【正文】 靠，但要求缸筒部有足夠的壁厚，用以安裝螺栓或旋入 螺釘。 室溫 為 C?20 ，熱平衡溫度為CC ?? ? ，沒(méi)有超出允許范圍。 型號(hào) 通徑 額定流量 調(diào)壓范圍 缸荷壓力 /MPa 重量 1KG YF310B 10 63 外形尺寸見(jiàn) P215 34EF3YE10B 3：工作數(shù)量 4：通油路數(shù) E 干式直流型 F3 固定表達(dá)形式 Y 滑閥機(jī)能代號(hào) E：公稱(chēng)壓 力 16Mpa 10：通徑 MM B 復(fù)位形式 《液壓元件手冊(cè)》黎啟柏 6 單向 順序閥 AXF3— 10B 無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 第 15 頁(yè) 共 41 頁(yè) AXF— 單項(xiàng)順序閥 3— 結(jié)構(gòu)代號(hào) 10— 通徑 10mm B 板式安裝 《液壓元件手冊(cè)》黎啟柏 P219 順序閥 7 液控單向 閥 YAF3— Ea10B 板式連接 通徑 壓力 流量 開(kāi)啟壓力 控制壓力 YAF3— Ea10B 10mm 16MPa 40L/min 《液壓元件手冊(cè)》黎啟柏 P259 表 3310 8 二位二通電磁換向閥 22EF3— E10B 2：工作位置數(shù) 2：通油路數(shù) E 公稱(chēng)壓力 10 通徑 B 板式 9 單向調(diào)速閥 AQF3— E10B 通徑 10 額定壓力 16MPa 最高使用壓力 20MPa 最小穩(wěn)定流量 50cm/min 最大流量 50L/min 使用油溫 1060 油液粘度 7— 320 最低工作壓力 重量 10 壓力表 Y— 100T Y 彈簧壓力表 100 壓力表直徑 mm T 徑向有邊 生產(chǎn)廠：無(wú)錫雪浪儀表廠，沈陽(yáng)儀表廠，宜昌儀 表廠，西安儀表廠 ，無(wú)錫市特種壓力表廠 《液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)元器件選型手冊(cè)》 周恩濤 編 P809 P810 11 壓力表開(kāi)關(guān) 12 電動(dòng)機(jī) Y90S6 Y90S6 額定功 轉(zhuǎn)速 電流 效率 功率因數(shù) 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 質(zhì)量 無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 第 16 頁(yè) 共 41 頁(yè) 率 0.75 kw 910r/min A 23kg 《機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè)》 張展 液壓系統(tǒng)的性能驗(yàn)算 1 壓力損失及調(diào)定壓力的確定 根據(jù)計(jì)算慢上時(shí)管道內(nèi)的油液流動(dòng)速度約 ,通過(guò)的流量 為,數(shù)值較小，主要壓力損失為調(diào)速閥兩端的壓降；此時(shí)功率損失最大；而在快下時(shí)滑臺(tái)及活塞組件的重量由背壓閥所平衡，系統(tǒng)工作壓力很低，所以不必驗(yàn)算，因而必須以快進(jìn)位依據(jù)來(lái)計(jì)算卸荷和溢流閥的調(diào)定壓力，由于供油流量的變化，其快上時(shí)液壓缸的速度為 smmsmAqv p ??? ??? 此時(shí)油液在進(jìn)油液在進(jìn)油管的流速為 smsmAqpv 6 3 ??? ??? ? ?? ⑴ 沿程壓力損失 首先要判別管中的流態(tài)，設(shè)系統(tǒng)采用 N32 液壓油。 ④ 過(guò)濾器所使用的濾材應(yīng)滿足所使用工作介質(zhì)的要求，并且有足夠的強(qiáng)度。高壓泵的輸出流量不得少于 L/min。 2 計(jì)算液壓缸的尺寸 mmmmADPFA242425 4 1 5 ???????????????? 按標(biāo)準(zhǔn)?。?D=63mm 根據(jù)快上和快下的速度比值來(lái)確定活塞桿的直徑： 4555222???ddDD 按標(biāo)準(zhǔn)取 d=25mm。 這些故障輕則影響液壓系統(tǒng)的性能和使用壽命，重則損壞元件使元件失導(dǎo)致液壓系統(tǒng)不能工作。這種失效是不能恢復(fù)的退化失效。如灰塵，沙土，切屑以及水分等。 無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 第 6 頁(yè) 共 41 頁(yè) 進(jìn)入工作介質(zhì)的固體物有四個(gè)主要根源，它們是：已被污染的新油，殘留污染，侵染和內(nèi)部生成污染。例如，工程機(jī)械，礦山機(jī)械，壓力機(jī)械和航空工業(yè)中采用液壓傳動(dòng)的主要原因是取結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，輸出力大；機(jī)床上采用液壓傳動(dòng)是取其能在工作過(guò)程中方便的實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，易于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在典型情況下，發(fā)電機(jī)和電動(dòng)機(jī)的功率 質(zhì)量比僅為 165W/KG，而液壓泵和液壓馬達(dá)可達(dá) 165W/KG，是機(jī)電元件的 10 倍，在航空航天技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用的液壓馬達(dá)可達(dá) 6600W/KG。 2)執(zhí)行裝置 — 把流體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的裝置，一般指作直線運(yùn)動(dòng)的液壓缸，作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的液壓馬達(dá)等。液壓技術(shù)自 18 世紀(jì)末英國(guó)制成世界上第一臺(tái)水壓機(jī)算起，已有 300 年的歷史了，但其真 正的發(fā)展只是在第二次世界大戰(zhàn)后 50 余年的時(shí)間內(nèi)，戰(zhàn)后液壓技術(shù)迅速轉(zhuǎn)向民用工業(yè)，在機(jī)床、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車(chē)等行業(yè)中逐步推廣。本世紀(jì) 60 年代以來(lái)，隨著原子能、空間技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，液壓技術(shù)得到了很大的發(fā)展，并滲透到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中去。 3）控制調(diào)節(jié)裝置 — 對(duì)液壓系統(tǒng)中流體的壓力，流量和流動(dòng)方向進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的裝置。作直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置將更加懸殊，從單位面積出力來(lái)看液壓缸的出力一般可達(dá)到7003000N/CM2，而直流直線式電動(dòng)機(jī)為 30 N/CM2左右。 液壓傳動(dòng)在各類(lèi)機(jī)械中的應(yīng)用如表 11 表 11 行業(yè)名稱(chēng) 應(yīng)用舉例 工程機(jī)械 挖掘機(jī) 裝載機(jī) 推土機(jī) 礦山機(jī)械 鑿開(kāi)機(jī) 開(kāi)掘機(jī) 提升機(jī) 液壓支架 建筑機(jī)械 打樁機(jī) 液壓千斤頂 平地機(jī) 冶金機(jī)械 軋鋼機(jī) 壓力機(jī) 步進(jìn)加熱爐 鍛壓機(jī)械 壓力機(jī) 模鍛機(jī) 空氣錘 機(jī)械制造 組合機(jī)床 沖床 自動(dòng)線 氣動(dòng)扳手 液壓傳動(dòng)發(fā)展到目前的水平主要是由于液壓傳動(dòng)本身的特點(diǎn)所致，隨著工業(yè)的發(fā)展，液壓技術(shù)必將更加廣泛的應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。了解每一個(gè)根據(jù)，都是液壓系統(tǒng)的污染控制措施和過(guò)濾器設(shè)置的主要考慮因素。 d)生成污染 — 液壓系統(tǒng)運(yùn)行中系統(tǒng)本身所生成的污染物。最容易引起磨損的顆粒是處于間隙尺寸的顆粒。危害是非常嚴(yán)重的。 則液壓缸的有效作用面積為： 無(wú)桿腔面積 22221 cmcmDA ???? ?? 有 桿腔面積 ? ? ? ? 2222222 cmcmdDA ????? ?? 3 活塞桿穩(wěn)定性校核 因?yàn)榛钊麠U總行程為 450mm，而活塞桿直徑為 25mm， l/d=450/25=18,需進(jìn)行穩(wěn)定性校核，由材料力學(xué)中的有關(guān)公式，根據(jù)該液壓缸一端支承一端鉸接取末端系數(shù) 22?? ， 活 塞 桿 材 料 用 普 通 碳 鋼 則 ： 材 料 強(qiáng) 度 實(shí) 驗(yàn) 值Paf ?? ， 系數(shù) 50001?? ， 柔 性 系 數(shù) 851?? ， ??? dAJrk ， 因?yàn)? 12028572 21 ???? ??krl ，所以有其臨界載荷 kF 無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 第 10 頁(yè) 共 41 頁(yè) NNkrlfAkF 4505000211102542628221???????????????????????????????? 取其安全系數(shù) 4?kn 時(shí) NNNnF kk ??? 所以，滿足穩(wěn)定性條件。 根據(jù)以上壓力和流量的數(shù)值查產(chǎn)品目錄，選用 型的雙聯(lián)片泵，其額定壓力為 ，容積效率，總效率，所以驅(qū)動(dòng)該泵的電動(dòng)機(jī)的功率可由泵的工作壓力（ ） 和 輸 出 流 量 （ 當(dāng) 電 動(dòng) 機(jī) 轉(zhuǎn) 速 為 910r/min ）qp=2**910** WWqpP ppp 36 ?? ??????? 查電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品目錄，擬定選用電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為 Y90S6,功率為 750W，額定轉(zhuǎn)速為 910r/min。 ⑤ 過(guò)濾器的強(qiáng)度及壓力損失是選擇時(shí)重點(diǎn)考慮的因數(shù)，安裝過(guò)濾器后會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成局部降壓或產(chǎn)生背壓。室溫為20 度時(shí)， smm ?????所以有： 43 ??????? ??vvd ， 管中為層流，則阻力損失系數(shù) ???? ，若取進(jìn) 回油管長(zhǎng)度均為 2m，油液的密度為3890 mkg?? ，則其進(jìn)油路上的沿程壓力損失為 aaa ppPvdlp 221 ??????????? ??? ⑵ 局部壓力損失 局部壓力損失包括管道安裝和管接頭的壓力損失和通過(guò)液壓閥的局部壓力損失，前者視管道具體安裝結(jié)構(gòu)而定，一般取沿程壓力損失無(wú)錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 第 17 頁(yè) 共 41 頁(yè) 的 10%；而后者則與通過(guò)閥的流量大小有關(guān)，若閥的 額定流量和額定壓力損失為nq 和 np? ，則當(dāng)通過(guò)閥的流量為 q 時(shí)的閥的壓力損失 vp? ???????????????????????nnnv qqqqpp 因?yàn)?GE 系列 10mm 通經(jīng)的閥的額定流量為 63L/min，疊加閥 10MM 通經(jīng)系列的額定流量為 40L/min，而在本例中通過(guò)每一個(gè)閥的最大流量?jī)H為 ，所以通過(guò)整個(gè)閥的壓力損失很小，且可以忽略不計(jì)。 第三章 3． 1 液壓缸的介紹 液壓缸是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中又一類(lèi)執(zhí)行元件，它也是把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。缸筒端部一般用鑄造、鐓粗或焊接方式制成粗大的外徑。 ⑵活塞組件 活塞組件由活塞，活塞桿和連接件等組成。 ⑶密封裝置 密封 裝置的作用是用來(lái)阻止有壓工作介質(zhì)的泄漏；防止外界空氣、灰塵、污垢與異物的侵入。 密封方式有間隙密封和密封圈密封。 2， V 型密封圈的形狀，它是由純耐油橡膠或多層夾織物橡膠壓制而成，通常由支撐環(huán) 密封環(huán)和壓環(huán)組成。而在本次設(shè)計(jì)課題中最高速是如下： smsmsmm 3 ??? ? 所以不需要加緩沖裝置。如果孔小，不僅造成進(jìn)油時(shí)流量供不應(yīng)求，影響液壓缸的活塞運(yùn)動(dòng)速度，而且會(huì)造成回油時(shí)受阻，形成背壓，影響活塞的退回速度，減少液壓缸的活塞運(yùn)動(dòng)速度。 4. 活塞桿 d 和 d2 的圓度公差值，按 9 10 11 級(jí)精度選用；活塞桿 d 的圓柱度公差值，應(yīng)按 8 級(jí)精度選用。當(dāng)缸筒與缸底，缸頭，管接頭或耳軸等件焊接時(shí)，應(yīng)采用焊接性能好的 35 號(hào)鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)。 ③缸體端面 T 的垂直度公差值按 7 級(jí)精度選用。 ③ 端面 T 對(duì)內(nèi)徑 D1 軸線的垂直度公差值，應(yīng)按 7 級(jí)精度選取。 感謝學(xué)校安排的此次設(shè)計(jì)。 fluid systems are restricted to shorter distances than are electrical systems． Hydraulic power transmission system ale concerned with the generation, modulation, and control of pressure and flow and ,and in general such systems include: 1． Pumps which convert available power from the prime mover to hydraulic power at the actuator． 2． Valves which control the direction of pumpflow， the level of power produced， and the amount of fluid 一一 flow to the actuators． The power level is determined by controlling both the flow and pressure level． 3． Actuators which convert hydraulic power to usable mechanical power Output at the point required． 4． The medium， which is a liquid， provides rigid transmission and control as well as 1ubrication of ponent s， sealing in valves． and cooling of the system． 5． Connectors which link the various system ponents， provide power conducto