【正文】 風系統(tǒng)水力計算 ..................................................... 37 局部送風 ............................................................. 39 ................................................... 43 致 謝 ................................................................... 48 附 錄 ................................................................... 49 1 基 本資料 地區(qū)資料 本工程為西安市紅旗精密鑄造廠的通風除塵設(shè)計 緯度：北緯 34018ˊ 經(jīng)度：東經(jīng) 108o56ˊ 海拔： 大氣壓力 夏季： 冬季： 氣象資料 冬季供暖 溫度： 5℃ 冬季通風溫度： 1℃ 冬季室外風向： ENE,夏季通風溫度： ℃ 夏季空氣調(diào)節(jié)溫度： ℃ 查文獻〔 5〕 表 2112： 熔煉工段： 12℃ 澆注工段： 14℃ 砂處理工段： 15℃ 造型、制芯工段： 15℃ 清理工段： 14℃ 落砂工段： 12℃ 工藝資料 每天三班平行工作制，三 班內(nèi)均進行造型、澆 注、 落砂各項工作。嚴重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞給經(jīng)濟社會發(fā)展帶來了負面影響。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。選擇風管的管材及其安裝方式。根據(jù)《暖通規(guī)范》的要求，提出了通風除塵系統(tǒng)的設(shè)計方案，并進行管道布置。 作者簽名： 日 期： 4 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。 ：任務書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）。 在設(shè)計中，參考了相關(guān)書籍，力求將工程的要求與理論知識相 結(jié)合，在實踐中不斷的改進。 鑄型準備包括造型材料準備和造型造芯兩大項工作。鑄造車間各工段產(chǎn)生有害物的具體情況見下表 11。圍護結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面溫度 n? 應滿足下以要求：①內(nèi)表面不結(jié)露；②內(nèi)表面溫度過低，即使在相同的室內(nèi)空氣溫度下，人體輻射熱過多，會產(chǎn)生不舒適的寒冷感。 ℃ ) 外墻 （低限） 熱阻校核 圍護結(jié)構(gòu)材料熱 物理性參數(shù)查文獻 ［ 7］ 附錄 1）確定外墻傳熱系數(shù) 查文獻 ［ 7］ 表 和 得，外墻內(nèi)表面換熱系數(shù) an=(㎡ 根據(jù)文獻「 7」（ ）公式 得屋頂傳熱系數(shù)為： ? ?)/(2311 111 1 2 CmWaaKwiin??????????? ??? 外墻實際熱阻為 )/( 11 20 WCmkR ????? 2)計算外墻最小傳熱阻 根據(jù) (22),計算該外墻的熱惰性指標 D。二層更衣室，制樣間，氣體 儲存室，光譜室，金相硬度室利用窗式換氣扇承擔補風量，并利用空調(diào)對室內(nèi)溫度進行調(diào)節(jié) .。宜將同時運轉(zhuǎn)、生產(chǎn)流程相同、粉塵性質(zhì)相同而且相互距離不大的揚塵設(shè)備的吸風點合為一個系統(tǒng)。 機械送風借助于通風機所產(chǎn)生的動力而使空氣流動，其風機的風量和壓力可根據(jù)需要來選擇。熔煉工部控制室，給其屋頂設(shè)風機，簡單，便宜，但其對降溫效果作用不大。 4） 加熱由外部運入的冷物料和運輸工具的耗熱量 Q4。 5） 通過其他途徑獲得的熱量 Q12. 對于產(chǎn)熱 量很大的工業(yè)廠房來說，熱負荷的計算不只考慮 圍護結(jié)構(gòu)的傳熱耗熱量， 冷風滲透耗熱量，冷風浸入耗熱量，以及太陽輻射的熱量，更要考慮其在生產(chǎn)過程中 設(shè)備的散熱量。 表 41 本設(shè)計朝向修正率 朝向 修正率 朝向 修正率 北 0 西 5% 東 5% 南 20% 《暖通規(guī)范》規(guī)定：在一般情況下不必考慮風力附加。 冷風侵入耗熱量 冬季在風壓和熱壓的共同作用下，當外門開啟時，會有大量的冷空氣進入室內(nèi)，把將這部分冷空氣加熱到室溫時所消耗的熱量稱為冷風侵入耗熱量。 當工頻感應電爐裝有排煙罩時，散入室內(nèi)的熱量為其 總散熱量的 30% 根據(jù)式（ 44） Q=860 125 (180%) 30%=(KW) (2)澆注工段的散熱量 澆注金屬與落砂在同一房間進行時，金屬自澆注溫度冷卻至是溫室時的全部熱量，一部分熱量由水分蒸發(fā)時吸收外，其余全部散入車間內(nèi)（如果落砂后的舊砂是運出室外或運至其他房間處理，而舊砂運出溫度又比室溫高時，還應減去舊砂帶 走的熱量），每澆注一噸金屬的散熱量為： Q=(Q1Q2) ? ? ? ?? ?nttgddg ??? 1 7 0 5 21 1000 KW/噸 （ 45） 式中 Q1— 澆注金屬在熔化溫度時的含熱量， KW/噸 Q2— 鑄件落砂后在離開本工段時的含熱量， KW/噸 g— 每澆注一噸金屬所需的型砂重量，公斤 d1— 澆注前型砂的含濕量，公斤 /公斤 d2— 落砂后型砂含濕量，公斤 /公斤 t— 落砂時型砂的溫度，℃ tn — 室內(nèi)溫度，℃ 根據(jù) 式（ 45） 得， Q=(273000195000) ? ?? ? 1 0 0 7 5 0 5 ???? ）（ =7125(KW) 15 (3)電動設(shè)備散熱量 清理工段，砂處理工段的電動設(shè)備有拋丸機，破碎機，所有設(shè)備的工藝設(shè)備都在室內(nèi)， 電動設(shè)備散熱量公式為： ???? NQ 3211000? （ 46） 式中 Q— 電動設(shè)備發(fā)熱量， W， N— 電動設(shè)備安裝功率（額定功率）， KW ?— 電動機效率，可由產(chǎn)品樣本查的 1? — 電機容量利用系數(shù)，是電動機最大實效功率與安裝功率之比，可用以反映安裝功率的利用程度，一般可取 2? — 電動機負荷系數(shù)，定義為電動機每小時平均時耗功率與機器設(shè)計時最大實耗功率之比，一般可取 3? — 同時使用系數(shù)，定義為室內(nèi)電動機同時使用的安裝功率與總安裝功率之比，一般取 根據(jù) 式 (46),計算電動設(shè)備的散熱量 以清理工段的橡膠履帶拋丸清理機為例計算電動設(shè)備的散熱量 由設(shè)備參數(shù)知，橡膠履帶拋丸清理機電動設(shè)備安裝功率 N=，電動機效率 ? =80%，1? =， 2? =， 3? = 則每臺橡膠履帶拋丸清理機 電動設(shè)備 的散熱量為： ???? NQ 3211000? )(1 0 2 0 6%80 W?????? (4)照明設(shè)備散熱量 Q=1000n1 n 32n N （ 47） 式中 Q— 散熱量， W； N— 燈具安裝功率， KW； n1 — 同時使用系數(shù)，視不同場所使用情況而定； n2 — 鎮(zhèn)流器散熱系數(shù)：鎮(zhèn)流器裝在室內(nèi)時取 ，裝在頂棚時取 ； 16 n3 — 安裝系數(shù)，明裝時為 ；暗裝且燈罩上部穿有小孔時﹑利用自然通風散熱于頂棚內(nèi) 時，取 ～ 。 水平敷設(shè)應采取防積塵措施（這條針對粉塵）； 3） 濕式除塵器系統(tǒng)的通風機底部應有排除積水的措施； 4） 支管應從主管的上面或側(cè)面連接，三通管一般采用 30176。風管垂直安裝時，間距≤ 4m，每根立管上應不少于兩個固定件。 5）風管與通風機連接處，應獨立設(shè)置支吊架，以免設(shè)備承受風管重量。散發(fā)有害物的工藝裝置置于柜內(nèi)，操作過程在柜內(nèi)完成。應盡可能減小吸氣范圍，便于捕集和控制。清理工段主要產(chǎn)生揚塵，橡膠履帶拋丸機和 Q320A 履帶拋丸清理機采用傘形排風罩；顎式破碎機采用局部密閉罩；混砂機采用整體密閉罩。 S 工頻感應電爐主要產(chǎn)生的危害物油蒸汽，金屬氧化物，粉塵及煙氣。這時，顎式破碎機的加料口產(chǎn)生的粉塵不大，可只做密閉罩，不設(shè)排風裝置。 鑄件澆注和冷卻過程有 CO 和大量熱 產(chǎn)生 ，在澆注生產(chǎn)線的澆注段上設(shè)置移動 式 排風罩。清理工段 與砂處理工段 的設(shè)備產(chǎn)生的大多都是粉塵，所以合并為一個除塵 系統(tǒng)。 25 凈化設(shè)備的選擇依據(jù)： （ 1） 處理的氣體量。 以 熔煉工段 為例 : C=210mg/? ,C0 =30mg/? 凈化效率： %86%100210 30210%1000 ??????? C CC? 本設(shè)計選用 LMF系列 脈沖袋式除塵器 ，它 占地面積小、處理風量大，并能有效的進行組合，針對特大處理風量場合更為適用。所選管徑應符合的通風管道統(tǒng)一規(guī)格。將其計算結(jié)果匯總在表格內(nèi)，具體見附錄 2。 （ 6）計算系統(tǒng)的總阻力 ? ? 風帽除塵器 7766554433221? ????????????????????????????? ????zm lR =++++++113＋ 1100=（ Pa） (7)選擇風機 Pf=Δ PKP （ 516） qv,f=Kqqv （ 517） 式中 pf— 風機的風壓（ Pa） ； qV,f— 風機的風量（ ? /h） ； KP— 風壓附加系數(shù)，一般的送排風系統(tǒng) KP=～ ；除塵系統(tǒng) KP=～ ；氣力輸送系統(tǒng) KP=； Kq— 風量附加系數(shù)，一般的送排風系統(tǒng) Kq=；除塵系統(tǒng) Kq=～ ；氣力輸送系統(tǒng) Kq=； Δ P— 系統(tǒng)的總阻力（ Pa） ； qv— 系統(tǒng)的總風量 (? /h)。 風熱平衡計算 在車間大量排風的同時， 會 帶走大量熱量 。 根據(jù) 式（ 63） 得， 空氣平衡： qm,jj=qm,jp 熱平衡 : ∑ Qh+cqv,jpρ jptjp=∑ Qf+cqv,jjρ jjtjj 其中， qm,jj= Kg/s,ρ 15=? ,Qh=,Qf= 代入上式得： qv,jp=? /s=731m3/h. （ 2）電氣間風熱平衡 計算 由于電氣間設(shè)備不明確，則用換氣次數(shù)法計算其排風量，見 輔助 部門排風量的計算。因此設(shè)置送風系統(tǒng) 補風補熱，保持車間風熱平衡。 配用 Y200L22 型電動機，電動機功率 N=37KW。 根據(jù)式（ 820） ,改變管段 12的管徑 mmmmPPD 4 6 0 2 1 73 9 0 282121 ???????????????? ?????? 根據(jù)通風管道統(tǒng)一規(guī)格，取 D12′ =450mm。 （ 4） 計算各管段的摩擦阻力和局部阻力 。在系統(tǒng)前段不必加裝旋風除塵器作為初級處理，可直接進入本除塵器，即節(jié)約了設(shè)備費用，亦降低了運行成本。 （ 3） 粉塵的性質(zhì)： 含有成分、密度、濃度、粒徑分布、比電阻、腐蝕性、潤濕性、吸水性、黏附性、纖維性和爆炸性等物理、化學性質(zhì)。澆注工段產(chǎn)生 CO 和大量的熱，單獨設(shè)置排風系統(tǒng)，為了達到更好的通風效果，將其劃分 為四個排風系統(tǒng)。 L=nVf （ 514） 式中 L— 全面通風量， ? /h； n— 換氣次數(shù)， 1/h； Vf— 通風房間體積， ? 。 混砂機在受料時，產(chǎn)生粉塵很多。 在爐上方 處安裝接受罩， mmA P 212 ??????????????? ??? ? 因安裝高度 H PA ,該接受罩屬低懸罩 確定熱源的對流散熱量 Q= tF?? = Ft34310 ?? ? ? ? ?????? ?????? ? 2343 2 5 ? =( KJ/S) 熱源頂部的熱射流起始流量 qv0 =(QA 312 )hP )/( 33122 sm????????? ??????? ???? ? 確定罩口直徑 22 D=d+=(+ ? )m= 取 ? ′ =排風罩排風量 FvqQ vV ????? 0 ? ? )/( 322 sm??????? ????????? ?? ）（ 此工段共有四 臺工頻感應電爐，則總通風量為 25920? /h。 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 31tA??? （ 511） 式中 A— 系數(shù)，對于水平散熱面， A= 103；對于垂直散熱面， A= 103。 熱源上部接受式排風罩排風量的計算 接受罩罩口尺寸按下式計算： 低懸圓形罩 D=