【正文】 ， Pa； h 入局 井下負(fù)壓段管路局部阻力損失， Pa； h 鉆負(fù) 井下抽放鉆場或鉆孔孔口必須造成的負(fù)壓， Pa； 30 Q/YMJ 0012020 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對于非卸壓煤層可取 h 鉆負(fù) ≥ 13 kPa；對于卸壓煤 層可取 h 鉆負(fù) ≥ kPa； 對于采空區(qū)瓦斯抽放，孔口負(fù)壓不可太高，以免引起采空區(qū)煤的自燃； h 出摩 井上正壓段管路摩擦阻力損失， Pa； h 出局 井上正壓段管路局部阻力損失， Pa； h 出正 用戶在瓦斯出口所需的正壓， Pa； h 摩 井上、下管路最大總摩擦阻力損失， Pa； h 局 井上、下管路最大總局部阻力損失， Pa。 表 不同管徑的系數(shù) K0 值 統(tǒng)稱 管徑 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 150以上 K0 值 局部阻力可用估算法計(jì)算，一般取摩擦阻力的 10%20% 。 總的瓦斯 最大 混合量 Qk=瓦斯混合量 +總漏氣量 ?????????? (20) 瓦斯管直徑計(jì)算 D = (Q/V)1/2 ?????????? (21) 式中 ： D—— 瓦斯管內(nèi)徑， m； Qk—— 瓦斯管中的瓦斯混合量 ； V—— 瓦斯管中的瓦斯 平均流速 ,取 15m/s。 1% 0%～ 5% 抽放泵參數(shù) 泵水流量 177。當(dāng)任一參數(shù)超限時(shí)，可發(fā)出聲光報(bào)警信號，并按給定的程序停止或啟動(dòng)。 煤層群條 件下首采煤層開采時(shí)，來自鄰近層的瓦斯占很大比例威脅生產(chǎn)，應(yīng)采用鄰近層瓦斯抽放。 23 Q/YMJ 0012020 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)： 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)的測定與計(jì)算方法，其計(jì)算公式如下： ?????????? (18) 式中 ： tq —— 百米鉆孔經(jīng) t 日排放時(shí)的瓦斯流量， m3/(min?100m)； ?????????? (19) 0q —— 百米鉆孔成孔初始時(shí)的瓦斯流量， m3/(min?100m)； t —— 鉆孔涌出瓦斯經(jīng)歷時(shí)間， d ； ? —— 鉆孔瓦斯流量衰減系數(shù)， d1。 Qd 礦井日設(shè)計(jì)抽放量 m3 /d。 礦井瓦斯儲量計(jì)算： 瓦斯儲量系指煤田開發(fā)過程中，能夠向開采空間排放瓦斯的煤層賦存的瓦斯總量。 瓦斯基礎(chǔ)資料：歷年瓦斯抽放數(shù)據(jù)、瓦斯等級鑒定數(shù)據(jù)、主要煤層瓦斯含量等值線圖、瓦斯涌出量等值線圖、礦井瓦斯現(xiàn)有儲量等。 正常情況下，瓦斯抽放主干管路必須設(shè)計(jì)、敷設(shè)于回風(fēng)巷道內(nèi)，并采用鐵、鋼質(zhì)材料瓦斯管。 礦井瓦斯抽放系統(tǒng)的新水平和新采區(qū)的管路延長，由通風(fēng)區(qū)提出措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。 凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)鄰近層抽放管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 3%，鄰近層抽放管路負(fù)壓不得低于 30000pa，預(yù)抽瓦斯管路負(fù)壓不得低于 40000pa，安裝管路的漏氣率不得超過每千米 3m3/min。 抽放瓦斯管理 “多打孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”是加強(qiáng)瓦斯抽放工作的方向。 記錄： 抽放工程和鉆孔施工記錄； 抽放參數(shù)測定記錄； 泵房值班記錄。 負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查瓦斯抽放工作長遠(yuǎn)規(guī)劃、年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證瓦斯 15 Q/YMJ 0012020 抽放工作的正常銜接，做到“掘、抽、采”平衡。 封孔 封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽放方法及孔口所處煤 (巖 )層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。 鉆場鉆孔布置 鉆場的布置應(yīng)免受采動(dòng)影響，避開地質(zhì)構(gòu)造帶，便于維護(hù)，利于封孔，保證抽放效果。 煤與瓦 斯突出礦井開采保護(hù)層時(shí) ,必須同時(shí)抽放被保護(hù)煤層的瓦斯。 當(dāng)鄰近層瓦斯涌出量大時(shí) ,可采用頂 (底 )板瓦斯巷道 (高抽巷 )抽放。 b） 下鄰近層抽放。 瓦斯抽放方法選擇 礦井瓦斯抽放方法要根據(jù)礦井瓦斯來源、煤層地質(zhì)和開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)來確定。移動(dòng)抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在 30m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。 建立井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放系統(tǒng)時(shí)，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。 瓦斯抽放參數(shù)的監(jiān)測、監(jiān)控 地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)必須建立瓦斯抽放參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)。 干式瓦斯抽放泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸的安全裝置。 站房應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便，有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴(kuò)能 的余地。 抽放設(shè)備及抽放站 礦井瓦斯抽放設(shè)備宜選用濕式（水環(huán)式真空泵）抽放泵。 地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成的不透水觀察井內(nèi)，其間距為 500m～1000m。 不得將抽放管路和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。 選擇瓦斯管徑，可按下式計(jì)算： ??????? VQD ???? ?????? (6) 式中： D — 瓦斯管內(nèi)徑， m； Q — 管內(nèi)瓦斯流量， m3/min； 8 Q/YMJ 0012020 V — 瓦斯在管路中的經(jīng)濟(jì)流速， m/s。 其計(jì)算式為： Qa = N178?？刂品秶缦拢? 石門（井筒）揭煤工作面控制范圍應(yīng)根據(jù)煤層的實(shí)際突出危險(xiǎn)程度確定，但必須控制到巷道輪廓線外 8 m以上（煤層傾角 80時(shí)，底部或下幫 5 m）。 可按下式計(jì)算： W = W1 + W2 + W3 ?????????? (1) 5 Q/YMJ 0012020 式中 W 礦井瓦斯儲量， Mm3； W1 可采煤層的瓦斯儲量， Mm3； n W1 = ∑ A1i 179。 瓦斯抽放系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)與礦井開采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，合理安排掘進(jìn)、抽放、回采三者間的超前和與接替關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽放時(shí)間。 礦井絕對瓦斯涌出量 達(dá)到以下條件的 : 大于或等于 40 m3／ min； 年產(chǎn)量 ～ Mt 的礦井，大于 30 m3／ min； 年產(chǎn)量 ～ Mt 的礦井，大于 25 m3／ min； 年產(chǎn)量 ～ Mt 的礦井，大于 20 m3／ min； 年產(chǎn)量等于或小于 Mt，大于 15 m3／ min。 深孔預(yù)裂爆破 deephole presplitteing blasting 在鉆孔內(nèi)利用炸藥爆破作為動(dòng)力，使煤體裂隙增大，提高煤層透氣性的一種措施。 2 Q/YMJ 0012020 順層鉆孔 hole drilled along seam 在煤層巷道內(nèi)，沿煤層布置的鉆孔。 礦井瓦斯抽放量（純瓦斯抽放） gas drainage volume 礦井抽出瓦斯氣體中的甲烷含量。 采空區(qū)抽放瓦斯 gas drainage from gob 抽放現(xiàn)采工作面采空區(qū)和老采空區(qū)的瓦斯。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 本標(biāo)準(zhǔn)由陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司歸口。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。前者稱現(xiàn)采空區(qū)（半封閉式）抽放，后者稱老采空區(qū)（全封閉式）抽放。 礦井可抽瓦斯量 drainable gas quantity 瓦斯儲量中在當(dāng)前技術(shù)水平下能被抽出來的最大瓦斯量。 斜交鉆孔 inclined cross hole 與工作面呈一定夾角布置的順層鉆孔。 封孔器 hole packer 瓦斯抽放和煤層注水鉆孔孔口的密封裝置。 陽煤集團(tuán)所有開采具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)煤 層的礦井。 瓦斯抽放站的建設(shè)方式，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。 X1i ?????????? (2) i=1 A1i 礦井可 采煤層 i的地質(zhì)儲量， Mt； X1i 礦井可采煤層 i的瓦斯含量， m3/t； W2 受采動(dòng)影響后能夠向開采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲量， Mm3； n W2 = ∑ A2i 179。鉆孔必須穿透煤層的頂（底）板 m以上。 Qd ?????????? (5) 式中： Qa — 礦井設(shè)計(jì)年抽放瓦斯量， Mm3/a； Qd — 礦井設(shè)計(jì)日抽放瓦斯量， Mm3/d； N — 礦井設(shè)計(jì)年工作日數(shù)， d。一般取 V=10～ 15 m/s。 主干管應(yīng)與城市及礦區(qū)的發(fā)展規(guī)劃和建筑布置相結(jié)合 。 當(dāng)條件適當(dāng)時(shí)，可選用阻燃抗靜電新材料的瓦斯抽放管，但井下抽放管路禁止采用玻璃鋼管。抽放泵的能力，應(yīng)滿足礦井瓦斯抽放期間或在瓦斯抽放設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，且應(yīng)有不小于 15%的富裕能力。 抽放站建筑： 站房建筑必須采用不燃性材料，耐火等級為二級 。 站房必須有直通礦調(diào)度室的電話。 礦井瓦斯抽放系統(tǒng)必須監(jiān)測抽放管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù)，同時(shí)監(jiān)測抽放泵站內(nèi)瓦斯泄漏等。井下移動(dòng)泵站瓦斯抽放工 程設(shè)計(jì)可按地面永久瓦斯抽放工程設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。柵欄處必須設(shè)置警戒牌和瓦斯監(jiān)測裝置，巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸迗?bào)警時(shí)，應(yīng)斷電、停止瓦斯抽放、進(jìn)行處理。 本煤層鉆孔抽放與采空區(qū)抽放宜分別建立單獨(dú)系統(tǒng)進(jìn)行抽放。 開采層瓦斯抽放方法 : 未卸壓煤層進(jìn)行預(yù)抽 ,煤層瓦斯抽放的難易程度可劃分為三類 ,見表 。 當(dāng)鄰近層或圍巖瓦斯涌出量較大時(shí) ,可在工作面回風(fēng)側(cè)沿開采層頂板布置迎面水平長鉆孔 (高位鉆孔 )抽放上鄰近層瓦斯。 專用瓦斯抽放巷道的要求 、數(shù)量應(yīng)能達(dá)到良好的抽放效果。盡量利用現(xiàn)有的開拓，準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場。 巖壁鉆孔 ,宜采用封孔器封孔 .封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快的要求。企業(yè)行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查所分管范圍內(nèi)的有關(guān)瓦斯抽放工作。 報(bào)表： 抽放工程年、季、月報(bào)表； 抽放量年、季、月、旬報(bào)表。瓦斯抽放礦井應(yīng)增加瓦斯抽放鉆孔量 ，提高瓦斯管路敷設(shè)質(zhì)量、嚴(yán)密封孔及對多瓦斯源礦井（工作面）采用綜合抽放方法，以提高抽放效果。 瓦斯抽放管路應(yīng)敷設(shè)在專用回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，其經(jīng)過的路線嚴(yán)禁行車、供電，特殊情況下，如處理落山角瓦斯等，確需在行車、供電的巷道內(nèi)敷設(shè)抽放管路時(shí)，要制定專門安全措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。 抽放瓦斯的采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的管路延長和拆除，由通風(fēng)區(qū)主任工程師批準(zhǔn)。對確需采用高分子輕型管材的施工地點(diǎn)，必須報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后，方可使用，且僅限于在回風(fēng)巷道內(nèi)使用。 20 Q/YMJ 0012020 附 錄 A （規(guī)范性附錄） 瓦斯抽放基礎(chǔ)參數(shù)測算 瓦斯壓力的測定： 煤層瓦斯壓力測定地點(diǎn)應(yīng)選擇在巖石堅(jiān)硬致密、無斷層、無裂隙的地點(diǎn)。其計(jì)算公式為： 21 11 adadsad MAK pVMpb pbaW ??????????? ??????? ???Q/YMJ 0012020 WK = W1 + W2 + W3 ?????????? (9) 式中： WK 礦井瓦斯儲量， Mm3； W1 可采煤層的瓦斯儲量總和， Mm3； n W1 = ∑ A1i 179。 N 礦井年設(shè)計(jì)工作天數(shù)，取 360 天。 表 煤層抽放瓦斯難易程度分類表 抽放難易 程度指標(biāo) 鉆孔瓦斯流