接作業(yè)。安裝前檢查直螺紋完好無(wú)損方可使用。連接水平鋼筋時(shí)，從一頭往另一頭依次連接。不合格 的 絲口，要切掉后重新套絲。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。鋼筋連接完后必須有專人進(jìn)行檢查，并涂刷紅油漆作標(biāo)識(shí)。 鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 在鋼筋綁扎過(guò)程時(shí)，不能在砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過(guò)程中，必須輕放，不能破壞砼面。 半成品鋼筋進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)前，作好防銹保護(hù)措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺(tái)先進(jìn)行清理，清理干凈，經(jīng)過(guò)預(yù)檢以后，才可以進(jìn)入綁扎現(xiàn)場(chǎng)； 鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問(wèn)時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)破壞情況，如果有及時(shí)向有關(guān)人員提出。 鋼筋接頭試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)保證取樣的質(zhì)量和代表性，確保接頭合格率100%。 (2）鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼 筋接頭每 300 個(gè)為一批，做 3 個(gè)接頭試樣，做拉伸試驗(yàn)。 (3）直螺紋檢查合格后，一端擰上塑 料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。 將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。連接前，要根據(jù)所連接鋼筋直徑，將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺直徑調(diào)定在手柄上的刻線位置（即規(guī)定的力矩值）。本工程大部分鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)型連接，在施工縫等處鋼筋可采用正反絲扣型連接，直徑不同的鋼筋可采用變徑型連接。 10 排距 177。 h=板厚 — 2保護(hù)層 — 板上下鋼筋網(wǎng)的直徑。 (4)錨固要求：在板邊沿，板受力筋在端支座的錨固長(zhǎng)度為：下層筋不小于 1/2 梁（墻）寬與 15d 之間較大值，上層筋 La，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。 綁扎過(guò)程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。具體詳見下圖 。主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角處的交叉點(diǎn)可呈梅花狀交錯(cuò)綁扎。 取消砂漿墊塊作為控制鋼筋保護(hù)層的常規(guī)方法，采用塑料卡控制鋼筋保層，防止由于砂漿墊塊被壓碎而帶來(lái)的鋼筋保護(hù)層不足的質(zhì)量通病。 后澆帶做法（見下圖），由于設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)后澆帶時(shí)考慮防水效果，把后澆帶設(shè)計(jì)成凹槽，由于施工過(guò) 于困難，經(jīng)過(guò)多方考慮按下圖施工，把鋼筋骨架剛接完畢，雙層 18鍍鋅鋼絲網(wǎng)片固定于鋼筋骨架上，固定完畢后，在安裝到底板鋼筋上（待底層鋼筋綁扎完畢就開始安裝）如下圖： 彈鋼筋位置線 鋪底層鋼筋 放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放支架 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 鋪設(shè)上層鋼筋 墻、柱插筋 申報(bào)隱檢 合格 下道工序 水落口處卷材剪貼方法 五峰建設(shè)集團(tuán)有限公司 亞洲新世界工程 鋼筋專項(xiàng)施工方案 20 底板鋼筋綁扎完畢，確定墻柱插筋位置，為防止墻、柱插筋在澆筑混凝土工程中位移。 洞口處理原則：洞口小于 300mm 時(shí)，鋼筋繞過(guò)洞口，嚴(yán)禁斷筋，洞邊不再另加鋼筋；洞口大于 300mm 時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求在洞口每側(cè)增加加強(qiáng)鋼筋。所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲。綁扎前徹底清掃墊層表面浮土和雜物。 4 未焊合 1．增大焊接電流； 2．避免焊接時(shí)間過(guò)短； 3．檢修夾具，確保上鋼筋下送自如 5 焊包不均 1．鋼筋端面力求平整； 2．添裝焊劑盡量均勻； 3．延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加熔化量 五峰建設(shè)集團(tuán)有限公司 亞洲新世界工程 鋼筋專項(xiàng)施工方案 14 6 氣孔 1．按規(guī)定要求烘焙焊劑； 2．清除鋼筋焊接部位的鐵銹； 3．確保接縫在焊劑中合理埋入深