【正文】 ......................................... 9 傳動件設(shè)計 ........................................................................................................... 9 主軸組件設(shè)計 ..................................................................................................... 11 工作臺設(shè)計 ......................................................................................................... 12 進給裝置的設(shè)計 .................................................................................................. 12 鏜模設(shè)計 ............................................................................................................ 13 夾緊機構(gòu) ............................................................................................................ 14 絲桿的選擇及潤滑 .............................................................................................. 14 假設(shè)滾動絲桿能工作 6 年，每年 365 天，每天工作 8 小時，則 ......................................... 15 導(dǎo)軌選擇及潤滑 .................................................................................................. 17 5 傳動件驗算 ................................................................................................................... 19 結(jié)論 ................................................................................................................................ 20 致 謝 ............................................................................................................................... 21 參考文獻 ......................................................................................................................... 22 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 緒論 1 1 緒論 專用機床的簡介 本課題設(shè)計鏜孔專用機床的目的是采用鏜削的加工方法，獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機器。所以，金屬切削機床是加工機器零件的主要設(shè)備，它所擔(dān)任的工作量，約占機器總制造工作量的 40%~60%，機床的技術(shù)水平直接影響機械制造工業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。 ．專用機床的產(chǎn)生、研究動態(tài)及發(fā)展趨勢 機床是人類在改造自然的長期生產(chǎn)實踐中，不斷改進生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來的。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要， 15~16 世重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 緒論 2 紀出現(xiàn)了銑床和磨床。隨著電氣。據(jù)統(tǒng)計， 1949 年初全國僅擁有機床 6萬臺左右，只有少數(shù)地區(qū)的部分修配廠能生產(chǎn)簡陋的機床，根本沒有機床制造業(yè)。專用機床不僅能滿足我國社會主義建設(shè)的需要，還進入了國際市場。 目前，世界機床工業(yè)發(fā)展迅猛，機床產(chǎn)品加速更新，對其功能、性能、生產(chǎn)率、質(zhì)量等要求不斷提高。 工藝方案分析 1 工藝方案煩分析 對于直徑為Φ 40mm 的孔，采用拉、粗鉸 —— 精鉸、半精鏜 —— 精鏜等工藝都能達到該孔的尺寸要求。但均為機械傳動。待加工孔的直徑為φ 40mm，查閱《機床夾具設(shè)重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 機床方案設(shè)計及總體設(shè)計 8 計手冊》，鏜孔直徑為φ 30～ 40 mm 時，鏜桿直徑為φ 20～ 30 mm。 ④動力頭總行程的確定 動力頭的總行程除了滿足 工作循環(huán)所需長度外，還要考慮裝卸和調(diào)整刀具的方便性。3420 ??inv ??inv ??? 4 變?yōu)橄禂?shù)?? ??? ??? 10 根據(jù)選定的變位制加以分配 ?? ?? 5 中心距變化系數(shù)λ λ＝ 00AAA? λ＝ 6 齒頂高降低系??? ??? ?? 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 10 數(shù) ? 7 齒頂高he )00(0 ?? ??? fmhe )11(1 ?? ??? fmhe mmhehe ?? 8 全齒高h )002( ???? Cfmh mmh ? 9 齒根高 hi hehhi ?? mmhihi 310 ?? 10 分度圓直徑 df mzdf? mm75df0? mm90df1? 11 尺頂圓直徑 de de=df+2he ? ? 12 齒根圓直徑 di di=df2hi mm69di0? mm84di1? 13 跨側(cè)齒數(shù) n ? ??? t a ???? zn 計算 n1=4 n1=5 14 公法線長度 L L=mcos? [(? )2? tan? ] L0= L1= 因主軸箱與鏜桿采用浮動聯(lián)接，所以鏜孔精度主要取決于鏜模精度，且齒輪載荷不大，故選用一般材料即可。此處主軸可取相同的材料 45 號鋼。根據(jù)以上方法求得絲桿的最重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 12 小直徑為 d絲桿 =28mm。因此在滿足強度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運動執(zhí)行部 件的重量以及各傳動元件的直徑和重量，以減小慣量。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 13 鏜模設(shè)計 圖 3 鏜模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1．確定鏜桿直徑。為使鏜桿順利進入鏜套，鏜套上設(shè)有尖頭鍵，鏜桿上開有螺旋槽，定向鍵可使鏜刀順利進入引導(dǎo)槽，同時尖頭鍵起到傳動作用，使鏜套與鏜桿一同旋轉(zhuǎn)。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 14 5）密封氈圈：細羊毛氈，標記：氈圈 60 JB/ZQ 460686。選擇的滾珠絲杠副的額定動載荷 Ca，必需大于等于其計算值： 3 4601 .6 7 1 0mha a CnLC C F? ?39。潤滑時，一般要把原有的臟油頂出去。這主要是乳化油的分子依附在導(dǎo)軌接觸面，次年工程厚度為 ~ 的另一層極薄的油膜，從而阻止活減少導(dǎo)軌面間直接接觸的緣故。 又因為該軸的最小直徑就是此處，所以該軸的其他軸徑的 T? 比 ??T? 小的多，故滿足強度條件，不需改動 。但是對我來說更多的是充實和感激。 除此之外，在本次畢業(yè)設(shè)計的過程中，我還得到了班上同學(xué)的熱心幫助，使我感到了來自兄弟姐妹的情誼，我們相互討論，一起學(xué)習(xí)，謝謝你們給我提出的許多寶貴意見，我不懂的問題謝謝你們 幫助我及時解決，同時還要感謝學(xué)院培養(yǎng)了我們，為我們提供了學(xué)習(xí)知識和培養(yǎng)能力的平臺。他在忙碌的教學(xué)工作中擠出時間來審查、修改我的畢業(yè)設(shè)計。 在設(shè)計工作開始之前，老師讓我們參觀了機床展，讓我首先對機床有了基礎(chǔ)認識。在工作溫度變化時，潤滑油的粘度變化要小。加太多油反有一定影響。 根據(jù)上圖選擇絲桿型號。 5．鏜模距工件的距離 ，一般取 h＝ (～ )D h＝ (～ ) 40 mm＝ 20～ 40 mm， 但此距離應(yīng)控制在 20~80 mm 之間，綜合考慮取 h1＝。 3．軸承選擇 綜合考慮車床和夾具的總體尺寸，確定后鏜套下軸承型號 7024C 上軸承 型號 7018C，前鏜套軸承型號均為 7018C。采用復(fù)合鏜桿，取鏜桿直徑為φ 65 mm，由此可確定鏜套的基本直徑為φ 30 mm。 進給裝置的設(shè)計 首先明確你使用滾珠絲桿的工作件的工作功率，及工作速度。為 了保證機床進給系統(tǒng)的定位精度，設(shè)計進給機械傳動機構(gòu)，應(yīng)該著重考慮以下幾方面的要求： 1．高的傳動剛度 進給傳動系統(tǒng)的剛度主要取決于絲杠螺母副（直線運動）或蝸輪蝸桿副（回轉(zhuǎn)運動）及其支承部件