首采綜采面瓦斯抽放設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 ）、安裝工區(qū)在每個(gè)鉆場(chǎng)口的抽放管路上安設(shè)一個(gè) 6 頭氣包，同時(shí)沿途抽放管路每 30m設(shè)一個(gè) 4 頭氣包。 瓦斯泵站位置 移動(dòng)抽放泵站設(shè)在東一裝載機(jī)硐室后側(cè)，其排氣端安設(shè)在東一 112 煤回風(fēng)上山。 d＝ (Q/V) 式中： d 為抽放管徑（ m） Q 為瓦斯管中混合量 V 為管內(nèi)流速，一般為 5～ 15m/s 取 10m/s 因此， d＝ () ＝ （ m）＝ 156mmm＝ 寸 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)機(jī)，為減少沿程阻力，瓦斯管徑可選 8 寸無(wú)縫鋼管作為抽放管。2 鋼管 3 根 6 米，孔內(nèi)前端 2m 打上花眼，每根管兩端加工成絲扣，然后用短線聯(lián)結(jié)。 頂板走向鉆孔布置： 每一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)向工作面方向施工 5 個(gè)鉆孔，鉆孔終孔平間距控制在從上出口向下 20~50米的范圍內(nèi) ，離頂板高度控制在 15~45 米，開(kāi)孔相鄰鉆孔間距不小于 500mm，離鉆場(chǎng)底板不低于 米。 二、 采煤方法： 該面采用沿走向后退式采煤方法，綜合機(jī)械化回采工藝，全部冒落法管理頂板。 淮南潘北礦 首采綜采面瓦斯抽放設(shè)計(jì) 一、 工作面概況 本綜采面是東一采區(qū) 131 煤一水平東翼第 1 條帶。該面位于東一采區(qū)上山以東。 三、 通風(fēng)狀況： 采用 U 型通風(fēng)方式，工作面設(shè)計(jì)風(fēng)量為 1400 m3/min。 第一個(gè)鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)孔深 75~90 米，后面鉆場(chǎng)鉆孔與前面鉆場(chǎng)鉆孔壓茬不低于 30 米，開(kāi)孔用 Φ mm108 巖芯管施工 5~10 米，換 Φ mm94 復(fù)合片鉆頭帶 Φ mm73 導(dǎo)向管一直施工到孔底。在鋼管上扎好再生布，然后將適量的聚胺脂黑白各一半倒入再生布呢充分?jǐn)嚭汀? （ 2） 抽放管路的連接 每個(gè)鉆孔封孔完畢后，用雙股 8 號(hào)鐵絲將φ ″鋼絲軟管與鉆孔口的無(wú)縫鋼管扎牢，然后將φ ″鋼絲軟管與抽放管路的氣包頭合茬。 瓦斯抽放參數(shù)檢測(cè) 鉆孔及管路中瓦斯流量、壓力由安裝在管路上的流量計(jì)壓力表讀出。 （ 4）、放水器 安裝工區(qū)必須在該工作面 軌順抽放管路的每一低洼處或過(guò)龍門的進(jìn)氣端設(shè)置一個(gè)放水三通，抽排區(qū)安裝自制的放水器。 （ 4）、各單位在上風(fēng)巷打運(yùn)設(shè)備、物料等時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好瓦斯管，嚴(yán)禁隨意破壞或碰撞管路。由調(diào)度所通知通風(fēng)區(qū)及抽排區(qū)進(jìn)行處理。 （ 12）、抽排區(qū)必須在移動(dòng)抽排泵排氣端設(shè)置擴(kuò)散器，并在擴(kuò)散器上覆蓋皮帶機(jī)進(jìn)行保護(hù)。 （ 14）、其他未及之處按《潘北礦瓦斯抽放管理規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。 （ 9）、監(jiān)控工區(qū)必須在移動(dòng)泵排氣端下風(fēng)側(cè)柵欄外 5 米處設(shè)置一個(gè)甲烷傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，監(jiān)控機(jī)房值班人員必須立即匯報(bào)調(diào)度所、通風(fēng)副總及總工程師。 （ 5）、通風(fēng)區(qū)應(yīng)在各個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)設(shè)有瓦斯檢查記錄牌板，對(duì)進(jìn)行鉆孔施工的鉆場(chǎng)，每班至少檢查瓦斯等有害氣體不少于三遍，對(duì)不施工的鉆場(chǎng)每班
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