【正文】 速、實用性強、功能復(fù)雜的領(lǐng)域占優(yōu)勢。 1）、開關(guān)量的邏輯控制 這是PLC最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設(shè)備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。 5）通信及聯(lián)網(wǎng) PLC通信含PLC間的通信及PLC與其他智能設(shè)備之間的通信。它接口容易，編程語言易被工程技術(shù)人員接受，梯形圖的圖形符號與編程方式和繼電器電路圖相當接近，只用PLC少量開關(guān)量邏輯控制指令就可以方便地實現(xiàn)繼電器電路的功能。但由于整體式結(jié)構(gòu)的PLC功能有限，只適用于控制要求比較簡單的系統(tǒng)。PLC的編程可分為離線編程和在線編程兩種。對于開關(guān)量控制系統(tǒng)，存儲器字數(shù)為開關(guān)量I/O乘以8；對于有模擬量控制的PLC，所需存儲器字數(shù)為模擬內(nèi)存單元數(shù)乘以100。它與工業(yè)生產(chǎn)的聯(lián)系是通過I/O接口模塊來實現(xiàn)的。對一個控制對象，由于采用不同的控制方法或編程水平不一樣，I/O點數(shù)就可能有所不同。 選擇開關(guān)量輸出模塊時應(yīng)從一下三個方面來考慮：一是輸出方式選擇，輸出模塊有三種輸出方式：繼電器輸出、晶閘管輸出、晶體管輸出。三是允許同時接通的輸出點數(shù)，在選用輸出點數(shù)時，不但要核算一個輸出點的驅(qū)動能力，還要核算整個輸出模塊的滿負荷負載能力，即輸出模塊同時接通點數(shù)的總電流值不得超過模塊規(guī)定的最大允許電流值。因此選擇合理的PLC對提高PLC控制系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標意義重大。 具體步驟如下： （1）首先把仿真軟件的CPU226（點CONFIGURACIONTIPO DE CPU,然后點Accepter） （2）導入梯形圖 （3）點擊運行 （4）進行調(diào)試 觀察仿真軟件上的燈是否按照程序要求依次點亮，延時是否準確。 （3）將梯形圖導出后訪問下載。 PLC的I/O端口系統(tǒng)故障分析及處理 PLC最大的薄弱環(huán)節(jié)在I/O端口，PLC的技術(shù)優(yōu)勢在于其I/O端口，在主機系統(tǒng)的技術(shù)水平相差無幾的情況下，I/O模塊式體現(xiàn)PLC性能的關(guān)鍵部件，因此它也是PLC損壞中的突出環(huán)節(jié)。長期使用，缺乏維護‘機械、電氣失靈是故障產(chǎn)生的主要原因，因此在系統(tǒng)運行時要加強對此類設(shè)備的巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 感應(yīng)電壓的干擾 PLC周圍鄰近的大容量設(shè)備啟動和停止時，因電磁感應(yīng)引起的干擾；其他設(shè)備或空中強電場通過分布電容串入PLC引起的干擾。真正做到了理論聯(lián)系實際，把以前所學的知識綜合貫通進行實踐，并在實踐中不斷學習和自我完善。致謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝我的導師張三敏的指導與督促，同時感謝他的諒解與包容。在此，向各學術(shù)界的前輩們致敬！參考文獻[1]：中國電力出版社，2004.[2]：機械工業(yè)出版社，.[3]吳明亮、：化學工業(yè)出版社，2005.[4]張進秋、：機械工業(yè)出版社，.[5]：上海交通大學出版社，2004.[6]夏辛明、黃鴻、（第二版）.北京：北京理工大學出版社，.[7]：人民郵電出版社，.[8]江秀漢、：西安電子科技大學出版社，2003.[9]：機械工業(yè)出版社，.[10]液壓與氣壓傳動 張宏甲等 主編 北京：機械工業(yè)出版社 .。求學歷程是艱苦的，但又是快樂的。在研究設(shè)計電路時，我優(yōu)化了電路設(shè)計，這就省去了一部分時間，最難的是調(diào)試了，但在老師和同學的幫助下，完成的設(shè)計達到了預(yù)定的要求。 提高PLC抗干擾性的措施： （1）科學選型； （2）選擇高性能電源，抑制電網(wǎng)干擾； （3）正確選擇接點，完善接地系統(tǒng)； （4）柜內(nèi)合理選線配線，降低干擾。這類故障在控制系統(tǒng)中一般反映在信號的不正常，這類設(shè)備安裝時信號線的屏蔽層應(yīng)單端可靠接地，并盡量與動力電纜分開敷設(shè)，特別是高干擾的變頻器輸出電纜，而且要在PLC內(nèi)部進行軟件濾波。 在整個控制系統(tǒng)中，最容易發(fā)生故障的地點在現(xiàn)場，現(xiàn)場最容易出問題的有以下兩個方面： 第一類故障點是在繼電器、接觸器。第7章 總結(jié) PLC主機系統(tǒng)故障分析及處理 PLC主機系統(tǒng)最容易發(fā)生故障的地方一般在電源系統(tǒng)，電源在連續(xù)工作，散熱中，電壓和電流的波動沖擊是不可能避免的。 本設(shè)計仿真結(jié)果如下：（、)，攪拌系統(tǒng)開始按步驟運行，A液體流入容器。 包括對變量、畫面、動畫、報警、用戶管理、數(shù)據(jù)記錄、趨勢圖、配方、報表、運行腳本和以太網(wǎng)通信的組態(tài)。電源模塊的額定輸出電流必須大于處理器模塊、I/O模塊、專用模塊等消耗電流的總和。但繼電器有觸點，壽命較短，且響應(yīng)速率較慢，適用于不頻繁的交/直流負載。典型的交流I/O信號為24240V（AC），直流信號為524V(DC)。同時控制器又通過I/O接口模塊將控制器的處理結(jié)果送給工業(yè)生產(chǎn)過程中的被控設(shè)備，驅(qū)動各種執(zhí)行機構(gòu)來實現(xiàn)控制。計時、計數(shù)、移位及算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳輸?shù)戎噶钫加么鎯ζ鲀蓚€字。 （5）PLC的環(huán)境適應(yīng) 由于PLC是直接用于工業(yè)控制的工業(yè)控制器，生產(chǎn)廠家都把它設(shè)計成能在惡劣環(huán)境條件下可靠地工作。一個大型企業(yè)選用PLC時，盡量要做到機型同一。 系統(tǒng)的設(shè)計、建造工作量少，維護方便，容易改造 PLC用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設(shè)備外部接線，使控制系統(tǒng)設(shè)計及建造的周期大為縮短，同時維護也變得容易起來。新進生產(chǎn)的PLC都有通信接口，通信非常方便。 2）、運動控制 PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制，世界上各主要的PLC廠家的產(chǎn)品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。 可編程控制器控制 可編程控制器配備各種硬件裝置供用戶選擇，用戶不用自己設(shè)計和制作硬件裝置，只須確定可編程控制器的硬件配置和外部接線圖，同時采用梯形圖語言編程，用軟件取代繼電器電氣系統(tǒng)中的觸點和接線，通過修改程序適應(yīng)工藝條件的變化。 繼電器控制系統(tǒng) 控制功能是用硬件繼電器實現(xiàn)的。 該系統(tǒng)有三個電磁閥：Y1為液體A輸入電磁閥，Y2為液體B輸入電磁閥，Y4為混合液體輸出電磁閥。設(shè)計原則主要包括：工作條件：工程對電氣控制線路提供的具體資料，系統(tǒng)在保證安全、可靠、穩(wěn)定、快速的前提下，盡量做到經(jīng)濟、合理、合用，減小設(shè)備成本。為了提高攪拌的全自動好和穩(wěn)定性能，就需要一個功能更強、性能更好的系統(tǒng)做支持。對高粘度流體，特別是非牛頓型流體的攪拌傳熱的研究，也是近年來的一個方向。 因此，從更微觀更本質(zhì)的角度，例如采用先進的測試手段和建立合理的數(shù)學模型，獲取攪拌槽中的速度場、溫度場和濃度場，不僅對開發(fā)新型攪拌設(shè)備，而且對攪拌設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計具有十分重要的經(jīng)濟意義，對放大和混合的基礎(chǔ)研究具有現(xiàn)實的理論意義。據(jù)統(tǒng)計，在工業(yè)高度發(fā)達的美國，化學工業(yè)因反應(yīng)攪拌器設(shè)計不合理而造成的損失每年約為10100憶美元。它們與通常的牛頓型流體具有不同的流動特性，所以對非牛頓型流體的研究是當今的一個重要課題。 可見，科學技術(shù)的發(fā)展帶動了攪拌應(yīng)用面的擴大，攪拌技術(shù)的發(fā)展又使得攪拌設(shè)備的大型化。第