【正文】 型 可加工鋼筋范圍 25~50 16~40 整機質(zhì)量（ kg） 600 590 2）限位擋鐵；對鋼筋的夾持位置進行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。 六、鋼筋工程施工方案 1 概況 鋼筋工程概況 本工程剪力墻、框架抗震等級為二級，所用鋼筋直徑見下表。 3）螺紋環(huán)規(guī) 用于檢驗鋼筋絲頭的專用量具。剔口鋼筋機械接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可執(zhí)證上崗。 溫度后澆帶鋼筋直接通過，不斷開。彎折時， II級鋼筋直徑為 4d、 III 級鋼筋彎曲直徑 D為 5d。 標準型套筒 長度的 1/2+2P （ P為螺距） 22 65 177。 絲頭質(zhì)量抽檢。定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后立 即清理干凈，校正尺寸， 偏差較大的嚴禁使用。 b．底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。 (2)沉降后澆帶鋼筋做法 沉降后澆帶處鋼筋綁扎時兩邊的鋼筋必須保證在一條直線上且固定牢固，該處防水保護層上 表面距最下排鋼筋 150mm 以上；溫度后澆帶處鋼筋不斷開，為方便拆拆模，施工時可根據(jù)拆模需要在適當(dāng)位置把上鐵斷開 2020mm— 3000mm，以后采用冷擠壓連接。 外墻：號樓鋼筋甩過后澆帶處混凝上 (號樓一側(cè) )短筋200mm、長筋 1000mm。 2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 (4)墻鋼筋綁扎及安裝 擺放并固定好墻筋腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋綁扎豎筋 綁扎橫筋 1)擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架 (見下圖 )，腳手架 上的防護欄桿滿掛防護網(wǎng)。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。 4）梁的下部鋼筋不在 跨中 1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。力矩扳手的精度為177。 （ 4）用測深尺在鋼筋上劃出定位標志及檢查標志（詳見驗收規(guī)程），要求被連接在兩根鋼筋上都是劃線。 熱軋鋼筋進場時，應(yīng)按批進行檢查和驗收。 （ 1）配料加工方面 （ 1）配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附 加筋。 20mm 彎起點高度 177。 10 6 受力鋼筋排距 177。 (1)用力矩扳手按規(guī)定的接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。當(dāng)施工現(xiàn)場確有困難時，可適當(dāng)放寬偏轉(zhuǎn)角度，但應(yīng)在同等條件下作工藝檢驗，試驗合格后方準施 工。 2)底板鋼筋支撐 ：無梁筏 板（ 1200mm、 1500mm、 2400mm）馬凳由角鋼、方鋼管焊接而成，每 一榀；有梁筏板（ 500mm、 700mm）馬凳由鋼筋焊接而成，每 一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)征正確位置。 ，每間隔。 （ 4）其他 復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術(shù)人員按圖低要求 和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工作進行詳細交底。必要時可用物體將鋼筋兩端墊平再進行壓接。加工拐鐵鋼筋時，正 對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋為夾緊而甩起打人。 6．環(huán)保與文明施工措施 現(xiàn)場鋼筋 (包括原材、成品鋼筋 )按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標識。堆料場鋼筋由分包按汁劃用塔吊將鋼筋運至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。 設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護裝置，設(shè)備維修必須專職人員進行，不得私自進行維修。 其他 未盡事宜，執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)程。 ，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進行下道工序。 ，按每 。 3）柱定位筋 柱子定位筋設(shè)置二道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上 50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂 50mm處。 2）由于本工程采用的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理。 （ 4）在現(xiàn)場連續(xù)檢驗十個驗收批，其全部單 向拉伸試驗一次抽樣合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大為 1000 個。抽檢 的接頭應(yīng)全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應(yīng)逐個檢查并擰緊。 20 9 焊接預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 10 受力筋保護層 基礎(chǔ) 177。 5mm 鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）、《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072020）的要求。 （ 2）成型鋼筋形狀、尺寸準確，平面上沒有翹曲不平。原材試驗報告單下部結(jié)論欄必須填上“根據(jù)標準，該組鋼筋力學(xué)性能符合（如填： HRB335 等）技術(shù)條件： δ bδ s= s/δ s 標 =≤ 。 （ 5）壓接時，慶先按給定壓力進行試壓，若壓痕尺寸在規(guī)定值范圍內(nèi)，則可按此壓力進行施工，若壓痕尺寸未在規(guī)定范圍內(nèi)，則可應(yīng)適當(dāng)增大或減小 2— 3Mpa，調(diào)整到壓力合適后再進行施工。 接頭擰緊力矩 鋼筋直徑（ mm） 2022 25 28 32 3640 擰緊力矩 () 200 250 280 320 390 3）作標記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。 6）板的下部鋼筋不在跨中 1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在去座1/3范圍連接。 1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎墻筋腳手架。 3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫 身材北子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。 4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 (d＞ 20mm)采用冷擠壓，連接等級為 A 級。 a．底板后澆帶處鋼筋上鐵采用剝肋滾壓直螺紋連接， A級接頭，鋼筋全部伸出混凝土面 150mm，下鐵采用搭接連接，鋼筋伸出混凝土面 950mm。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。鐵絲的長度見下表。 存放待用：按規(guī)格型號及類型進行分類碼放。 28 80 3 177。 /135176?；A(chǔ)梁上筋接頭位置：支座或支座兩偶三發(fā)之一范圍，下筋接頭位置：跨中三分之一范圍。 材料進場計劃 材料進場計劃隨工程進度 施工前認真閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計聯(lián)系解決， 配筋及施工中重點突出。 5%。 生活條件 總包方負責(zé)提供分包方工人居住、生活場地，交通電分包方自行負責(zé)。待豎向鋼筋綁扎完成后，在 每層豎向鋼筋上部標出標高控制點。 （ 2）冷擠壓機械連接機具 1）鋼筋壓接器 YJQ32（ 3臺） 用