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箱梁澆筑施工方案(完整版)

2024-10-15 12:25上一頁面

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【正文】 駛安全,造成事故。如泵車無法正常工作,立即啟用備用泵車。保障現(xiàn)場人員的應(yīng)急反應(yīng)行動的執(zhí)行,控制緊急情況。物資設(shè)備組保障各組人員必須的防護、救援用品及生活物質(zhì)的供給。(2)現(xiàn)場搶險系統(tǒng)——事故發(fā)生后立即營救人員、保護現(xiàn)場、工程排險、縮小事故范圍、降低事故損失。當事故發(fā)生時,應(yīng)立即切斷肇事設(shè)備的電源或動力系統(tǒng)等造成事故的危險源頭以防止事故進一步擴大,并應(yīng)立即搶救受傷人員,對救出受傷人員的傷情部位利用現(xiàn)場自有的醫(yī)療設(shè)備對其進行簡單的包扎和人工急救,對骨折人員進行固定保護,對出血人員進行加壓止血,對心臟驟停者用按壓胸部法和人工呼吸法救治,對內(nèi)傷人員不得輕易挪動,然后送往就近醫(yī)療機構(gòu)進行搶救,必要時向120急救中心求救,闡明人員受傷程度、數(shù)目、傷亡原因和事故發(fā)生的地點,但在搶救傷員時應(yīng)注意安全,防止救援人員再出現(xiàn)傷亡使事故擴大。協(xié)助上級有關(guān)部門做好事故或災(zāi)害調(diào)查工作?,F(xiàn)澆箱梁混凝土標號為C50W6,每幅方量為667m3,兩幅箱梁混凝土方量為1334 m3。(3)、優(yōu)化施工組織:澆注前對振搗工人進行技術(shù)交底和工藝交流,分工明確,責任到人,劃分振搗區(qū)域。根據(jù)混凝土初凝時間及速度,每層混凝土推進的距離間距為68米。施工人員及管理人員:因混凝土是連續(xù)性作業(yè),時間長,所以要配齊各個環(huán)節(jié)的操作人員及管理人員,具體人員安排如下:操作人員:澆注現(xiàn)場:振搗手12人,輔助人員(主要是鏟混凝土,移動振動器等)8人,振搗手連續(xù)工作時間不得大于6小時。進場的每一批鋼筋需按照《公路工程金屬試驗規(guī)程》進行取樣試驗,試驗不合格的不得使用現(xiàn)澆梁上。(3)澆筑前認真核對圖紙,注意支座預埋鋼板、預應(yīng)力設(shè)備、泄水孔、護欄底座鋼筋、箱室通氣孔、伸縮縫等預埋件的位置,千萬不能遺漏。項目部報驗時,監(jiān)理人員認真檢查準備工作必須落實到現(xiàn)場,沒有按要求準備到位的箱梁混凝土澆筑不準開盤。蒸汽管道分別布臵在外模的兩側(cè)及內(nèi)腔,蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。整個養(yǎng)護過程由專人觀測溫度,分別對養(yǎng)護棚內(nèi)和環(huán)境溫度進行監(jiān)控,采取合理的養(yǎng)護方案防止因溫差造成箱梁開裂。當環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)待表層混凝土冷卻至5℃以下方可拆模。本文將探討現(xiàn)地烝汽養(yǎng)護與試驗室蒸汽養(yǎng)生法的比較,并就相關(guān)強度發(fā)展作一討論。灑水養(yǎng)護采用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器進行,保證養(yǎng)護不間斷。一、養(yǎng)護梁體混凝土蒸氣養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段,靜停期間應(yīng)保持棚內(nèi)溫度不低于5℃,靜停時間一般為36小時,以防止構(gòu)件表面產(chǎn)生裂縫和疏松現(xiàn)象,然后開始升溫,升溫溫度不宜過快,以免由于構(gòu)件表面和內(nèi)部產(chǎn)生過大溫差而出現(xiàn)裂縫,升溫速度不應(yīng)大于10℃/h,恒溫養(yǎng)護階段恒溫養(yǎng)護溫度不得大于80℃(普通硅酸鹽水泥),相對濕度應(yīng)保持在90%~100%,恒溫養(yǎng)護時間一般為3~8h,梁體芯部混凝土溫度不超過60℃,降溫速度不大于10℃/h。(2)澆筑混凝土順序:先底板、腹板、頂板、翼板。檢查內(nèi)容:對預應(yīng)力鋼材生產(chǎn)廠家、性能、尺寸、熔爐次和日期,每批預應(yīng)力鋼材合格證,檢驗質(zhì)量證明書等。焊接接頭不設(shè)于最大壓力處,接頭要交錯排列,在同受拉區(qū)焊接接頭范圍內(nèi)接頭鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50%。(7)、砼養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護,梁體頂板混凝土澆筑完成后及時用土工布進行覆蓋和灑水養(yǎng)生。③、第二層澆注腹板下部及中部,澆注該段時,因波紋管較多,振動棒難以插入,是振搗的難點,采取人工用扁鏟配合搗實。澆注上層混凝土時,振動棒要插入下層混凝土中5~6cm,振動棒振搗時本著快插慢拔的原則?;炷翝沧①|(zhì)量的好壞主要取決于兩點:;??偨Y(jié)經(jīng)驗教訓,定期進行安全檢查。當發(fā)生安全生產(chǎn)事故后,現(xiàn)場人員在進行自救的同時,應(yīng)盡可能保護好現(xiàn)場,并立即撥打119或110報警,如有人員傷亡及時撥打120。發(fā)生傷亡事故后,首先由現(xiàn)場作業(yè)人員對受傷害者進行搶救,并立即報告項目經(jīng)理或應(yīng)急預案值班人員,項目經(jīng)理部組織人員進行全力搶救,派車將受傷人員送往醫(yī)院搶救治療?,F(xiàn)場施工作業(yè)期間內(nèi)、至少保留一輛值班用汽車;急救藥箱及必備藥品(止血帶、紙血散、創(chuàng)可貼、醫(yī)用棉、繃帶、夾拔止痛消炎藥品等)若干。搶救組引導全體員工安全疏散,對受傷人員進行營救至安全地帶。機電班組要有專人值班,停電時可采取有效、高速應(yīng)變效力。事故應(yīng)急救援:在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置醒目標識,按規(guī)定在施工范圍內(nèi)設(shè)警示牌,通知駕駛員前方施工。有創(chuàng)口則應(yīng)包扎及止血。同時,各個部門、各個班組,包括各個施工作業(yè)隊的負責人都是兼職的安全員,對各個工序的安全負責。使用手動、電動工具必須帶絕緣手套,穿絕緣鞋,防止漏電傷人,臨電必須接地,防止漏電現(xiàn)象。對重點、特殊部位施工,必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,做到不違章指揮;(4)定期和不定期組織所轄施工隊伍學習安全操作規(guī)程,開展安全教育活動,接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查,及時解決提出的不安全問題;(5)對分管工程項目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴格執(zhí)行申報、審批制度,發(fā)現(xiàn)問題、及時停止使用,并上報有關(guān)部門或領(lǐng)導;(6)認真落實安全責任目標;(7)發(fā)生因工傷亡及未遂事故要立即搶救,保護現(xiàn)場,及時上報,參加或配合調(diào)查、分析。(7)項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝,要及時上報,經(jīng)批準后方可實施,同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓、教育。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組組織機構(gòu)安全生產(chǎn)保證體系安全專職、兼職和群眾安全員的設(shè)置1)按照建筑工程法律法規(guī)規(guī)定,配備3名安全生產(chǎn)管理人員;并成立項目安全部門。在進行澆筑混凝土前,將混凝土接縫處表面的水泥薄膜、松動石子或松散混凝土層清除,并將表面鑿毛。水化熱溫度的快速增長在混凝土初凝后,摻加適當?shù)木從齽┘饶茉黾踊炷恋暮鸵仔?,又使水泥的水化速度減慢,峰值到來時間推遲,還可使峰值溫度降低。水化熱溫度的發(fā)展與大體積混凝土水化熱溫度規(guī)律相似。砼澆筑期間應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、預埋件、預應(yīng)力管道等穩(wěn)固及安全情況,當發(fā)現(xiàn)有松動變形或移位時,務(wù)必及時處理。砼應(yīng)搗固密實,不漏振、欠振或過振。加強底板與腹板內(nèi)側(cè)處砼澆筑,必須按順序施工,即先從內(nèi)模頂窗口澆一層底板砼,才能從腹板上口澆筑倒角砼,且在澆筑砼前,對腹板位置下的底板砼有序地進行二次振搗,解決該部位漏振,造成不密實狀況。試驗段按現(xiàn)澆模底立模(底、側(cè)、內(nèi)、端模)綁扎鋼筋,波紋管。澆筑方法、順序梁體砼澆筑采用“斜面分層,薄層澆筑,連續(xù)推進,一次成型”的施工方法,在最初澆筑砼初凝時間內(nèi)澆筑完成。為了保證在施工過程中不因為停電而影響混凝土的澆筑,將工地預備的320KV發(fā)電機作為施工應(yīng)急電源?,F(xiàn)場臨時用電,配備足夠的電源。試驗人員跟班作業(yè),隨時檢查原材料的計量、砼的攪拌時間及砼的各項指標。XXX騰飛互通立交工程現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑。并組織施工人員協(xié)助交警,疏導交通,保證交通暢通。固定時可緊貼皮膚墊上棉花、毛巾等松軟物,外以固定材料固定,以細布條捆扎。四、應(yīng)急預案(一)組織機構(gòu)及職責項目部成立預案小組,負責指揮全項目部預案工作?;炷翝仓?,提前收聽天氣信息,防止?jié)仓^程中,遇強風、雨天氣施工,做好防汛準備工作。施工人員進入現(xiàn)澆箱梁工作前,必須經(jīng)過專業(yè)培訓。1澆筑前用彩條布將翼緣板苫蓋嚴實,避免水泥漿掉在翼緣板鋼筋及模板上,影響外觀質(zhì)量,待澆筑至頂板底部時,撤掉彩布開始澆筑翼緣板混凝土。重點加強對孔道端頭、預埋件、加固筋等較密處得振搗,做到不漏振、不過振。(2)拆模過程要小心輕放,避免與支架碰、掛,造成模板變形或損壞,同時避免“強撬硬拉”造成模板變形或損壞。養(yǎng)護安排專人負責,每天灑水次數(shù)以能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)為度。根據(jù)標記用鋼筋焊出V形托架,將鋼管首尾相連,依次安裝在V形托架上,在澆筑砼時,用刮杠或刮尺在鋼管上來回移動,以控制橋面高程和平整度。不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土且不能振鋼筋。隨著混凝土的灌筑逐步振搗,灌筑人員應(yīng)注意觀察,合理操作,準確把握每次插搗范圍的深度,以達到無漏振。翼板混凝土應(yīng)與腹板混凝土同時澆筑完成,但要注意防止腹板混凝土壓力過大,混凝土下滑至內(nèi)模里或內(nèi)模上浮的現(xiàn)象出現(xiàn)。、橫梁砼澆筑:在澆筑箱腹板時,應(yīng)待腹板下倒角與底板連接處混凝土不在流動時,再澆筑腹板混凝土??v向往前推進的過程為斜向階梯分布,因10米長度內(nèi)3層混凝土大約方量在55m,按每小時60m3澆筑速度,混凝土初凝時間6小時,在下層砼初凝前能保證前段砼澆筑完畢,因此本聯(lián)橋共分七段,每段10米左右。二、混凝土澆筑方案(一)混凝土澆筑方案梁體砼澆筑工藝箱梁采用整體一次性現(xiàn)澆成型,自箱梁的一端連續(xù)向另一端,從低處向高處延伸,采用按梁的全部橫斷面縱向分段,豎向分層的呈梯狀分層連續(xù)澆筑。模板、支架看護小組:負責對澆筑過程中出現(xiàn)的漏漿、模板變形等進行處理,對松動的支架進行加固處理,觀察支架變形情況,其中支架檢查機維修人員2人,模板檢查維修人員4人。主要成員:xxxxxxxxxxxxx 試驗小組:xxx負責拌和站混凝土拌合質(zhì)量,安排測試高性能混凝土各項指標及駐拌和站值班人員。其他機具:平尖頭鐵鍬、木抹子、鋼抹子、3m杠尺、防雨塑料布、土工養(yǎng)生布、用于養(yǎng)護工作的抽水泵及足夠長度的水管。所用用電設(shè)備按一機、一箱、一閘、一保護及三相五線制設(shè)置,同時在現(xiàn)澆箱梁附近備用一臺≥200KW發(fā)電機,滿足施工用電要求。1技術(shù)人員要跟班作業(yè),每車砼在澆筑至1/2時抽檢一次砼的坍落度。檢查芯模的幾何尺寸,做好芯模接頭處理,用海綿膠條將縫隙堵嚴,防止漏漿,頂部用壓杠壓住,防止芯模上浮,確保箱梁頂板和底板厚度。底板、側(cè)模和翼緣板在砼澆筑前先用空壓機及高壓水槍清理,并在梁底較低處預留30cm30cm的排渣孔??缙占穬陕?lián)箱梁工程量較大,其中xx橋為2*37m,;xx橋為2*37m,;箱梁高度均為2m。驗收鋼筋的數(shù)量、位置、長度、型號,同時防撞護欄鋼筋、通氣孔、泄水孔、壓漿孔等預埋件按照圖紙設(shè)計位置預埋,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收通過。砼采用泵送,為了保證砼的質(zhì)量,所有砂石料在攪拌前必須過篩、沖洗,并嚴格控制進料順序和攪拌時間,項目部試驗室主任同攪拌站負責人負責砼的原材料配合比計量,砼的和易性、塌落度。1砼澆筑班負責人負責砼的下料部位、多少和砼的振搗。施工用電電路與照明用電電路分開,不得使用同一條線路。安全保衛(wèi)小組:由xxx負責現(xiàn)場施工安全檢查和監(jiān)督,特別對地基支架和高空作業(yè)等進行安全監(jiān)督。測量小組:由xxx負責橋梁澆筑砼前后及過程中的高程監(jiān)測、位移偏差及排架沉降量等工作?;炷僚浜媳雀鶕?jù)泵送混凝土澆筑工藝進行設(shè)計,在滿足強度條件下應(yīng)具有良好的和易性,設(shè)計塌落度為120~180,,砂率為43%,混凝土初凝時間不小于6小時。待44南側(cè)泵車澆筑一定距離后,將此泵車移至普集路北側(cè)45墩附近后再繼續(xù)澆筑,原則上現(xiàn)場大門前泵車位置不動,此泵車無法澆筑到46墩附近的,由移至45墩附近的泵車完成剩余混凝土澆筑。施工過程中保證在下層砼初凝前澆筑完成上層砼,以避免混凝土出現(xiàn)施工冷縫現(xiàn)象。在澆筑腹板上部時,該處倒角較多,容易產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象,為了保證該處混凝土澆筑質(zhì)量,一定要堅決執(zhí)行少下料,勤振搗的原則。振搗時先采用插入式振搗器振搗,然后用刮杠或刮尺精確找平,隨后進行初步抹面;由于泵送混凝土塌落度比較大,會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋的上部混凝土產(chǎn)生細小裂縫。采用插入式振搗器振搗,振搗過程中,振動棒不得觸碰波紋管及預埋件,以免波紋管搗破漏漿。振搗時應(yīng)特別注意保護波紋管等預埋件位置準確及不受損傷。要掌握好拉毛時間,早了帶漿嚴重,影響平整度,晚了則拉毛深度不夠,一般憑經(jīng)驗掌握,在砼表面用手指壓時有輕微硬感時拉毛為宜。養(yǎng)生期內(nèi),橋面嚴禁堆放材料。混凝土澆筑時,下料連續(xù)、均勻,不可對一部位猛投料,控制混凝土入模速度,盡量減小其沖擊力。同時為了保證頂面的平整度,采用刮杠或刮尺。1澆筑中要一切聽從指揮,各級人員要到崗、到位,并密切保持聯(lián)系和配合,發(fā)現(xiàn)問題及時逐級上報,并且要善始善終,嚴防虎頭蛇尾。指揮人員,必須站在可讓人了望的安全地點,并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。⑶汽車泵電源的電壓和容量必須符合規(guī)定要求。疑似脊椎骨折必須用木板床水平搬動,絕對禁忌頭、軀體、腳不平移動。急救電話:120或999(三)交通安全應(yīng)急預案由于,施工范圍內(nèi)車流量較多,在施工期間易發(fā)生交通事故,尤其在視野不清的狀況下,難以判斷路上的安全標志、標線及其他信號,能見度低,影響車輛行駛速度和安全,造成交通事故。第二篇:現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑施工方案..目 錄一、工程概況.......................................................................................................................................3二、編制依據(jù)及說明...........................................................................................................................3..................................................................................................................................3 ..................................................................................................................................3 ..............................................................................................................
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