鈑金車間工作總結(jié)(完整版)
【正文】 工作內(nèi)容都發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變，工作內(nèi)容由外供件的生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)供件的生產(chǎn)。，主要有某某產(chǎn)品XX件、某某產(chǎn)品XX件、。在大倉庫籌備期間，在不耽誤生產(chǎn)的同時為大倉庫清理場地；在大倉庫成立之初，為大倉庫制作了各類貨架共XX個；在大倉庫規(guī)劃期間，按大倉庫要求為大倉庫制作了各類吊牌、標識牌、材料托盤以及衛(wèi)生小車。在這個轉(zhuǎn)變過程中，我車間積極調(diào)整工作人員，并在忙季到來之際及時調(diào)動鈑金車間人員到發(fā)泡車間工作，合理配置了我們現(xiàn)有人員的工作，達到了雙贏的局面。模具制造共38套泵、渦型芯模：28套泵渦鐵模：10套二、安全生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理2011年鈑金車間不懈努力狠抓安全生產(chǎn)，對吊車、氧氣、煤氣、二氧化碳焊機、電線、電纜正確使用，特別是二氧化碳焊機（熔深和焊縫易于控制，焊接質(zhì)量好，焊縫抗裂性好，電能消耗小，使用成本低大大提高生產(chǎn)效率）。作業(yè)場地在原有場地不夠，車間提出要求鑄造車間旁邊放紅沙還鈑金。液壓叉車使用完畢后應(yīng)擺放到指定位置。剪板料與待產(chǎn)整包料要擺放整齊，不能亂放，保持通道暢通。，注明產(chǎn)品名稱，圖號，以及數(shù)量。對角線確保在177。177。車間主任應(yīng)嚴格履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。對原材料進入車間后要進行自檢，如果遇到原材料不符合規(guī)定，及時報告上級處理。加強車間不合格品的管理，應(yīng)有記錄，標識明顯，處理及時。制訂完善的設(shè)備維修及保養(yǎng)計劃，并做好維修保養(yǎng)記錄。車間主任在開早會時必須及時向員工傳達前一天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃。消防器材定置擺放，不得隨意挪動，并保持其清潔衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行標準，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后方可用于生產(chǎn)，嚴禁私自修改。認真執(zhí)行“四檢”制度，教育操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。焊接組1)接到技術(shù)部生產(chǎn)訂單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；2)對前道工序加工的產(chǎn)品檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工生產(chǎn)，匯報車間主管及時處理；3)按加工產(chǎn)品的材料厚度，調(diào)整好各焊接設(shè)備的電流；4)對符合要求的產(chǎn)品按設(shè)計要求進行焊接加工，調(diào)節(jié)好工裝模具，焊接工件連接沒有縫隙，橫平豎直，對角線在1mm以內(nèi)，焊接牢固，焊接平靜光滑，不能有虛焊； 5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡；6)%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰； 7)把加工好的產(chǎn)品負責運送到下道工序加工的指定地點堆放整齊，把不需要再加工的產(chǎn)品運送到半成品區(qū)堆放整齊，以便到另外車間加工；8)下班前十分鐘各員工填寫工作日報表上交給車間主管，做好所在區(qū)域的7S管理工作（把損壞產(chǎn)品放到指定的地點堆放整齊）；9)完成車間
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