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油田鉆桿熱處理生產線節(jié)能改造建設項目可行性研究報告(完整版)

2025-09-04 22:22上一頁面

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【正文】 害措施 ...............錯誤 !未定義書簽。 其它節(jié)能措施 ....................................錯誤 !未定義書簽。 主要污染物治理措施 ..................................錯誤 !未定義書簽。 全室換氣 ............................................錯誤 !未定義書簽。 供電設施 ............................................錯誤 !未定義書簽。 設備選型 .....................................................錯誤 !未定義書簽。 電動轎車技術方案 : ............................錯誤 !未定義書簽。 第四章產品方案及建設規(guī)模 ..............................................................錯誤 !未定義書簽。 市場規(guī)模 ......................................................錯誤 !未定義書簽。 項目建設是緩解能源緊張、持續(xù)發(fā)展的需要 錯誤 !未定義書簽。 項目背景 .....................................................錯誤 !未定義書簽。 企業(yè)現(xiàn)有主要人力資源配置 ...............錯誤 !未定義書簽。 第三章 市場分析 ...............................................................................錯誤 !未定義書簽。 河北御捷品牌 ...........................................錯誤 !未定義書簽。 技術方案 .....................................................錯誤 !未定義書簽。 線束 ...................................................錯誤 !未定義書簽。 總圖布置 .....................................................錯誤 !未定義書簽。 焊裝車間 ............................................錯誤 !未定義書簽。 污染物排放標準 ................................錯誤 !未定義書簽。 主要節(jié)能措施 ..............................................錯誤 !未定義書簽。 防火、防爆 ........................................錯誤 !未定義書簽。 安全色 ...............................................錯誤 !未定義書簽。 消防設施規(guī)劃 ............................................錯誤 !未定義書簽。 滅火器的配置 ..................................錯誤 !未定義書簽。 第十二章 工程實施進度 ....................................................................錯誤 !未定義書簽。 生產成本估算 ............................................錯誤 !未定義書簽。 建設規(guī)模: 項目建成后, 熱處理線的設計產能為 5萬噸(以 51/2套管為計算標準 ),加厚線的產能為每臺加厚機 1萬噸 (以 27/8油管為計算標準 )。在生產設備上,公司擁有國內一流的 600 噸加厚機和西門子自動控制調質爐、矯直機,及當今國內最先進的內噴、外淋的自動旋轉淬火機構。年產值 ,利稅 3000萬元 /年。 N— 80 加厚油管 已 被客戶銷往到華北、新疆、海南、吉林、大港、大慶等六個油田。項目 改變燃料結構,以天然氣代替燃煤,年節(jié)省燃煤 7000噸,節(jié)省能量達 1510 噸標煤,項目的 節(jié)能減排效果大,具有明顯的示范帶動作用 。換向后在料架 2上存放,經(jīng)由淬火爐、淬火機構、回火外上料 淬火爐 淬火機構 回火爐 回火冷床 矯直機 矯直涼床 1 矯直涼床 2 矯直涼床 3 檢直 點矯機 不合格 漏磁探傷 管端探傷 車絲機 合格 車絲 節(jié)箍機 水壓機 噴漆機 噴漆涼床 成品料架 不噴漆 不車絲 噴漆 爐進行調質處理,經(jīng)過矯直機、矯直涼床,通過鋼管直度檢測平臺檢測直度后,然后進行漏磁探傷、管端探傷、水壓試驗,進行噴漆,進入成品庫料架。 HTAC技術針對燃料種類或熱值的不同,有單蓄熱與雙蓄熱之分。在國內的一些大型加熱爐上,最多用到四十幾對。煙氣中 NOx含量低,有利于保護環(huán)境。勝利 鉆桿公司生產的 179。 第三章 項目區(qū)自然環(huán)境和區(qū)域條件 一、自然環(huán)境 (一)氣候 項目區(qū)位屬我國東部溫帶大陸性季風氣候區(qū),基本氣候特征是冬寒夏熱,四季分明。相對濕 度,夏季受東南季風控制,相對濕度 8 月出現(xiàn)最大值,平均為 80%,春季氣候干燥,相對濕度 4 月最小,平均為 55%,全年平均 65%。 (三) 水文 地表水 東營市境內地表水系比較單一,河流主要為客水,有黃河、支脈河、小清河和淄河等。 該區(qū)地下水 類型為壤中潛水型, 深大約平均 1~ 2m, 標高 ~ ,地下水就主要受大氣降水補給,并受地表灌溉水的影響,水位隨季節(jié)變化而變化, 地下水位隨年內降水量的大小而呈現(xiàn)出升降變化 ,變化幅度一般約為 1m。由 于屬于沖擊平原,越過了地質活動劇烈地帶,地應力小,近年來無震情和帶來的災害情 況。 二、工程地質條件 工程地質勘測與地基處理 是基礎性建設項目需要進行的首要基礎性工作 。這些斷裂帶和斷陷隆起的差異構造運動是造成本區(qū)地震活動的重要因素,它們控制了區(qū)內的地震活動,表現(xiàn)出在構造運動活動強烈的斷裂帶內以 及斷陷與隆起的邊緣地區(qū),地震發(fā)生 時 顯示出成帶性。 斷裂帶主要由幾條平行的主干斷裂及分支斷裂構成。這三次大地震的綜合等震線為:黃河三角洲范圍內河口區(qū)四扣鄉(xiāng) — 墾利鎮(zhèn) — 東營區(qū)永安鄉(xiāng) 以東影響烈度為七度,以西、以南為六度。 ①粉質黏土:褐黃色,黃褐色,軟塑, 局部流塑,土質 不均,夾有薄層黏土,層厚 ~ ,層底 標高 ~,基本承載力 б 0= 100kpa,巖土施工工程分級為Ⅱ級普通土。 ( 2) 無論是古黃河三角洲區(qū)還是 近 現(xiàn)代黃河三角洲區(qū) ,各類巖性土層的物理力學指標顯示出一個較明顯的規(guī)律,即從地表向下隨深度的增加土層的物理力學指標以較好 — 較差 — 好發(fā)生變化。 鹽漬土鹽分改變將改變土的結構和構造,從而影響其他性質,如塑性、透水性、壓縮性和強度,從而影響工程的穩(wěn)定性。達力普和我公司的調質爐一樣都是淬火爐為 32 齒,回火爐為 48 齒的步進梁式調質爐,并且燒嘴都在爐內上方分布。 因此在日耗氣量變化不大的情況下,影響噸耗的主要因素 為 調 質管 材的 規(guī) 格不 同 導致 日產 量 變化 。 二、鉆桿熱處理工藝流程平面設計 (一)工藝平面設計 新熱處理線位置在軋管車間的東跨,車間長 478 米,寬 24米。淬火機構距離回火爐 3米。采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術,不但克服了常規(guī)熔鋁爐的缺點,將余熱回收率提高到 70%90%,空氣預熱 到 800℃左右,煙氣排放溫度低于150℃,達到余熱回收的極限,而且投資少,見效快。 (三)大幅度節(jié)能 由于煙氣經(jīng)蓄熱體后溫度降低到 150℃以下(特殊情況下可降至 70~ 80℃),將煙氣的絕大部分顯熱傳給了助燃空氣,做到了煙氣余熱的“極限回收”,因此,爐子燃料消耗量大幅度降低。 第五章 項目的主要建設內容和建設規(guī)模 一、項目總體布局 技術改造涉及的 廠房及生產管理設施的搬遷需制定有效的行動方案,統(tǒng)一指揮與調度,盡量減少搬遷過程中造成不必要的損失 。 (二)配水、配氣系統(tǒng) 配水:淬火循環(huán)水泵房需重新配備內噴外淋泵;計劃內噴泵和外淋泵各兩臺,選用臥式泵,不再采用一線原有的立式泵,以便于維修。沉淀池的位置設計要便于清理運輸。寬 40米 =3380 平方米。 原 一線的內噴水和外淋水管線埋在地下,深度一米,大約在第五年左右,開始出現(xiàn)嚴重穿孔,又無法挖開地面去尋找漏水點,不得已,管線全部改在了地面,地下的管線棄用。 二、供電、供氣 (一)供電 大口徑套管熱處理線附近高壓供電線路只有東營市的10000V 的高壓電 ,而 該 公司現(xiàn)在使用的是油田的 6600V 的高壓電 (目前老線的變壓器共三臺,總容量 3750KW,輸入電壓均為 6600V,兩臺輸出電壓為 380V,一臺輸出電壓為 660V),所以現(xiàn)有的變壓器及配電設備不能使用,只有重新購置。 三、裝備監(jiān)測與維修 安裝 可燃氣體報警器 ,用于 監(jiān)測甲烷,可燃氣體報警器需定期進行檢定 。 設備安裝及試生產。 20xx年 3月份,與矯直機廠家、行吊廠家等簽訂訂貨合同。 第八章 節(jié)能對策措施及效果分析 一、基礎設施建設的節(jié)能措施 (一)設計依據(jù) 《公共建筑節(jié)能設計標準》 GB5018920xx; 《外墻外保溫工程技術規(guī)程》 JGJ14420xx; 《建筑采光設計標準》 GB/T5003320xx; 《建筑照明設計標準》 GB5003420xx; 《 通 風 與 空 調 工 程 施 工 質 量 驗 收 規(guī) 范 》GB5024320xx。 內外墻的構造及做法如表 8表 82。 K) 表 82 內墻類型 :多孔磚 240 各層材料名稱 厚度 mm 導熱系數(shù)W/m178。 K) 門窗節(jié)能 外門。 K 蓄熱系數(shù)W/(m2178。 K 導熱 系數(shù)修正系數(shù) 修正后導熱系數(shù)W/m178。 建筑設計風格采用簡潔的構造,減小體形系數(shù),減少熱橋數(shù)量和散熱面積,從而減少不必要的熱量損失,減少供熱損失,起到節(jié)約供熱資源的作用。 20xx年 6 月,龍山公司指導爐子的建造。 廠房、設備通過驗收后,即可進正式投產。 在 本 項目 的 日常運行中,應當加強安全知識培訓,使操作人員掌握報警器的結構、工作原理;加強報警器自身防爆設施的維護保養(yǎng),確保其防爆設施的維護保養(yǎng),確保其防爆性能和防爆等級;定期檢測防水設施,對有損壞的及時維修或更換;根據(jù)檢測器分布情況,在裝置平面圖上繪制出檢測器分布圖,將圖粘貼在控制器面 板 上;在改動檢測位置時,綜合考慮檢測 器的有效范圍、釋放源的位置、風險等因素;嚴格按照可燃氣體報警器的檢查要求及檢查周期,對其進行嚴格認真地檢查;設專人管理,健全相關資料,做好維護記 錄。 另外,由于生產線中的煤氣爐對供電要求的特殊性和處理線要求生產的連續(xù)性,需要兩條高壓線,組成環(huán)網(wǎng)使用,防止生產過程中停電。新管線的質量一定要好,壁厚一定 要足夠。成品料棚 4個 (每個長30米,寬 15米,面積 1800平方米 )。熱處理區(qū)和加厚區(qū)需配置一臺 110KW, 21m3/min 兆帕的螺桿空壓機;螺桿空壓機自動運行,無需人員值守。外淋泵選用 DG46508,流量 400,揚程 40米,單價 36888。加厚機和矯直機目前存在的問題較多,為保證搬遷后的正常使用,必須在安裝前進行大修;搬遷設備的電控系統(tǒng)必須重新改造鋪線安裝。 (四) NOX生成量更低 采用傳統(tǒng)的 節(jié)能技術,助燃空氣預熱溫度越高,煙氣中NOX含量越大;而采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術,在助燃空氣預熱溫度高達 800℃的情況下,爐內 NOX 生成量反而大大減少。 蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體,它是填滿蓄熱體的室狀空間,是煙氣和空氣流動通道的一部分。 三、工藝流程節(jié)能設計 改造前工藝: 淬火加熱→冷卻→回火加熱→矯直→自然冷卻→通徑→直度檢測→漏磁探傷→管端熒光磁粉探傷→靜水壓試驗→噴漆→噴標→出管 改造后工藝: 淬火加熱→冷卻→回火加熱→矯直→自然冷卻→通徑→直度檢測→漏磁探傷→超聲探傷→管 端熒光磁粉探傷→靜水壓試驗→噴漆→噴標→出管 改造后,淬火爐采用了蓄熱式燒嘴加熱 。 工藝流程說明 ( 1) 熱處理生產線的流程: 待熱處理的鋼管從廠房東側的外上料架 1 進入車間后,90176。 ,噸耗較高,為 53m 3/t; 248。如果同樣調質 12m 以下的套管, 該 公司的噸耗將低于達力普。
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