【正文】 料從模具中脫出的機(jī) 構(gòu)稱為推出機(jī)構(gòu)，也叫頂出機(jī)構(gòu)或脫模機(jī)構(gòu)。 澆口套出料口直徑為 10mm，取拉料桿的直徑與出料口相等 10mm。 圖 56 澆道凝料 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 組成澆注系統(tǒng)的零件有：澆口套、定位圈、拉料桿、定模板、動(dòng)模板。 型芯的結(jié)構(gòu)采用組合式型芯 。 綜合以上幾個(gè)方面，由于塑件的形狀簡(jiǎn)單，重量較輕，且生產(chǎn)批量大， 所以應(yīng)使用多型腔模具。 242500 ??? sLn ? L—— 塑件基本尺寸 (mm)。 1) 按注射機(jī)的最大注射量確定型腔數(shù)量。 3）、鎖模力的校核 注射機(jī)的鎖模力為 900KN； ABS 塑料的注射壓力為 70~90MPa, 取 80MPa。 注射機(jī)的選用 常用注射機(jī)： XSZ60 型注射機(jī)：注射量為 60cm3 的柱塞式塑料注射成型機(jī)，其主要 參數(shù)如表 41。 優(yōu)點(diǎn)：占地少，模具拆裝方便，易于安裝嵌件。這個(gè)結(jié)果來(lái)源于壓力降和溫度的結(jié)果。例如，即使產(chǎn)品的某一部分有可能接受的壓力降，但在同一區(qū)域的實(shí)際注射壓力可能太高，可導(dǎo)致過(guò)保壓現(xiàn)象。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 電熱水壺 手柄塑料件的參數(shù) 根據(jù)圖 31，用 pro/E 分析功能分析得： 塑料密度： 塑件體積： 塑件成型投影面積： 。 工程塑料（ ABS）的特性及注射工藝性 ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學(xué)單體合成。塑料成型有以下工藝特性： 1）收縮率：它是指塑料從熱的模具中取出冷卻到室溫后，其尺寸發(fā)生變 化的特性稱為收縮率。在某些場(chǎng)合傳統(tǒng)的金屬制 品往往強(qiáng)度上達(dá)到要求，但由于質(zhì)量過(guò)大而不能夠被使用，特殊的塑料制品可 以滿足這一要求。 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)是當(dāng)有些塑件有側(cè)向的凹凸形狀的孔或凸臺(tái)時(shí)，須 先把側(cè)向的凹凸形狀的瓣合模塊或側(cè)向的型芯從塑件上脫開或抽出。 澆注系統(tǒng)是將熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道，它包 括主流道、分流道、澆口、及冷料穴。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo) 主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連 續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻 性和各向同性、熱穩(wěn)定性。按照《機(jī)電學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)撰寫規(guī)范要求》 統(tǒng)一規(guī)定格式編輯、打印。 塑料在型腔內(nèi)繼續(xù)受熱受壓而 發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)并固化成型。 中， 近年來(lái)，塑料模具的產(chǎn)量和水平發(fā)展十分迅速，高效率、自動(dòng)化、大型、 長(zhǎng)壽命、精密模具在模具產(chǎn)量中所戰(zhàn)比例越來(lái)越大。另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模 裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高 模具質(zhì)量和降低模具制造成本。 10 年前， 精密塑料模具的精度一般為 5μｍ，現(xiàn)在已達(dá) 2－ 3μ m。 作者簽名： 日 期： 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的研究成果。 關(guān)鍵詞： 電熱水壺手柄 ，塑料模具，分型面，注射機(jī) 江蘇科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) II Abstract This subject is mainly directed againstElectric kettle handle die design, through the technology of plastic parts for analysis and parison, the final design an injection mold. The subject from the process of product structure, the concrete structure of mold, the mold system of casting, mold forming part of the structure, the roof system, cooling system, the choice of injection molding machines and related parameters of the check, have the detailed design, And the establishment of a simple mold processing technology. Through the entire design process that the mold plastic parts can achieve this by the requirements of the processing technology. According to Title Design39。江蘇科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) I 摘 要 本 次設(shè)計(jì) 主要是針對(duì) 電熱水壺手柄 的模具設(shè)計(jì) ,通過(guò)對(duì)塑件進(jìn)行工藝的分析和比較 ,最終設(shè)計(jì)出一副注塑模。s main task is to handleElectric kettle injection mold design. That is designed to produce an injection mold plastic partsElectric kettle handle products to improve the automation of kettle handle for the specific structure, the die is the side gate of the single type of injection molds. Through die design show that the mold can achieveElectric kettle handle the quality and processing requirements. At the same time, in the design process, through the consult massive material, the handbook, the standard, the periodical and so on, unified on teaching material39。除了文中特別加以標(biāo)注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個(gè)人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。不久， 1μｍ精度的模 具將上市。同時(shí)，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。 模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。注塑成型模具就是將塑料 先加在注塑機(jī)的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔化后，在注塑機(jī)的螺桿或活塞的推動(dòng) 下，經(jīng)過(guò)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔內(nèi)，塑料在其中固化成型。然后打開模具取出塑件，清理加料室和澆注系統(tǒng)后 進(jìn)行下一次成型。 通常模具設(shè)計(jì)以成型塑料制件任務(wù)書、 模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)模具。根據(jù)塑料制 件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑 性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。 繪制模具圖 （ 1） .繪制總裝結(jié)構(gòu)圖 繪制總 裝圖盡量采用 1： 1 的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視 圖同時(shí)畫出。在非主要零 件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。 導(dǎo)向部分在注射模中，用導(dǎo)向部分對(duì)模具的動(dòng)定模導(dǎo)向，以使模具合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)合。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 第三章 塑料件的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 電熱水壺手柄塑料件 由圖 31a 知，塑件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸適中，屬薄壁殼體塑件。 3）優(yōu)良的耐磨、自潤(rùn)滑、和吸震性：基于此特點(diǎn)，塑料在電子設(shè)備的傳 動(dòng) 機(jī)構(gòu)和摩擦機(jī)構(gòu)中有廣泛的應(yīng)用。 2）流動(dòng)性：流動(dòng)性大的塑料容易造成溢料過(guò)多、填充不密實(shí)、塑件組織 疏松等缺點(diǎn)。每種單體都具有不 同特性：丙烯腈有高強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性；丁二烯具有堅(jiān)韌性、抗沖 擊特 性；苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強(qiáng)度。 圖 32 質(zhì)量屬性 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 電熱水壺手柄塑料顧問(wèn) 電熱水壺手柄外表面質(zhì)量的要求是很高要求。 圖 34 注射壓力結(jié)果分析 （ 3） 流動(dòng)前沿溫度（ Flow Front Temperature） 流動(dòng)前沿溫度也是充填可行性之一，低料溫將導(dǎo)致黃色或紅色的可行性結(jié)果。 圖 38 填充可行性 結(jié)果分析 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 （ 7） 質(zhì)量預(yù)測(cè)（ Quality Prediction） 質(zhì)量預(yù)測(cè)分析估量的是產(chǎn)品可能出現(xiàn)的質(zhì)量和它的機(jī)械，這個(gè)結(jié)果來(lái)源溫度、壓力和其他的結(jié)果。 缺點(diǎn)：重心高，加料困難；推出的塑件要手工取出，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化容積較小。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 XSZY125 型注射機(jī)：注射量為 125cm3 的柱塞式塑料注射成型機(jī)其主要 參數(shù) 表 42 注射機(jī)的選用 根據(jù)塑件的大小和實(shí)際中常用的注射機(jī)，注 射端蓋塑件選用 XSYZ125 型螺桿式注射機(jī)，外形如圖 41 所示。 單個(gè)塑件在分型面上的投影面積為 。 ?????? Vz VjVgn Vg(mg)— 注射機(jī)量大注射量 (cm3 或 g)，取 125cm3. Vj(mj)—— 澆注系統(tǒng)凝料量 (cm3 或 g), 假設(shè)澆道凝料為 20cm3 Vz(mz)—— 單個(gè)制品的容積或質(zhì)量 (cm3 或 g),單個(gè)塑件為 按注射機(jī)的額定合模力確定型腔數(shù)。 δ—— 塑件的尺寸公差 (mm)，為雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注。綜合分析本設(shè)計(jì)采用一模 兩 腔、平衡布置。 a b 圖 53 凹模 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 a b 54凸模 圖 55動(dòng)定模組圖 型芯和型腔的尺寸 １） 型腔徑向尺寸 ABS 塑件的精度一般為 4 級(jí)，塑件徑向尺寸 135mm 的公差江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 值為 ,模 具最大磨損量取塑件公差的 1/6；模具的制造公差 δz=Δ/3≈；取 x=， ABS 塑料的收縮率在 ～ %，取 % . ? ?? ? ? ?? ? cmxLsL zosM ??? ?????????? ? 2） 型腔深度 塑件高度尺寸 40mm 的公差值為 ，模具最大磨損量取塑件公差的 1/6；模具的制造公差 δz=Δ/3≈；取 x=。 澆口套的結(jié)構(gòu)：選用定位圈與澆口套分離的結(jié)構(gòu)。拉料桿 上部選用鉤頭（ Z 字形）形結(jié)構(gòu)。推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作通常是由安裝在 注射機(jī)上的機(jī)械頂桿或液壓缸的活塞桿來(lái)完成的。 圖 512 推桿 2） 復(fù)位桿 復(fù)位桿的直徑選 8mm，采用圓柱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度由模板厚度和塑件的推出距 離決定，取 125mm。其作用有三： １ .定位作用：模具閉合后，保證動(dòng)、定模位置正確，保證型腔的形狀和 尺寸精度 ２ .導(dǎo)向作用：合模時(shí)，首先是導(dǎo)向零件接觸，引導(dǎo)動(dòng)、定模準(zhǔn)確閉合， 避免型芯先進(jìn) 入型腔造成成型零件的損壞。 圖 519 導(dǎo)套 冷卻和排氣系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)通常是在定模板和動(dòng)模板上設(shè)計(jì)冷卻水道。因?yàn)椴捎谜w式型腔和組合式 型芯，所以選用 A2 型標(biāo)準(zhǔn)模架。 圖 524 動(dòng)模墊板 7)、設(shè)計(jì)動(dòng)模墊塊 動(dòng)模墊塊設(shè)計(jì)尺寸為： 200 X 38X 80mm. 材料為 20號(hào)鋼。 江蘇科技 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 圖 528 模具高度 11)、選擇動(dòng)模部分和定模部分的緊固螺釘 動(dòng)模部分的緊固螺釘選用 M12 120 的內(nèi)六角螺釘 ,共 6個(gè)。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等 都有了進(jìn)一步的理解和掌握。導(dǎo)師一絲不茍、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的治學(xué)態(tài)度，精益求精、誨人不倦的學(xué)者風(fēng)范，以及正直無(wú)私、磊落大度的高尚品格，更讓我明白許多做人的道理！在此，特向我敬愛的 導(dǎo)師致以