首采綜采面瓦斯抽放設(shè)計(jì)-閱讀頁(yè)
2025-05-27 21:27本頁(yè)面
【正文】 斯泵機(jī)械效率 g＝ K—— 流量備用系數(shù)取 所以 pQ ＝ ＝ 因此選用 BE1253 型抽放泵，互為備用。 瓦斯泵站位置 移動(dòng)抽放泵站設(shè)在東一裝載機(jī)硐室后側(cè)，其排氣端安設(shè)在東一 112 煤回風(fēng)上山。瓦斯泵流量采用孔板流量計(jì)測(cè)定壓差進(jìn)行計(jì)算，壓差采用 U 型壓差計(jì)測(cè)量，出口混合氣體的 CH4 濃度用 100%光學(xué)瓦斯機(jī)從孔板流量計(jì)孔口測(cè)量。 并和礦井監(jiān)控系統(tǒng)連網(wǎng)，便于監(jiān)視瓦斯抽放情況。另在抽放管路干管上每隔 300 米安設(shè)一同直徑的閘閥，便于管路進(jìn)行放水或測(cè)試單孔瓦斯?jié)舛取? （ 3）、安裝工區(qū)在每個(gè)鉆場(chǎng)口的抽放管路上安設(shè)一個(gè) 6 頭氣包，同時(shí)沿途抽放管路每 30m設(shè)一個(gè) 4 頭氣包。 （ 5）、計(jì)量裝置 在管路靠軌順收作線以外的瓦斯管中安裝 Φ 39。同時(shí)在每個(gè)鉆孔合茬的管子上裝一 Φ 139。 抽放系統(tǒng)管理措施及要求 （ 1）、頂板走向鉆孔施工安全技術(shù)措施由抽排區(qū)另行編制。 （ 3）、瓦斯抽放管路必須 鋪設(shè)在工作面軌道順槽上幫，管路與工作面順槽的電纜必須及其它電氣設(shè)備分開鋪設(shè)，不得與帶電物體接觸。抽放管路一旦被破壞，責(zé)任單位立即匯報(bào)調(diào)度所，調(diào)度所立即安排抽排區(qū)及安裝工區(qū)進(jìn)行處理。通風(fēng)區(qū)在鉆場(chǎng)內(nèi)掛好風(fēng)障，風(fēng)量滿足要求，測(cè)氣員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定應(yīng)立即匯報(bào)并采取措施處理，同時(shí)抽排 區(qū)每施工完一個(gè)鉆孔應(yīng)立即封孔合茬抽放，以防止鉆孔的瓦斯溢出，造成鉆場(chǎng)及巷道內(nèi)瓦斯集聚事故。甲烷傳感器必須每周用標(biāo)準(zhǔn)氣樣進(jìn)行標(biāo)校，保證其敏感可靠。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，匯報(bào)調(diào)度所及抽排區(qū)。 （ 8）、調(diào)度所應(yīng)在施工 地點(diǎn)安設(shè)一部直通礦調(diào)度所的電話。 （ 10）、通風(fēng)區(qū)必須在移動(dòng)泵排氣下端下風(fēng)側(cè) 30 米，上風(fēng)側(cè) 5 米處分別另設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。 （ 11）、移動(dòng)泵排氣端前、后 50 米內(nèi)巷道必須支護(hù)良好，并必須切斷所有軌道、管路、電纜及電氣設(shè)備。監(jiān)控人員標(biāo)校甲烷傳感器及其 他人員進(jìn)入柵欄內(nèi)，必須由瓦斯檢查工陪同，嚴(yán)禁單人進(jìn)入柵欄內(nèi)。 （ 13）、抽排區(qū)必須每班安排移動(dòng)抽排泵司機(jī)，并嚴(yán)格實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。 附： Ⅰ 鉆場(chǎng)頂板鉆孔參數(shù)表 孔 號(hào) 與 軌 順 中 線 夾 角（度） 仰 角 （度） 距 采 空 區(qū) 上 邊 平 距（米） 距 煤 層 頂 板 垂 距（ 米） 孔 深（米） 1 15 7 75 2 19 9 75 3 23 9 80 4 27 11 85 5 31 12 90 注：從Ⅱ鉆場(chǎng)以后每個(gè)鉆場(chǎng)的鉆孔根據(jù)Ⅰ號(hào)鉆場(chǎng)抽放參數(shù)的考察效果，以及 CH4 涌出量再重新設(shè)計(jì)。
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