【正文】 脹劑對混凝土內(nèi)在質(zhì)量起關(guān)鍵性作用。在基礎(chǔ)施工階段，為保證周圍建筑物、地下設(shè)施及施工安全，在施工過程中由專業(yè)人員定期對基坑邊坡位移進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，在基槽上口及鋼梁上共設(shè)了14個位移觀測點，每周二、六作兩次定期觀測，由技術(shù)負(fù)責(zé)人對周期位移量和累積位移量把關(guān)，本工程邊坡的最大位移量為27mm。 合同管理合同和成本管理是項目管理的主旋律，如何抓好合同管理是我們項目部的中心任務(wù)，重點落實管理職責(zé)，項目經(jīng)理為企業(yè)法代表人授權(quán)委托人，全面負(fù)責(zé)建設(shè)工程合同的履行。（4）嚴(yán)格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的條件不施工，無出廠合格證不施工，未做好作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底以前不施工。（7）本工程基礎(chǔ)底東西長150m，南北寬為54m，底板自04年3月13日開始綁扎鋼筋，至04年3月28日基礎(chǔ)底板混凝土全部澆筑完成，歷時16天底板施工全部完成。(7)施工過程中，要求各分包單位認(rèn)真落實有關(guān)的安全文明制度，對違反各項要求和制度的必須整改，出現(xiàn)重復(fù)違章或嚴(yán)重違章時要求分包單位寫出整改措施，并根據(jù)情節(jié)輕重給予相應(yīng)的處罰。施工管理措施開工伊始，針對本工程的重點和難點，根據(jù)工程建設(shè)體量大、工期緊、質(zhì)量要求高等特點，組建了海淀欣苑項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理組織下編制了施工組織設(shè)計，建立項目管理制度、具體的崗位責(zé)任制，明確了項目主管領(lǐng)導(dǎo)和各崗位的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任。(2)施工工期緊迫，工程體量大，結(jié)構(gòu)和裝修的施工周期僅為一年半左右，且趕上二個雨季，一個冬期施工，因此本工程的工期緊是難點。(1)施工場地嚴(yán)重缺少本工程位于中關(guān)村西區(qū)，建筑紅線臨近東側(cè)、西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)均緊貼馬路。另一方面現(xiàn)有的施工場地遠(yuǎn)不能滿足施工所需，在保證周邊道路正常通行的前提下，需搭設(shè)專用架空的材料周轉(zhuǎn)平臺，因此需得到社會有關(guān)部門及相關(guān)單位的理解和認(rèn)可。(4)所有分包單位的深化二次設(shè)計必須經(jīng)原設(shè)計單位及業(yè)主確認(rèn)，施工方案必須經(jīng)總包、監(jiān)理審批，否則不得施工。（4）施工過程中，根據(jù)工程總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，編制了詳細(xì)的季、月、周施工計劃，并把各種計劃分發(fā)到管理層、分包單位及施工班組，同時進(jìn)行計劃交底，要求一線班組對計劃的確認(rèn)和提出所需施工條件，做到各方責(zé)任明確，保證了施工作業(yè)有序連續(xù)。（2）我們依據(jù)公司的質(zhì)量體系文件對工程質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理，施工過程對檢驗批的施工質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格把關(guān)，及時做好各分項、分部工程質(zhì)量評定。裝修階段強(qiáng)調(diào)一次成優(yōu)，凡經(jīng)施工班組或分包單位自檢合格報驗的檢驗批，經(jīng)總包質(zhì)量專檢部門驗收達(dá)不到合格要求時，按規(guī)定進(jìn)行處罰，這樣使班組或分包單位自覺地負(fù)起質(zhì)量把關(guān)責(zé)任來。施工技術(shù)，基槽周邊長度為 425m，建筑四周臨近正式馬路，施工場地狹窄，為了實現(xiàn)基礎(chǔ)階段安全文明施工，本工程邊坡支護(hù)采用土釘墻結(jié)合預(yù)應(yīng)力拉錨技術(shù)，土釘護(hù)壁坡度為5%，即在土釘墻基礎(chǔ)上增設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線支護(hù)，采用通長槽鋼作腰梁，考慮到北側(cè)、西側(cè)道路重車經(jīng)過多，邊坡外地下埋設(shè)物多，因此各增設(shè)兩道預(yù)應(yīng)力鋼梁，南側(cè)及東側(cè)各增設(shè)一道預(yù)應(yīng)力鋼梁支護(hù)。為了保證混凝土耐久性，施工中采取如下措施：（1）基礎(chǔ)底板和地下外墻等混凝土長期處于潮濕環(huán)境中，甚至與水直接接觸，故應(yīng)采用低堿水泥，以控制基礎(chǔ)混凝土堿集料反應(yīng)發(fā)生，即采用Na2O(2)混凝土中摻活性粉料—粉煤灰，可提高工作性，取代部分水泥，減少水泥用量，降低水化熱。（６）%。通過采取了一系列溫控及防裂措施，本工程基礎(chǔ)底板至今未發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等現(xiàn)象，質(zhì)量可靠，說明了當(dāng)時所采取的綜合技術(shù)比較得當(dāng)。c.Ⅲ級鋼筋與Ⅰ、Ⅱ級鋼筋相比，鋼筋碳含量低，可滿足焊接工藝要求。（1）樓控系統(tǒng)主要對一些重要建筑機(jī)電設(shè)備安全、高效節(jié)能的自動控制。5．施工經(jīng)驗及體會通過對***工程的建設(shè)，使我們項目部積累了經(jīng)驗，增長了見識，同時也總結(jié)了一些教訓(xùn)，現(xiàn)總結(jié)如下： “結(jié)構(gòu)長城杯”的體會本工程是我項目部自2000年以來獲得的第三個“結(jié)構(gòu)長城杯”的工程，我們項目部人員組成比較年輕，在第一個“創(chuàng)杯”工程中經(jīng)驗不足，多次組織管理人員到兄弟單位的工地參觀學(xué)習(xí)，學(xué)人所長為已所用，使我們得以開闊思路，借鑒先進(jìn)經(jīng)驗及技術(shù)，施工過程中重點學(xué)習(xí)規(guī)范、立規(guī)矩，注重施工交底的時效和質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)范及長城杯標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行把關(guān)，并不斷總結(jié)“創(chuàng)杯”過程中的各項經(jīng)驗，舉一反三，不斷深入“創(chuàng)杯”活動，因而使本工程獲“結(jié)構(gòu)長城”（金杯），同時也帶動了本工程整體創(chuàng)優(yōu)工作，真真實現(xiàn)了創(chuàng)精品、創(chuàng)效益、練隊伍、造人才的目的。配備年富力強(qiáng)、高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和精干的施工隊伍，以高度責(zé)任感，高速度、高質(zhì)量、按期完成該合同施工任務(wù)。組建強(qiáng)有力的施工生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)，根據(jù)施工組織設(shè)計制訂的工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖，狠抓關(guān)鍵線路施工，同時統(tǒng)籌安排其他項目施工。在施工中采用“專人負(fù)責(zé)、目標(biāo)管理”的工作原則，精心、嚴(yán)密組織，嚴(yán)格按照按設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、工程驗收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行施工，為了保證工程質(zhì)量，我們認(rèn)真完成了測量復(fù)核、原材料檢驗、施工工序檢驗、抽樣檢查和驗收等工作，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)要求。凡是被下道工序掩蓋后不宜或不能再行檢查的隱蔽工程，其工序未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收簽認(rèn)合格，不進(jìn)入下道工序施工，以確保工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。四、新技術(shù)，新工藝，新材料，新設(shè)備： 1：新技術(shù)：①泵站站址地質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜，施工前采用地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)行了全面的地質(zhì)普查勘探，針對性的找出了地下溶洞，然后采用水泥漿加石粉按照2:1的比例制作漿液再灌漿的方法進(jìn)行了全面封堵，有效地保證了砼樁基礎(chǔ)施工的順利進(jìn)行；②本站基坑支護(hù)采用水泥土攪拌樁支護(hù)墻支護(hù)，經(jīng)過精心施工，園滿地達(dá)到了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，開挖后截水效果相當(dāng)成功，給基坑土方開挖，以及基坑下的結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了良好的條件；③本站采用獨立的110KV變電站為泵站供電，這一措施為泵站正常運(yùn)行提供了可靠保證； 2：新工藝：泵站3000多噸輸水鋼管安裝采用了逆變式半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接方法焊接，管底實行瓷片貼縫包裹焊接，有效地保證了管道的焊接質(zhì)量，焊縫合格率達(dá)到100℅，符合設(shè)計要求； 3：新材料：本工程使用的新材料有：①商品砼，②商品砂漿，⑶③DN3000DN3600超大口徑的輸水管道； 4：新設(shè)備：水泵和電機(jī)選用了外國的進(jìn)口水泵，管道的閥門選用了大量的DN2600~DN3600大口徑的閥門。（二）場地狹窄，施工困難： 本工程泵房，前池均設(shè)計為半地下式結(jié)構(gòu)，出水管，進(jìn)水管，穿越管和53個設(shè)備井均設(shè)計為暗敷結(jié)構(gòu)，埋藏于1米至10米的地層中，且建筑物與建筑物之間，構(gòu)筑物與構(gòu)筑物之間，建筑物與構(gòu)筑物之間的間隔距離均不足10米，施工開挖后基本上就沒有了空隙場地，有些部位施工設(shè)備都很難正堂擺放，施工材料堆放就談不上了，此客觀的施工場地情況給本工程施工帶來了極大的困難，為了解決此難題，我們進(jìn)行了全面的研究和多層次的施工調(diào)整，基本上保證了施工的正常進(jìn)行。（3）前池底板施工問題，本工程前池規(guī)模基本上相于一個小二型水庫，底板的抗拔，抗拉要求均很高，為了使工程質(zhì)量完全符合設(shè)計要求，我們在樁基礎(chǔ)完成后，對底板樁基礎(chǔ)進(jìn)行了（用騰一下數(shù)量）根樁的抗拔，抗拉試驗，結(jié)果全部符合設(shè)計要求才開始進(jìn)行鋼筋混凝土底板澆筑，這樣使前池施工沒有出現(xiàn)反復(fù)施工的現(xiàn)象，使工程施工始終沿著網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行，為2010年9月30日全面竣工創(chuàng)造了條件。由于各標(biāo)段工期緊，加上雨季期頻現(xiàn)，工期壓力一直很大。根據(jù)建筑總平面圖、結(jié)合現(xiàn)場的地理位置及環(huán)境，考慮現(xiàn)場布置的合理性、可行性充分利用施工場地及空間，降低各工種作業(yè)活動相互干擾，審核確定了施工單位施工區(qū)域及生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。另外，根據(jù)季節(jié)氣候，制定防暑降溫、防寒防凍措施。要求監(jiān)理公司嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)。⑹、對施工中將要采取的新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行審核，核查鑒定書 ⑺、簽署現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)簽證、文件等。⑷、質(zhì)量處理有復(fù)查。此段鋼筋混凝土擋墻樁號從AXHK2++230，總共分左右2幅，*2幅，均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻。檢測頻率：（一）鋼筋原材：ФФФ1Ф1Ф1ФФ2Ф2Ф32各一組共9組，100%送檢。針對施工現(xiàn)場高空作業(yè)、多方交差施工的特點，項目部制定了切實可行的安全施工組織設(shè)計。鉆桿。我以前總認(rèn)為管樁是被從頭壓入已有洞中的，看到它的施工過程我才知道不是，它是通過靜力壓樁機(jī)通過靜力兩側(cè)摩擦使其壓入土中，沒有預(yù)先成孔。公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員在工程施工中曾多次親臨現(xiàn)場慰問檢查指導(dǎo)工作，并及時協(xié)調(diào)解決在施工中遇到的困難和問題。為了實現(xiàn)將西氣東輸工程建設(shè)成為精品、品牌工程的奮斗目標(biāo)。項目部建立技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員、班組長組成的質(zhì)量管理體系，從施工圖會審，到原材料、成品、半成品保護(hù)及驗收評定，都正常有序地進(jìn)行施工，內(nèi)部管理工作基本正常，工程施工內(nèi)容如下：本工程自20xx年8月17日開工，于20xx年 月 日竣工。其原材料均有出廠合格證及相應(yīng)的復(fù)試報告。同時也進(jìn)行基本施工技能培訓(xùn),包括測量分坑，組立鐵塔以及爬塔登桿等實操訓(xùn)練。在103號塔，我們學(xué)習(xí)使用電子經(jīng)緯儀測量線間距?，F(xiàn)場作業(yè)前施工人員進(jìn)行站班會，班長對作業(yè)過程中的技術(shù)問題和安全事項進(jìn)行交底，站班會結(jié)束，班員通過軟梯下到坑底作業(yè)，常采用鎬，鍬或者風(fēng)鉆等設(shè)備進(jìn)行開挖，開挖過程中每隔3m需要檢驗垂直和孔徑尺寸是否合格，為了防止洞口坍塌和滲水情況的出現(xiàn)還應(yīng)打好護(hù)壁。在螺栓調(diào)整到位后，趕平多余混凝土，待混凝土初凝后再次進(jìn)行抹平，混凝土初凝時間在45min以上。三、存在的問題和不足在這一階段的的實習(xí)過程中，看到了很多施工現(xiàn)場上的東西，使得很多以前停留在課本上抽象的知識有了更多具化的體感，讓我們對于輸電線路工程施工有了一個更深層次的理解。認(rèn)識了很多的朋友，遇到了好多的“老師”，最重要的是學(xué)會了好多的知識，從理論到實踐，從做人到做事，收獲頗多，感觸頗深。第三、就是現(xiàn)場的拖泵問題，我們今年的砼泵合同就是一個失誤，對于T5來說，平均十幾天澆筑一次砼，而我們的泵放在這打不打一個月都耗著幾萬塊的租賃費，我想明年如果可以的話，我們只租一臺電泵（電泵的壓力已足夠滿足施工要求），其余要租一臺車載泵在TTT5樓之間來回使用，這樣即節(jié)省開支又合理利用，一舉倆得。鍋爐及其配套水泵等設(shè)備安裝在能源中心的半地下室的鍋爐房內(nèi)。樂器儲藏室采用恒溫恒濕機(jī)組，共9臺。冷凍水一次系統(tǒng)共4臺雙吸式離心泵，3用1備?？照{(diào)水系統(tǒng)采用3臺低位定壓膨脹罐作為水穩(wěn)壓裝置。壓漿再近2各月的壓漿工作中，辛酸苦辣甜什么都有，總結(jié)如下:再施工組織上，使自己認(rèn)識到，事情都需要人去做，但是不同的人，做不同的事。笨重的壓漿設(shè)備重新合理的安排次序，更換平臺操作平臺，全都上上軌道消除了原來場地受限，移動不便，施工不方便等困難，同時也減少了在壓漿過程以及移動過程需要調(diào)動龐大的人員配備，使施工隊伍人員得到很大程度的精簡，現(xiàn)在在拌和站和壓漿全部人員總工只需要十幾人的小團(tuán)隊作業(yè)。驗收在三階段驗收上，和前幾年相比任務(wù)量減少很多，只是針對常付路二期改建工程以及放西路的竣工，進(jìn)行了驗收。在技術(shù)方面。監(jiān)理在近1個月的監(jiān)理生活中，也讓我有所感觸，同時也給了我很多工作經(jīng)驗。在成孔方面，也進(jìn)行了，工藝的改進(jìn)，原來使用人工成孔的時代已經(jīng)過去了，現(xiàn)在全部使用機(jī)械成孔，基本看不到很多工人站在現(xiàn)場做為先頭部隊大規(guī)模的成孔現(xiàn)象，減少了人員，從而降低了成本，減少了安全隱患。要比只知道埋頭苦干，什么都做，沒有方式、方法，沒有合理的分工，那樣做事更能事半功倍。主體建筑和能源中心之間的鍋爐高溫?zé)崴到y(tǒng)室外總體管道采用地溝敷設(shè)。鍋爐高溫?zé)崴畟?cè)采用定流量系統(tǒng)，板式換熱器二次側(cè)空調(diào)熱水采用二次泵系統(tǒng)，一次泵采用定流量系統(tǒng)，二次泵采用變流量系統(tǒng)。三、通風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)均設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。二、空調(diào)系統(tǒng)空調(diào)箱采用組合式空調(diào)箱，均設(shè)有初、中效空氣過濾器、空氣凈化裝置等功能段。工程施工總結(jié)7本工程位于江蘇省無錫市，總建筑面積約78792㎡（其中地上建筑面積約61127㎡，地下建筑面積約17663㎡）。在此期間，自己跟過質(zhì)檢，搞過施工，也干過實驗，從“圖集、圖紙、鋼筋、模板、砼”再到“溝通、協(xié)調(diào)、管理、打試塊”雖然干過很多，我覺得自己并不是“走馬觀花”也不是“盲人摸象”。同時每天應(yīng)做好當(dāng)天記錄總結(jié)。架線工程首先在xx基地學(xué)習(xí)放線施工的理論流程，接著我們來到xx施工現(xiàn)場19號轉(zhuǎn)角塔處牽張場進(jìn)行實習(xí)，此處牽張場設(shè)置在路邊一開闊地帶，交通方便，場地布置有大張機(jī)和小牽機(jī)各一臺，張力機(jī)正對著19號塔，方便牽張，同時保證對鄰塔的出線夾角小于15度。同時用游標(biāo)卡尺檢查主鋼筋的長度，規(guī)格和數(shù)量，螺栓長度和螺帽規(guī)格是否與圖紙相符?；A(chǔ)作業(yè)十一月份，在項目部我們學(xué)習(xí)了掏挖樁施工工藝流程。二、主要工作、學(xué)習(xí)情況安全學(xué)習(xí)我們來到項目部后首先學(xué)習(xí)的重點依然圍繞“安全”二字展開，進(jìn)行“安全生產(chǎn)大討論”，要求將安全意識貫徹到實習(xí)現(xiàn)場的方方面面，從交通道路的安全，施工現(xiàn)場圍蔽遮攔措施，用電安全和山區(qū)防火安全到每一道施工工序的作業(yè)安全，都要予以重視，明確個人的安全職責(zé)。對隱蔽工程實行施工方自檢、監(jiān)理方復(fù)檢、如不符合圖紙要求的限期整改，合格后進(jìn)行下道工序施工，并及時做好隱蔽記錄，對重要測試部位進(jìn)行旁站，如試壓、試電等。b）國家和地方現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及強(qiáng)制性條文。對130多項管理制度、工藝規(guī)范、分階段，分層次的進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，為了達(dá)到理論聯(lián)系實踐，盡快適應(yīng)現(xiàn)場施工的目的，項目部就進(jìn)行模擬現(xiàn)場強(qiáng)化培訓(xùn)，讓操作人員在實際操作中，掌握施工法、工藝，為了進(jìn)一步鞏固的提高技術(shù)水平，還及時組織作業(yè)人員到管道建設(shè)主力軍的中國管道一公司施工現(xiàn)場進(jìn)觀摩學(xué)習(xí)交流，收到了良好的效果。（二）項目部人員的認(rèn)識統(tǒng)一，增強(qiáng)了參戰(zhàn)員工的集體榮譽(yù)感和使命感。此次實習(xí)見到了地基基礎(chǔ)工程施工的機(jī)械和材料，加強(qiáng)了對理論知識的理解，加深了對施工工藝流程的了解。根據(jù)項目負(fù)責(zé)人講解，我們知道，此鉆孔灌注樁施工工藝過程為：埋設(shè)護(hù)筒—安裝鉆機(jī)—鉆進(jìn)—第一次清孔—測定孔壁回淤厚度—吊放鋼筋籠—插入導(dǎo)管—第二次清孔—灌注水下混凝土—拔出導(dǎo)管—拔出護(hù)筒。六、資金控制：資金管理上做到了?？顚Ｓ玫脑瓌t，沒有挪用本項目的一分錢，做到了每分錢都花到項目上，相反在工程款十分緊張的情況下，我們積極四方籌措資金仍然保質(zhì)量、保安全、保工期完成了合同約定的和增加的施工任務(wù)。（三）原材：水泥、砂、卵石、碎石、粉煤灰、減水劑各一組，100%送