【正文】 鉆孔，使預(yù)抽巷抽放鉆孔與軌道、膠帶順槽內(nèi)本煤層鉆孔相互交錯，形成網(wǎng)格狀抽放鉆孔，進(jìn)行抽放，對工作面回采進(jìn)行區(qū)域治理。YX001軌道順槽、YX002膠帶順槽共施工巷道980米，施工17個抽放鉆場?！?。四是加強(qiáng)局部通風(fēng)的現(xiàn)場管理。二、加大宣傳力度，不斷提升瓦斯治理理念認(rèn)真宣傳貫徹集團(tuán)公司“加強(qiáng)預(yù)測，超前防范，消除顯現(xiàn)，杜絕突出”的防突工作要求，結(jié)合礦井實(shí)際，確立了“防突服務(wù)于生產(chǎn)，生產(chǎn)服從于防突”的工作理念，編印了《義安礦業(yè)公司防突文化手冊》，建立防突文化宣傳陣地，在井底車場設(shè)置百米防突文化長廊，舉辦防突知識培訓(xùn)班，進(jìn)行防突知識競賽，大力宣傳瓦斯綜合治理理念和防突知識，樹立全員防突意識，全面提高廣大員工的防突知識水平和業(yè)務(wù)素質(zhì)能力，形成了示范化礦井創(chuàng)建的濃厚氛圍，為做好瓦斯 綜合治理工作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。第二篇：瓦斯綜合治理示范化礦井匯報(bào)材料??瓦斯綜合治理示范化礦井建設(shè)匯報(bào)材料深入開展瓦斯綜合治理 精心打造本質(zhì)安全礦井（2010年3月18日）義安礦業(yè)公司礦井于2003年11月開工建設(shè)，2009年6月26日竣工投產(chǎn)，在這5年多的建設(shè)過程中，歷經(jīng)高瓦斯礦井到煤與瓦斯突出礦井的轉(zhuǎn)變，防治煤與瓦斯突出工作一度成為義安公司礦井建設(shè)的瓶頸。有了好的制度和措施，嚴(yán)不起來，落實(shí)不下去，等于廢紙一張。嚴(yán)格落實(shí)井下監(jiān)測維修工24小時值班制度，做到發(fā)生故障，維修工1小時內(nèi)必須到現(xiàn)場，4小時內(nèi)處理完畢，井下無法維修時，必須及時更換，確保監(jiān)測系統(tǒng)的完善可靠。自2005年開始，公司投入資金400萬元，對礦井的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)全部進(jìn)行更新改造，目前礦井對監(jiān)控系統(tǒng)升級改造新安裝1套KJ128煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，主要由地面監(jiān)控室，備用電源箱，監(jiān)測風(fēng)站，各種智能傳感器、傳輸電纜等組成，并實(shí)現(xiàn)了全省聯(lián)網(wǎng)。回采期間瓦斯治理：回采工作面采用進(jìn)、回風(fēng)順槽加內(nèi)錯尾巷 通風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)錯尾巷為專門排放瓦斯巷，以解決上隅角瓦斯。瓦斯監(jiān)控增設(shè)上隅角瓦斯傳感器，隨時掌握上隅角瓦斯涌出情況。利用瓦斯，保護(hù)資源，又保護(hù)環(huán)境。我們積極購進(jìn)大功率高效鉆機(jī)，推廣使用移動瓦斯泵抽放，為解決局部瓦斯抽放提供了保障?；夭晒に囉杀谑脚诓?，變?yōu)榫C合機(jī)械化低位放頂煤回采，回采工作面內(nèi)錯尾巷有效的解決了上隅角瓦斯超限現(xiàn)象，頂板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生產(chǎn)布局的合理使我們實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化采煤，達(dá)到了安全高效生產(chǎn)。跟蹤問責(zé)：有了明確的責(zé)任和完善的制度，還要輔之有力的措施才能落到實(shí)處，我們以跟蹤問責(zé)為重點(diǎn)，狠抓責(zé)任和制度的落實(shí)。明確規(guī)范了各級業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)區(qū)隊(duì)的“一通三防”技術(shù)和管理職責(zé)。陽勝煤業(yè)公司在安全生產(chǎn)管理活動中，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針，把瓦斯防治作為煤礦安全生產(chǎn)工作的重中之重，嚴(yán)格貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理方針，樹立瓦斯事故是可以預(yù)防，可以避免的理念。5%/。2005年進(jìn)行90萬噸/年該擴(kuò)建建設(shè)，2008年改擴(kuò)建完成并投產(chǎn)。通風(fēng)狀況：總進(jìn)風(fēng)量：6476m3/min 總排風(fēng)量：6536 m3/min 有效風(fēng)量：5734 m3/min 有效風(fēng)量率：85% ⑵、提升系統(tǒng)礦井主斜井安裝1部DTL100/30/2315S型大傾角強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦運(yùn)煤任務(wù)。⑺、排水系統(tǒng)井底車場設(shè)有主副水倉兩個，每個水倉容量為1000m3。一是建立從公司總經(jīng)理到副總經(jīng)理的工作責(zé)任制。并在上隅角增設(shè)瓦斯傳感器，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限自動報(bào)警。二、靠優(yōu)化生產(chǎn)布局，奠定瓦斯綜合治理的基礎(chǔ)我公司改擴(kuò)建之前，配備兩支井筒，主斜井為提升進(jìn)風(fēng)井，副斜井為回風(fēng)井，采區(qū)巷道布置單一，只有兩條巷道，即：軌道運(yùn)輸巷（進(jìn)風(fēng)巷道）和回風(fēng)巷道，巷道斷面積小，進(jìn)回風(fēng)量收到限制。特別是采用頂板巖石走向高抽巷抽放上鄰近層瓦斯，綜放工作面抽出率達(dá)到78﹪。在瓦斯抽放治本工作中，我們專門對瓦斯抽放鉆場、鉆孔參數(shù)進(jìn)行了多方位探討，我們嘗試了幾種瓦斯抽放鉆場形式及鉆孔布置方法，先后進(jìn)行了掘進(jìn)工作面鉆場鉆孔布置，回采工作面鉆場、鉆孔等試驗(yàn)，選擇出適合我公司的最佳的抽放鉆場和鉆孔參數(shù)。加大日常瓦斯管理力度在瓦斯管理上，我們一直堅(jiān)持“以人為本”的原則，注重現(xiàn)場瓦斯檢查及治理，不斷擴(kuò)大瓦斯檢查及監(jiān)控范圍，使瓦斯治理工作關(guān)口前移。四、靠穩(wěn)定的通風(fēng)系統(tǒng)，增強(qiáng)礦井的抗災(zāi)能力通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠是衡量礦井抗災(zāi)能力的重要標(biāo)志，是礦井瓦斯災(zāi)害治理工作的重要保障，是預(yù)防重特大事故和事故擴(kuò)大的主要措施。五、靠科技進(jìn)步，提高礦井監(jiān)控防災(zāi)水平近年來，公司不斷加大科技投入，實(shí)施“科技興煤”戰(zhàn)略方針，緊緊圍繞安全生產(chǎn)，在礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯抽放等方面積極采用新技術(shù)、新裝備取得了顯著成效。按照監(jiān)測日報(bào)，每天匯報(bào)各采掘頭面瓦斯超限情況及原因，及時掌握隱患，督促整改。多年來，公司始終把安全投入放在各項(xiàng)投入的首位。做到行為和標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一，用標(biāo)準(zhǔn)化的操作滿足標(biāo)準(zhǔn)化的崗位。為切實(shí)將防突措施落實(shí)到位，確保鉆孔深度和鉆孔質(zhì)量，在完善《監(jiān)鉆管理辦法》的同時，又制定了《瓦斯深孔抽放鉆孔抽查制度》，要求所有中層干部全員參與，現(xiàn)場跟班，嚴(yán)格檢查鉆孔深度和回撤鉆桿數(shù)量，抽查率達(dá)到50%以上。所有工作面全部采用專用回風(fēng)巷，形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)；所有風(fēng)門全部按照防突要求進(jìn)行設(shè)計(jì)施工，確保了通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、順暢。2009年8月《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》頒布后，義安礦業(yè)公司立即對已開始掘進(jìn)煤巷采用預(yù)抽煤巷條帶區(qū)域防突措施。底板預(yù)抽巷與被保護(hù)巷道呈外錯布置。（三）水力壓裂2009年8月份以來，在FD003工作面、YX001膠帶順槽、YX003軌道順槽聯(lián)絡(luò)巷揭煤點(diǎn)進(jìn)行水力壓裂，通過把高壓驅(qū) 動水流擠入煤中原有的和壓裂后出現(xiàn)的裂縫內(nèi)，克服最小主應(yīng)力和煤巖體的破裂壓力，擴(kuò)寬并伸展這些裂縫，進(jìn)而在煤層中產(chǎn)生更多的次生裂縫與裂隙，從而增加了煤層的透氣性，減小瓦斯的突出危險(xiǎn)。對煤巷工作面采用大斷面支護(hù)，11軌道上山、FD003軌道、。本煤層鉆孔施工時，孔口安裝KCS23Z型水射流除塵器，打鉆地點(diǎn)懸掛使攜式瓦斯檢定器，%,停止鉆進(jìn)。在今后的工作中，我們將嚴(yán)格瓦斯綜合治理示范化礦井創(chuàng)建的標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步加大工作力度，使瓦斯綜合治理工作再上新臺階，努力把義安公司建成國家級瓦斯綜合治理示范化礦井，實(shí)現(xiàn)礦井本質(zhì)安全，確保企業(yè)又好又快、科學(xué)發(fā)展。完善制度：在制度建設(shè)上，堅(jiān)持按照 “讓制度管人管事”的原則，用健全的制度促使“一通三防”工作走上規(guī)范管理的軌道。五是建立嚴(yán)格的排放瓦斯制度，對排放瓦斯分級管理，對排放程序和措施編制、會審、貫徹、實(shí)施進(jìn)行了具體規(guī)定，相關(guān)的停電、撤人、布崗、排放、監(jiān)督、指揮全部責(zé)任到人。回采工作面巷道布置，由原來單一的進(jìn)、回風(fēng)順槽，增加到進(jìn)、回風(fēng)順槽、內(nèi)錯尾巷加走向高抽巷的布置方法，支護(hù)斷面由梯形變?yōu)榇髷嗝娴木匦蜗锏?，斷面積達(dá)12 m3，工作面進(jìn)風(fēng)量達(dá)到1800 m3/min。我公司在高抽巷掘進(jìn)過程中，間隔一定距離布置抽放鉆場，向前進(jìn)方向扇形布置鉆孔，進(jìn)行預(yù)抽瓦斯，保證了正常的掘進(jìn)；回采工作面采用向鄰近層打大直徑高、低位鉆孔的方式進(jìn)行預(yù)抽和邊采邊抽的方式，特別是采用頂板走向高抽巷抽放臨近層瓦斯中取得了良好的效果。在礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控方面積極采用新技術(shù)，提高了監(jiān)控系統(tǒng)的裝備水平，實(shí)現(xiàn)了從單一瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)到多功能、多參數(shù)的礦井監(jiān)控系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。嚴(yán)格落實(shí)井下監(jiān)測維修工24小時值班制度，做到發(fā)生故障，維修工1小時內(nèi)必須到現(xiàn)場，4小時內(nèi)處理完畢，井下無法維修時，必須及時更換，確保監(jiān)測系統(tǒng)的完善可靠。公司主營煤炭開采。二、自然條件寶雞秦源煤業(yè)戚家坡礦為低瓦斯礦井，最大相對瓦斯涌出量為。由于我礦為低瓦斯礦井，在井下建立移動抽放泵站對工作面上隅角瓦斯進(jìn)行抽放和打鉆孔進(jìn)行高位抽放。防滅火。重點(diǎn)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防滅火灌漿和注氮系統(tǒng)、綜合防塵系統(tǒng)等。（四）優(yōu)化防塵系統(tǒng)加強(qiáng)防塵設(shè)施，安裝隔爆抑爆、噴霧降塵和灑水控塵設(shè)施的管理，強(qiáng)化煤層注水，改進(jìn)和裝備除塵器、采煤機(jī)負(fù)壓二次降塵等設(shè)施，配齊配全測塵儀器儀表。凡造成瓦斯超限的，一律追究有關(guān)采掘技術(shù)人員、跟班干部、班組長、煤機(jī)司機(jī)、放炮員及分管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)暢通可靠。工作面長度為45米，采用走向長壁整體懸移支架炮采一次采全高采煤方法。∕min,實(shí)測礦井回風(fēng)風(fēng)量1098m179。通風(fēng)可靠調(diào)整采掘部署。（2）、新入礦的工人按國家規(guī)定，經(jīng)過專門的培訓(xùn)并考試合格后，在老工人的帶領(lǐng)下從事有關(guān)作業(yè)，并建立職工培訓(xùn)檔案。由于礦井才復(fù)工，管理機(jī)構(gòu)和部分礦工都是新職工，瓦斯示范礦井建設(shè)工作還沒有全面開展，管理制度和操作規(guī)程貫徹落實(shí)不到位，部分記錄不規(guī)范。（4）、與昌吉洲救護(hù)隊(duì)簽訂了2012年救護(hù)協(xié)議。監(jiān)控有效加強(qiáng)礦井瓦斯監(jiān)測設(shè)備和儀表管理，做好設(shè)備和儀表的安裝、調(diào)試和標(biāo)校、維修工作，建立各類臺帳、記錄和報(bào)表制度，實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、報(bào)警及時、斷電可靠，及時進(jìn)行井下監(jiān)測裝置及其部件的檢查、更換、推移和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。∕min,實(shí)測風(fēng)量424m179。目前工作面走向長度還剩余48米。堅(jiān)持瓦斯抽放系統(tǒng)的投入，對瓦斯抽放系統(tǒng)加強(qiáng)檢查維護(hù)，確保該系統(tǒng)的正常運(yùn)行，杜絕瓦斯超限現(xiàn)。爆破作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖”放炮制度。（五）完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)制定監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)故障匯報(bào)處理應(yīng)急預(yù)案，使監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時處理規(guī)范化、程序化，加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的維護(hù)，定期強(qiáng)檢監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行。按規(guī)定健全“一通三防”系統(tǒng)，按標(biāo)準(zhǔn)配足“一通三防”技術(shù)人員、