【正文】 北平原地震區(qū)是我國主要的地震活動區(qū)之一，區(qū)內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜。這些斷裂帶和斷陷隆起的差異構(gòu)造運動是造成本區(qū)地震活動的重要因素，它們控制了區(qū)內(nèi)的地震活動，表現(xiàn)出在構(gòu)造運動活動強(qiáng)烈的斷裂帶內(nèi)以 及斷陷與隆起的邊緣地區(qū)，地震發(fā)生 時 顯示出成帶性。由此可見，黃河三角洲的地震危險，主要來自鄰區(qū)的地震構(gòu)造帶內(nèi)強(qiáng)震活動的影響。 斷裂帶主要由幾條平行的主干斷裂及分支斷裂構(gòu)成。北西 — 北西西向斷裂常切割北東向斷裂。這三次大地震的綜合等震線為：黃河三角洲范圍內(nèi)河口區(qū)四扣鄉(xiāng) — 墾利鎮(zhèn) — 東營區(qū)永安鄉(xiāng) 以東影響烈度為七度，以西、以南為六度。 （二） 土體工程地質(zhì)分類及工程地質(zhì)特征 項目區(qū)屬于黃河三角洲平原， 基巖埋深在數(shù)百米以下，表層均為第四系松散沉積物，鑒于一般工業(yè)與民用建筑物地基持力層一般均在 15m 以上，一般中高層建筑物持力層一般在 25m 以上的特點，下面僅以 0～ 15m 的土體為對象，進(jìn)行分析和研究。 ①粉質(zhì)黏土：褐黃色，黃褐色，軟塑， 局部流塑，土質(zhì) 不均，夾有薄層黏土，層厚 ～ ，層底 標(biāo)高 ～，基本承載力 б 0＝ 100kpa，巖土施工工程分級為Ⅱ級普通土。 ⑤粉質(zhì)黏土：灰色，軟塑，該層最大揭示厚度 ，分布于標(biāo)高 之下，基本承載力б 0＝ 120kpa，巖土施工工程分級為Ⅱ級普通土。 （ 2） 無論是古黃河三角洲區(qū)還是 近 現(xiàn)代黃河三角洲區(qū) ，各類巖性土層的物理力學(xué)指標(biāo)顯示出一個較明顯的規(guī)律，即從地表向下隨深度的增加土層的物理力學(xué)指標(biāo)以較好 — 較差 — 好發(fā)生變化。 承載力的確定主要依據(jù)規(guī)范 GBJ789中提供的方法，并結(jié)合當(dāng)?shù)毓こ探ㄖ?jīng)驗。 鹽漬土鹽分改變將改變土的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造，從而影響其他性質(zhì)，如塑性、透水性、壓縮性和強(qiáng)度，從而影響工程的穩(wěn)定性。月煤產(chǎn)氣量為 1016600ｍ 3。達(dá)力普和我公司的調(diào)質(zhì)爐一樣都是淬火爐為 32 齒，回火爐為 48 齒的步進(jìn)梁式調(diào)質(zhì)爐，并且燒嘴都在爐內(nèi)上方分布。對其它規(guī)格的管材，因節(jié)拍調(diào)整等因素的 變化，天然氣的平均噸耗相差不大。 因此在日耗氣量變化不大的情況下，影響噸耗的主要因素 為 調(diào) 質(zhì)管 材的 規(guī) 格不 同 導(dǎo)致 日產(chǎn) 量 變化 。 08年 9 月天大熱處理線的總耗氣量 450000ｍ 3，產(chǎn)量為 9500t，天然氣平均噸耗 為 3/t。 二、鉆桿熱處理工藝流程平面設(shè)計 （一）工藝平面設(shè)計 新熱處理線位置在軋管車間的東跨，車間長 478 米，寬 24米。 圖 41 熱處理生產(chǎn)線流程圖 外上料 淬火爐 淬火機(jī)構(gòu) 回火爐 回火冷床 矯直機(jī) 矯直涼床 1 矯直涼床 2 矯直涼床 3 檢直 點矯機(jī) 不合格 漏磁探傷 管端探傷 車絲機(jī) 合格 車絲 節(jié)箍機(jī) 水壓機(jī) 噴漆機(jī) 噴漆涼床 成品料架 不噴漆 不車絲 噴漆 （ 2） 加厚生產(chǎn)線整體拆遷，平面布局與一線相同。淬火機(jī)構(gòu)距離回火爐 3米。 HTAC技術(shù)針對燃料種類或熱值的不同，有單蓄熱與 雙蓄熱之分。采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)，不但克服了常規(guī)熔鋁爐的缺點，將余熱回收率提高到 70%90%，空氣預(yù)熱 到 800℃左右，煙氣排放溫度低于150℃，達(dá)到余熱回收的極限，而且投資少，見效快。在國內(nèi)的一些大型加熱爐上，最多用到四十幾對。 （三）大幅度節(jié)能 由于煙氣經(jīng)蓄熱體后溫度降低到 150℃以下（特殊情況下可降至 70～ 80℃），將煙氣的絕大部分顯熱傳給了助燃空氣，做到了煙氣余熱的“極限回收”，因此，爐子燃料消耗量大幅度降低。煙氣中 NOx含量低，有利于保護(hù)環(huán)境。 第五章 項目的主要建設(shè)內(nèi)容和建設(shè)規(guī)模 一、項目總體布局 技術(shù)改造涉及的 廠房及生產(chǎn)管理設(shè)施的搬遷需制定有效的行動方案，統(tǒng)一指揮與調(diào)度，盡量減少搬遷過程中造成不必要的損失 。 三 、生產(chǎn)線系統(tǒng)配置說明 （一）配電系統(tǒng) 由于大口徑套管熱處理線附近高壓供電線路只有東營市的 10000V 的高壓電，而現(xiàn)在使用的是油田的 6600V 的高壓電 (目前老線的變壓器共三臺，總?cè)萘?3750KW，輸入電壓均為 6600V，兩臺輸出電壓為 380V，一臺輸出電壓為 660V)，所以搬遷改造后現(xiàn)有的變壓器及配電設(shè)備不能使用，需重新 購置。 （二）配水、配氣系統(tǒng) 配水：淬火循環(huán)水泵房需重新配備內(nèi)噴外淋泵；計劃內(nèi)噴泵和外淋泵各兩臺，選用臥式泵，不再采用一線原有的立式泵，以便于維修。所選新管線的質(zhì)量一定要好，壁厚一定要足夠。沉淀池的位置設(shè)計要便于清理運輸。 四 、項目建設(shè)規(guī)模 本項目為熱處理線技術(shù)改造項目，由原來的燃煤改造成燃?xì)庋b置。寬 40米 =3380 平方米。 第六章 項目公用工程與輔助生產(chǎn)設(shè)計 一、供排水 （一）供排水設(shè)計 淬火循環(huán)水泵房需重新配備內(nèi)噴外淋泵 。 原 一線的內(nèi)噴水和外淋水管線埋在地下，深度一米，大約在第五年左右，開始出現(xiàn)嚴(yán)重穿孔，又無法挖開地面去尋找漏水點，不得已，管線全部改在了地面，地下的管線棄用。 車間內(nèi)其它用水管線根據(jù)實際情況，架設(shè)或走地溝。 二、供電、供氣 （一）供電 大口徑套管熱處理線附近高壓供電線路只有東營市的10000V 的高壓電 ，而 該 公司現(xiàn)在使用的是油田的 6600V 的高壓電 (目前老線的變壓器共三臺，總?cè)萘?3750KW，輸入電壓均為 6600V，兩臺輸出電壓為 380V，一臺輸出電壓為 660V)，所以現(xiàn)有的變壓器及配電設(shè)備不能使用，只有重新購置。 由 山東電力集團(tuán)公司東營供電公司 供電，自開發(fā)區(qū)供電管網(wǎng)接入。 三、裝備監(jiān)測與維修 安裝 可燃?xì)怏w報警器 ，用于 監(jiān)測甲烷，可燃?xì)怏w報警器需定期進(jìn)行檢定 。 工程施工： 準(zhǔn)備土建工程所需設(shè)備材料，包括工程實施所需要的車輛、攪拌機(jī)、電力線路等；準(zhǔn)備工程實施所需原材料，包括水泥、沙子、鋼材、塑料和玻璃制品等；提前進(jìn)行地下 管道敷設(shè)等。 設(shè)備安裝及試生產(chǎn)。工程實施期間，力爭加快進(jìn)度，縮短建設(shè)周期，加快投資回收 速度 。 20xx年 3月份，與矯直機(jī)廠家、行吊廠家等簽訂訂貨合同。 20xx年 10月，主要設(shè)備的調(diào)試。 第八章 節(jié)能對策措施及效果分析 一、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的節(jié)能措施 （一）設(shè)計依據(jù) 《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018920xx； 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ14420xx； 《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T5003320xx； 《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003420xx； 《 通 風(fēng) 與 空 調(diào) 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 》GB5024320xx。 （四）建筑構(gòu)造節(jié)能設(shè)計 墻體節(jié)能 墻體是建筑外圍 護(hù)結(jié)構(gòu)的主體，其所用材料的保溫性能直接影響建筑的耗熱量。 內(nèi)外墻的構(gòu)造及做法如表 8表 82。 K)/W 熱惰性指標(biāo)D=R178。 K) 表 82 內(nèi)墻類型 :多孔磚 240 各層材料名稱 厚度 mm 導(dǎo)熱系數(shù)W/m178。 K)/W 熱惰性指標(biāo)D=R178。 K) 門窗節(jié)能 外門。 K)/W 傳熱 系數(shù) (m2178。 K 蓄熱系數(shù)W/(m2178。 K)/W 傳熱系數(shù) (m2178。 K 導(dǎo)熱 系數(shù)修正系數(shù) 修正后導(dǎo)熱系數(shù)W/m178。以外墻為例， JGJ261995 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在建筑物形體系數(shù)（建筑物與室外大氣接觸的外表面積與其所包圍的體積的比值）小于 ，目前常用的內(nèi)抹灰磚墻，傳熱系數(shù)大于節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。 建筑設(shè)計風(fēng)格采用簡潔的構(gòu)造，減小體形系數(shù)，減少熱橋數(shù)量和散熱面積，從而減少不必要的熱量損失，減少供熱損失，起到節(jié)約供熱資源的作用。 20xx年 1～ 2 月，進(jìn)行輔助設(shè)備的搬遷和運行。 20xx年 6 月，龍山公司指導(dǎo)爐子的建造。 進(jìn)度安排 如下： 20xx年 2月～ 3 月，可行性研究報告編制、提交、批復(fù)。 廠房、設(shè)備通過驗收后，即可進(jìn)正式投產(chǎn)。 項目土建 工程實施 ：主要進(jìn)行項目主體工程建設(shè)，封頂后進(jìn)行相關(guān)市政配套設(shè)施，包括墻面的粉刷、門窗處理、照明和動力線路的敷設(shè)等 。 在 本 項目 的 日常運行中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)安全知識培訓(xùn)，使操作人員掌握報警器的結(jié)構(gòu)、工作原理；加強(qiáng)報警器自身防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保其防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，確保其防爆性能和防爆等級；定期檢測防水設(shè)施，對有損壞的及時維修或更換；根據(jù)檢測器分布情況，在裝置平面圖上繪制出檢測器分布圖，將圖粘貼在控制器面 板 上；在改動檢測位置時，綜合考慮檢測 器的有效范圍、釋放源的位置、風(fēng)險等因素；嚴(yán)格按照可燃?xì)怏w報警器的檢查要求及檢查周期，對其進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真地檢查；設(shè)專人管理，健全相關(guān)資料，做好維護(hù)記 錄。熱處理區(qū)和加厚區(qū)需要配置一臺 110KW， 21m3/min機(jī)；螺桿空壓機(jī)自動運行，均不需要值守人員。 另外，由于生產(chǎn)線中的煤氣爐對供電要求的特殊性和處理線要求生產(chǎn)的連續(xù)性，需要兩條高壓線，組成環(huán)網(wǎng)使用，防止生產(chǎn)過程中停電。沉淀池的位置設(shè)計要便于清理運輸。新管線的質(zhì)量一定要好，壁厚一定 要足夠。以上海連成泵為例，內(nèi)噴泵選用SLOW100320,流量 280，揚程 90 米，功率 132KW，單價31180。成品料棚 4個 (每個長30米，寬 15米，面積 1800平方米 )。 廠房外場地分兩大部分。熱處理區(qū)和加厚區(qū)需配置一臺 110KW， 21m3/min 兆帕的螺桿空壓機(jī)；螺桿空壓機(jī)自動運行，無需人員值守。車間內(nèi)其它用水管線根據(jù)實際情況，架設(shè)或走地溝，以便今后日常維護(hù)。外淋泵選用 DG46508,流量 400，揚程 40米，單價 36888。 另外 ，由于生產(chǎn)線中的煤氣爐對供電要求的特殊性和處理線要求生產(chǎn)的連續(xù)性，需要兩條高壓線，組成環(huán)網(wǎng)使用，防止生產(chǎn)過程中停電。加厚機(jī)和矯直機(jī)目前存在的問題較多，為保證搬遷后的正常使用，必須在安裝前進(jìn)行大修；搬遷設(shè)備的電控系統(tǒng)必須重新改造鋪線安裝。此外，蓄熱式燃燒還可以提高火焰輻射強(qiáng)度，強(qiáng)化輻射傳熱，提高爐子產(chǎn)量。 （四） NOX生成量更低 采用傳統(tǒng)的 節(jié)能技術(shù)，助燃空氣預(yù)熱溫度越高，煙氣中NOX含量越大；而采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)，在助燃空氣預(yù)熱溫度高達(dá) 800℃的情況下，爐內(nèi) NOX 生成量反而大大減少。 （二 ）燃料選擇范圍更大 適合輕油、重油、天然氣、液化石油氣等各種燃料，尤其是對低熱值的高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣具有很好的預(yù)熱助燃作用，擴(kuò)展了燃料的應(yīng)用范圍。 蓄熱室是蓄熱式加熱爐煙氣余熱回收的主體，它是填滿蓄熱體的室狀空間，是煙氣和空氣流動通道的一部分。 例如熔鋁爐的平均熱效率不到 20%，排煙熱損失高達(dá) 50%以上。 三、工藝流程節(jié)能設(shè)計 改造前工藝： 淬火加熱→冷卻→回火加熱→矯直→自然冷卻→通徑→直度檢測→漏磁探傷→管端熒光磁粉探傷→靜水壓試驗→噴漆→噴標(biāo)→出管 改造后工藝： 淬火加熱→冷卻→回火加熱→矯直→自然冷卻→通徑→直度檢測→漏磁探傷→超聲探傷→管 端熒光磁粉探傷→靜水壓試驗→噴漆→噴標(biāo)→出管 改造后，淬火爐采用了蓄熱式燒嘴加熱 。淬火爐和淬火機(jī)構(gòu)之間放置除鱗箱。 工藝流程說明 （ 1） 熱處理生產(chǎn)線的流程： 待熱處理的鋼管從廠房東側(cè)的外上料架 1 進(jìn)入車間后，90176。在相同條件下當(dāng)改用低發(fā)熱值 Qd 為 35580 kJ/ｍ 3的天然氣， 溫度 為室溫時，經(jīng)計算月耗天然氣量約為 152532ｍ 3，平均噸耗為 45ｍ 3/t，即折算成使用天然氣，一線熱處理每噸鋼管天然氣消耗約 45ｍ3/t。 ，噸耗較高，為 53ｍ 3/t； 248。淬火爐齒數(shù)為 48齒，回火爐齒數(shù)為 78齒，爐長為 15m，熱效率要明顯高于達(dá)力普的爐子。如果同樣調(diào)質(zhì) 12m 以下的套管， 該 公司的噸耗將低于達(dá)力普。 按 07 年全年消耗統(tǒng)計，每噸鋼管熱處理用煤 5500 噸/40556 噸＝ 噸， 136 公斤，以目前無煙煤每噸 1250元計算，每噸鋼管的無煙煤費用 元。 工程地質(zhì)條件和建 筑適宜性 表 31 項目區(qū)的工程地質(zhì)條件和建筑適宜性表 主要工程地質(zhì)要素和評價 項目區(qū) 天然地基承載力 (Kpa) 80100 砂土液化 中等液化 軟土厚度（ m） 無 環(huán)境、水侵蝕性 弱 ～中等侵蝕 鹽漬土 中等鹽漬土 一般工業(yè)、民用、建筑適宜性 較適宜 高層重型建筑適宜性 適宜 第四章 節(jié)能改造技術(shù)方案 一、 能源利用方案比較 （ 一 ）改造前 用無煙煤作為燃料的消耗統(tǒng)計 鉆桿公司 20xx 年熱處理總量為 40556 噸，月平均調(diào)質(zhì)3380t，淬火爐平均加熱到 880℃，回火爐平均 640℃。 土壤鹽堿 化問題 項目區(qū)地表以下 2m 以內(nèi)屬弱～中氯鹽漬土，而表層