【正文】 根據(jù)工件端面的誤差情況 [，選 5~10 毫米為第一工作進(jìn)給長度，第二工作進(jìn)給常常比第一工作進(jìn)給要小得多，在有條件，應(yīng)力法做到轉(zhuǎn)入第二工作進(jìn)給時，除倒大角的刀具外，其余刀具都離開加工表面，不再切削。 ④動力頭總行程的確定 動力頭的總行程除了滿足 工作循環(huán)所需長度外，還要考慮裝卸和調(diào)整刀具的方便性。工藝要求主軸轉(zhuǎn)速 n=600r/min,電動機(jī) 轉(zhuǎn)速 nd=720r/min,因此傳動比為 ??i 2 確定齒輪模數(shù) m 及齒數(shù) z 參考同類鏜床類比分析，取齒輪模數(shù) m=。3420 ??inv ??inv ??? 4 變?yōu)橄禂?shù)?? ??? ??? 10 根據(jù)選定的變位制加以分配 ?? ?? 5 中心距變化系數(shù)λ λ＝ 00AAA? λ＝ 6 齒頂高降低系??? ??? ?? 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 10 數(shù) ? 7 齒頂高h(yuǎn)e )00(0 ?? ??? fmhe )11(1 ?? ??? fmhe mmhehe ?? 8 全齒高h(yuǎn) )002( ???? Cfmh mmh ? 9 齒根高 hi hehhi ?? mmhihi 310 ?? 10 分度圓直徑 df mzdf? mm75df0? mm90df1? 11 尺頂圓直徑 de de=df+2he ? ? 12 齒根圓直徑 di di=df2hi mm69di0? mm84di1? 13 跨側(cè)齒數(shù) n ? ??? t a ???? zn 計算 n1=4 n1=5 14 公法線長度 L L=mcos? [(? )2? tan? ] L0= L1= 因主軸箱與鏜桿采用浮動聯(lián)接，所以鏜孔精度主要取決于鏜模精度，且齒輪載荷不大，故選用一般材料即可。傳動方式如下： 電機(jī) — 齒輪 1— 齒輪 2— 主軸 — 鏜桿 （ 1）主軸材料 主軸的載荷相對較小，一般情況下，引起的應(yīng)力遠(yuǎn)小于鋼的屈服極限，故機(jī)械強(qiáng)度不是選擇主軸的材料的依據(jù)。此處主軸可取相同的材料 45 號鋼。據(jù)此確定主軸前支撐軸頸 D1=65mm，后支撐根據(jù) D2=（ ~） D1=~ 的關(guān)系，取 D2=55mm，中間過度直徑（平均直徑）取 D=60mm。根據(jù)以上方法求得絲桿的最重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 12 小直徑為 d絲桿 =28mm。縮短傳動鏈，合理選擇絲杠尺寸以及對絲杠螺母 副及支承部件等預(yù) 緊是提高傳動剛度的有效措施。因此在滿足強(qiáng)度與剛度的前提下，應(yīng)盡可能減小運動執(zhí)行部 件的重量以及各傳動元件的直徑和重量，以減小慣量。 滾珠絲桿的主要參數(shù)有：絲桿外徑，導(dǎo)程。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 13 鏜模設(shè)計 圖 3 鏜模的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1．確定鏜桿直徑。為適應(yīng)大批量生產(chǎn)要求，減少鏜桿與鏜套的磨損，防止出現(xiàn) 卡死現(xiàn)象，采用回轉(zhuǎn)式鏜套。為使鏜桿順利進(jìn)入鏜套，鏜套上設(shè)有尖頭鍵，鏜桿上開有螺旋槽，定向鍵可使鏜刀順利進(jìn)入引導(dǎo)槽，同時尖頭鍵起到傳動作用，使鏜套與鏜桿一同旋轉(zhuǎn)。 4．各零件材料選擇 1）導(dǎo)套：查閱《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》，回轉(zhuǎn)式導(dǎo)套的材料可選用 CrMn（合 金工具鋼）。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 14 5）密封氈圈：細(xì)羊毛氈，標(biāo)記：氈圈 60 JB/ZQ 460686。安裝式應(yīng)注意找正鏜模軸線相對夾具體的位置，以保證鏜孔精度。選擇的滾珠絲杠副的額定動載荷 Ca，必需大于等于其計算值： 3 4601 .6 7 1 0mha a CnLC C F? ?39。線性導(dǎo)軌的潤滑和軸承比較類似，一般用粘度在 100＃以下的機(jī)械油即可。潤滑時，一般要把原有的臟油頂出去。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 17 導(dǎo)軌選擇及 潤滑 1 導(dǎo)軌的選擇 導(dǎo)軌主要是用來支承和引導(dǎo)運動部件沿著一定的軌跡運動。這主要是乳化油的分子依附在導(dǎo)軌接觸面，次年工程厚度為 ~ 的另一層極薄的油膜，從而阻止活減少導(dǎo)軌面間直接接觸的緣故。 對于精密機(jī)械中的導(dǎo)軌，應(yīng)根據(jù)使用條件和性能特點來選擇潤滑油，常用的潤滑油有機(jī)油、精密機(jī)床液壓導(dǎo)軌油和變壓器油等。 又因為該軸的最小直徑就是此處，所以該軸的其他軸徑的 T? 比 ??T? 小的多，故滿足強(qiáng)度條件，不需改動 。 在設(shè)計過程中，老師及時的了解我設(shè)計中遇到的難題，幫助我解決了不少問題。但是對我來說更多的是充實和感激。左老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關(guān)懷，除此之外，左老師還對我們的就業(yè)情況也進(jìn)行了解，并指導(dǎo)我們畢業(yè)后如何快速轉(zhuǎn)變角色，以適應(yīng)工作，適應(yīng)社會，這將使我受益匪淺。 除此之外，在本次畢業(yè)設(shè)計的過程中，我還得到了班上同學(xué)的熱心幫助，使我感到了來自兄弟姐妹的情誼，我們相互討論，一起學(xué)習(xí)，謝謝你們給我提出的許多寶貴意見，我不懂的問題謝謝你們 幫助我及時解決，同時還要感謝學(xué)院培養(yǎng)了我們，為我們提供了學(xué)習(xí)知識和培養(yǎng)能力的平臺。我還要感謝在一起愉快的度過畢業(yè)論文小組的同學(xué)們，正是由于你們 的幫助和支持，我才能克服一個一個的困難和疑惑，直至本文的順利完成。他在忙碌的教學(xué)工作中擠出時間來審查、修改我的畢業(yè)設(shè)計。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 致謝 21 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計從課題的選定、資料的查閱 和搜集、設(shè)計方案的提出、圖紙的繪制到說明書的撰寫完成，就花了一個學(xué)期，回首大學(xué)生活及半年的畢業(yè)設(shè)計工作，在即將走向社會的一瞬間，我有點戀戀不舍，畢業(yè)設(shè)計是我們對綜合知識運用能力的一次全面的考核，也是對我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練，培養(yǎng)我們綜合運用在學(xué)校所學(xué)知識獨立地分析問題和解決問題的能力，為以后做設(shè)計和工作打下良好的基礎(chǔ)。 在設(shè)計工作開始之前，老師讓我們參觀了機(jī)床展，讓我首先對機(jī)床有了基礎(chǔ)認(rèn)識。 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 傳動件驗算 19 5 傳動件驗算 1軸的校核 軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度條件： )(600 23636mmNd nPWTTT ?????????? 從表可查出 45號鋼的 ??T? 為 30~ 40 2/N mm 。在工作溫度變化時，潤滑油的粘度變化要小。 為了使導(dǎo)軌磨損均勻及提高工作壽命，導(dǎo)軌 上的壓力應(yīng)盡可能平均，根據(jù)相關(guān)計算和對照絲桿的尺寸參數(shù)，選擇標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌。加太多油反有一定影響。如果是油脂潤滑，用脂嘴和脂線，拉到好加油的位置即可。 根據(jù)上圖選擇絲桿型號。 絲桿的選擇及潤滑 cF 已知其計算公式： MLHFc FKKKF ? 式中的 FK 為載荷系數(shù)，無沖擊平穩(wěn)運轉(zhuǎn)： 一般沖擊： ；有沖擊和振動： ；該設(shè)計取 HK 為硬度系數(shù) , 滾道硬度 HRC≥ 58： ；滾道硬度 HRC≥ 55： 滾道硬度 HRC≥ 50： ；滾道硬度 HRC≥ 45： ； 滾道硬度 HRC≥ 40： ；該設(shè)計取 重慶科技學(xué)院本科生畢業(yè)論文 主要部分設(shè)計 15 LK 為精度系數(shù)，精度等級 C、 D： ；精度等級 E、 F： 精度等級 G： ；精度等級 H： ；該設(shè)計取 MF 為絲杠工作時的軸向壓力。 5．鏜模距工件的距離 ，一般取 h＝ (～ )D h＝ (～ ) 40 mm＝ 20～ 40 mm， 但此距離應(yīng)控制在 20~80 mm 之間，綜合考慮取 h1＝。 3）鏜模支架：查閱《機(jī)械制造基礎(chǔ)》部分，支架材料選用 HT200。 3．軸承選擇 綜合考慮車床和夾具的總體尺寸，確定后鏜套下軸承型號 7024C 上軸承 型號 7018C，前鏜套軸承型號均為 7018C。通過調(diào)整軸向和徑向間隙及適當(dāng)預(yù)緊可進(jìn)行高精 度鏜孔。采用復(fù)合鏜桿，取鏜桿直徑為φ 65 mm，由此可確定鏜套的基本直徑為φ 30 mm。還有一個在選擇絲桿進(jìn)行考慮的參數(shù)：滾珠列數(shù)（負(fù)載回路列圈數(shù)也決定負(fù)載能力）。 進(jìn)給裝置的設(shè)計 首先明確你使用滾珠絲桿的工作件的工作功率，及工作速度。這除了與導(dǎo)軌有關(guān)外，在進(jìn)給系統(tǒng)中還普遍采用了滾珠絲杠副，靜壓絲杠副。為 了保證機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的定位精度，設(shè)計進(jìn)給機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)，應(yīng)該著重考慮以下幾方面的要求： 1．高的傳動剛度 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的剛度主要取決于絲杠螺母副（直線運動）或蝸輪蝸桿副（回轉(zhuǎn)運動）及其支承部件的剛度。選擇主軸支撐的配置形式 根據(jù)精鏜主軸的特點，承受的軸向力、徑向力都較小，主軸轉(zhuǎn)速較高。確定主軸直徑 根據(jù)鏜桿尾部結(jié)構(gòu)，主軸前端應(yīng)為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)形式。 但各種鋼材的彈性模量 E＝ 105 MPa，幾乎沒什么差別，因此剛度也不是主軸選材的依據(jù)。傳動比為 兩個齒輪采用相同的材料 主軸齒輪見圖