【正文】 生態(tài)恢復(fù) 項(xiàng)目 宣 傳牌、布告牌工程 ，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在 此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 、編制內(nèi)容 本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、現(xiàn)場布置和管理、施工目標(biāo)、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動力及機(jī)械設(shè)備配置、主要施工方案、方法、質(zhì)量、安全和文明施工等自開工至竣工的全過程組織管理措施。 、施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容要緊密聯(lián)系、相互關(guān)聯(lián)，組成一個可以全面指導(dǎo)工程的施工體系。施工過程中必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。 、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。 （ 3）、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以 鋼構(gòu)件 制 作 應(yīng) 詳 細(xì) 區(qū) 分 各 安 裝 單 元 構(gòu) 件 ， 制 作 完 工 后 根 據(jù)（ GB5020520xx）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。 （ 2）、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場管理部門做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評定表》及其它資料。 （ 2）、會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 （ 3）、本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn) 展 情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時，我公司將選派曾施工過類似工程的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐 ， 直接參與本工程的建設(shè)和管理。 、項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作的設(shè)想 主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員的組建和日常規(guī)章制度的落實(shí)上著手，同時配備相關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)行“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，切實(shí)保證現(xiàn)場的消防保衛(wèi)工作順利開展。 （ 5）、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一的宗旨。 、為保證本工程測量精度從而確保高質(zhì)量的工程目標(biāo)，采取以下主要措施： （ 1）、設(shè)立專職測量人員，專職測量器具，做到定人定機(jī) 定路線定時間 。 、 回填土方施工方法 （ 1） 土方施工機(jī)具 基槽土方回填施工主要機(jī)具：載重汽車 (倒土 )， 裝載機(jī)，蛙式打夯機(jī)，手 推車等。 B、場地平整：每層 400～ 900m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。試驗(yàn)時，如有一個試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 2） 梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距 .放箍筋 .穿下層框架梁縱筋及彎起鋼筋 .穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋 .穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 .穿主梁上層架立筋 .穿次梁上層縱筋并與箍筋固定 .按箍筋間距綁扎。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。若出現(xiàn)異常 現(xiàn)象，應(yīng)參照表查找原因，及時清除。結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)的模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求。 、 預(yù)埋件的設(shè)置 （ 1） 豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 采用綁扎固定的方法：用鋼絲將預(yù)埋件錨腳與鋼筋架綁扎在一起 ，為了防止預(yù)埋件位移，錨腳盡量長一些。腳手架搭設(shè)施工順序： 定位放線 →擺放掃地桿→安放立桿→底座 堅(jiān)硬支撐板→豎立桿并同時扣緊掃地桿→搭設(shè)水平桿→連接與墻拉點(diǎn)→搭設(shè)剪刀撐→腳手架驗(yàn)收 、 腳手架搭設(shè)安全措施 1） 腳手架的搭設(shè)與拆除必須建立專項(xiàng)搭拆方案并嚴(yán)格按工序進(jìn)行施工。 7） 腳手架搭好驗(yàn)收后未經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門書面許可，任何人不得拆除、更改、增加構(gòu)配件。 3℃。混凝土試塊取樣應(yīng)有代表 性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時送檢。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為 20177。但一批的總量不得超過 500t，隨機(jī)從 3 個車罐中抽取等量水泥， 經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于 12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。 I、 混凝土用砂應(yīng)按 JGJ 5292 規(guī)范執(zhí)行。共 15 份為一組，在皮帶運(yùn)輸機(jī)上取時，應(yīng)在機(jī)尾出料處定時抽取 8 份。振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn) 移 動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 、鋼結(jié)構(gòu)施工 、鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。 、放樣 （ 1）、放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度； （ 2）、度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)； （ 3）、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn) ，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng) 一采用不同顏色標(biāo)注。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。 、組裝 （ 1）、鋼結(jié)構(gòu)組裝前 ,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單 ,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量 ,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 成品保護(hù)： ① .鋼構(gòu) 件涂裝后加以臨時圍護(hù)隔度，防止踏踩，損傷涂層。當(dāng)梁柱主骨架焊接完成 ,形成整體上部結(jié)構(gòu)時 ,應(yīng)做適當(dāng)?shù)募虞d試驗(yàn) ,以驗(yàn)證焊縫的質(zhì)量和主骨架的強(qiáng)度 。 所有構(gòu)件 ,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查 ,全部符合設(shè)計(jì)要求 ,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后 ,方可進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求 ,為了保證螺栓在澆搗混凝土 時不發(fā)生偏移 ,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時 防 風(fēng)采用拉條固定。根據(jù)本工程的特點(diǎn)結(jié)合我公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，該工程的面板焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接。 ⑥ .檢查施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速小于 。 ⑥ .對 T 型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角度以防止咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。 ④ .焊接電壓：短路過渡在 16～ 24V選擇，顆粒過渡在 25～36V 選擇。 季節(jié)性施工技術(shù)措施 本工程的施工將正值 春夏之交的 季節(jié)進(jìn)行，因此在施工過程中必須積極主動有針對性地做好 風(fēng) 季和雨季施工的準(zhǔn)備工作，確保工程的順利進(jìn)行。 保證工期措施 、組織管理措施 、本工程若由我公司中標(biāo)承建，我公司委派具有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在全公司范圍內(nèi)優(yōu)選項(xiàng)目班子，實(shí)行現(xiàn)場指揮管理。及時處理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時所面臨和存在 的 問題。每周召集一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、成品加工品進(jìn)場計(jì)劃等問題，通過周計(jì)劃保證月計(jì)劃，通過月計(jì)劃保 證季度計(jì)劃，從而確保工程總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 、實(shí)行彈性工作時間，主導(dǎo)工序的工種要組織必要的加班加點(diǎn)，作業(yè)班組二班輪換，延長工程整體作業(yè)時間。 、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新技術(shù)，提高工藝水平，來保證工程質(zhì)量。 全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控措施 、鋼柱位移 、施工準(zhǔn)備 （ 1）、編制鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工組織。對重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊的方法進(jìn)行吊裝。 、地腳螺栓位移 、施工準(zhǔn)備 （ 1）、鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。 （ 3）、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進(jìn)行校正，標(biāo)準(zhǔn)柱子的垂直偏差應(yīng)校正 到零。 、連接板拼裝不嚴(yán)密 、施工 準(zhǔn)備 （ 1）、先檢查建筑物各部分的位置是否正確，精度是否滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，尺寸有誤差時應(yīng)予 調(diào)整。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭 矩。再擰至原固測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的177。 、建立、健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎罰在內(nèi)的保證措施。 、安全生產(chǎn)做到工地日檢查， 項(xiàng)目部 周檢查，把安全事故遏制在萌芽狀態(tài)。安全技術(shù)交底必須由各施工隊(duì)或班組簽字認(rèn)可。 、項(xiàng)目部每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做進(jìn)行交底，做到人人心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。 、 吊車作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重臂下站人，禁止將起吊的物體凌空于人行道和周圍建筑物的上空，堅(jiān)決做到“十不吊”原則。 、施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動。 、預(yù)控措施 （ 1）、連接處鋼板應(yīng)平直，變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。 5%和177。 （ 3）、電動板手的校正。標(biāo)準(zhǔn)柱一般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為標(biāo)準(zhǔn)柱。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)行鋼柱的柱底灌漿。對鋼構(gòu)件預(yù)檢的計(jì)量工具和計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與制造廠一致。 （ 2）、初校鋼柱，待垂直偏差控制在 20mm 以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。 （ 2）、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。 、建立質(zhì)檢制度保證體系 、建立 以項(xiàng)目經(jīng)理為首的技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員組成的內(nèi)部質(zhì)量控制體系。 、在工程施工中與建設(shè)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等保持經(jīng)常性的聯(lián)系，及時將信息反饋回項(xiàng)目部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。對位于非關(guān)鍵線路上的工作，往往有若干機(jī)動時間即時差，在工作完成日期適當(dāng)挪動不影響計(jì)劃工期的前提下，合理利用這些時差，可以更有利地安排施工機(jī)械和勞動力的流水施工，減少窩工，提高工效。 、按本施工組織設(shè)計(jì)的要求，為該項(xiàng)目配備素質(zhì)高、作風(fēng)好的項(xiàng)目管理班子和本公司自有的經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場施工。 、公司與項(xiàng)目部，項(xiàng)目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期合同，實(shí)行重獎重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)， 隨時補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員參戰(zhàn)，確保工程順利進(jìn)行。 、吊裝時 ,構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時 ,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈 ,不能有水 珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。 ⑤ .焊絲伸出長度：一般取焊絲直徑的 10倍，且不超過 15mm。 ⑧ . 焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測或用放大鏡觀察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測量 焊縫外觀成形尺寸。 ⑧ .檢查焊接工藝指導(dǎo)書是否與實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書調(diào)節(jié)施焊焊接規(guī)范。 ② .檢查送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過長（ 2～ 4m 之間），確保送絲無阻。鋼柱起吊后 ,當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM 時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位 .經(jīng)過初校待垂直偏差在 20MM 內(nèi) ,擰緊螺栓 ,臨時固定即可脫鉤。 B、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)檢查 鋼結(jié)構(gòu)安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。 鋼結(jié)構(gòu)在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 吊裝定位 宣傳牌 的立柱和上部結(jié)構(gòu)在工廠制成后 ,運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行整體對接。 ③ .涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 ⑧刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 ② .準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 （ 3）、組裝時應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力 、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定。 、切割 本工程鋼板切割均采用氣割的方法。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。 4） 孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 4） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 、 混凝土澆筑施工 本工程 混凝土采用機(jī)械攪拌 。同一規(guī)范 、同一進(jìn)場時間，每 400m3 或 600t 為一驗(yàn)收批，不足 400m3 或 600t 時亦為一驗(yàn)收批。但一批的總 量不得超過 100t。 3℃。 b 每一工作臺班的同配合比混凝土不足 100 盤時其取樣次數(shù)不得少于一組。 C、 試件模具： 150mm 150mm 150mm 的試模