【正文】 砼水化基本停止，砼強(qiáng)度不再增長，砼中游離水凍脹體積增加 9%，砼結(jié)構(gòu)遭到破壞。3）與砼接觸的各種工具、設(shè)備和材料等，如澆筑溜槽、泵管、砼澆筑導(dǎo)管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應(yīng)灑水冷卻。如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機(jī)等必須有防雨措施，防止水浸受潮造成漏電或設(shè)備事故。在施工過程中及時掌握天氣預(yù)報和氣象動態(tài)，與地方氣象部門建立網(wǎng)絡(luò)連接，經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，隨時掌握氣候動態(tài)以便安排施工。施工前組織制訂雨季施工專項方案，對于關(guān)鍵工序?qū)嵤┦┕で凹夹g(shù)交底、施工過程中現(xiàn)場旁站制度。混凝土雨季施工措施（1）砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。（4）農(nóng)田旁開挖的排水溝，應(yīng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有土方堵塞，及時進(jìn)行開挖疏通。排水干河貫穿于嘉興經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、南湖區(qū)及平湖市，工程出?？谖挥诤贾轂潮卑逗Ｌ疗胶紊稀，F(xiàn)場防雨排水措施（1）工地預(yù)備足夠的物資及設(shè)備，如草袋、方木、鋼絲繩、大功率抽水機(jī)械等。④現(xiàn)場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設(shè)置，電源開關(guān)箱要有防雨設(shè)施。雨后繼續(xù)施工時，先對結(jié)合部位進(jìn)行技術(shù)處理后，再進(jìn)行澆筑。原材料進(jìn)場首先要進(jìn)行檢測，檢測不合格的嚴(yán)禁用于主體工程施工，嚴(yán)禁未檢先用。電氣設(shè)備必須全部接零接地，且設(shè)置漏電開關(guān)，需有專人負(fù)責(zé)和操作，并經(jīng)常檢查。而且，還須檢查配合比是否因外界因素影響而有所變動，以及攪拌時間是否充分等。采用砼運輸車運輸時，考慮砼的延遲攪拌，使砼到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。第2頁共7頁 2）在砼澆筑后的 1~2 天內(nèi)，應(yīng)保證砼處于充分潤濕狀態(tài)，并嚴(yán)格遵守《水運工程混凝土施工規(guī)范》規(guī)定的養(yǎng)護(hù)齡期。2）聯(lián)系水泥生產(chǎn)廠家使用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)高不低于 425號。攪拌時間比常溫攪拌延長 50。同時，要求施工縫的老砼面溫度在 5℃以上，必要時需要進(jìn)行加熱處理。當(dāng)新澆筑的砼與暴露在外的老砼(或土基)接觸時，在老砼周圍 1~ 范圍內(nèi)，進(jìn)行防寒保溫。2）對砼養(yǎng)護(hù)期間溫度的測量次數(shù)，每晝夜四次。5）適當(dāng)增加骨料含水量的測定次數(shù)，及時減少施工配合比中用水量或增加水泥用量，嚴(yán)格控制砼的坍落度。1）除按小雨時施工措施外，對具有一定澆筑面的結(jié)構(gòu)中止?jié)驳?頁共7頁 筑，如澆筑不能中止時，在澆筑面上架設(shè)臨時防雨棚，以防雨水沖刷。（3）砼澆筑期間隨時注意氣象臺預(yù)報，盡量避開雨天施工砼。（2）防雨材料準(zhǔn)備：雨季施工前應(yīng)根據(jù)工程情況準(zhǔn)備一定量的防雨、排水材料和機(jī)具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以備急用。（3）混凝土工程在混凝土的施工階段，大雨之際不得澆筑混凝土。雨季施工消除消防工作（1）消防器材有防雨露、防曬措施，現(xiàn)場消防管通道口要高出地面防止泡水。根據(jù)質(zhì)量控制點的要求，會同監(jiān)理工程師嚴(yán)格進(jìn)行檢查，做到“上道工序檢查不合格，不得進(jìn)行下道工序施工”，加大質(zhì)量控制的力度和可追溯性。依據(jù)設(shè)計對工程所用混凝土的技術(shù)要求向預(yù)拌混凝土攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底，并簽訂技術(shù)合同。（5）預(yù)拌混凝土攪拌站按技術(shù)人員提供的技術(shù)要求進(jìn)行拌制，每次進(jìn)行部位澆筑之前，向技術(shù)人員提供本次澆筑部位的各種資料（混凝土配合比、混凝土開盤簽定、水泥、砂、石各種外加劑的試驗報告），檢驗合格后方能進(jìn)行預(yù)拌混凝土的澆筑，項目部將上述資料連同到期的預(yù)拌混凝土試塊復(fù)試報告一起上報監(jiān)理，以備檢查。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號水泥進(jìn)行試配。對預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更樣著重控制。監(jiān)理工程師在審查度驗室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求。對鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。（7）根據(jù)澆筑部位，準(zhǔn)確計算混凝土用量、測算澆筑時間，合理安排間隔時間。（3）混凝土澆筑時，必須控制好混凝土的下落高度，采取如下措施：用白鐵皮制作敞口串筒，順到距澆筑點6070cm。混凝土澆筑完畢后及時用塑料布簾被覆蓋，達(dá)到保溫的效果，保證利于混凝土強(qiáng)度增長，盡快達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度。（6）澆筑時要有專門人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。防治措施：認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50100mm厚原配合比無石子砂漿，或100150mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻。泵車后臺及泵臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。（5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的電源線和保持有足夠的長度和松度，嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進(jìn)行處理。混凝土振搗器使用安全要求中鐵四局集團(tuán)有限公司臨港工業(yè)區(qū)渤海四十路項目部（1）作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護(hù)裝置靈活可靠，機(jī)具各部位連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正正確。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時，早期脫水或受外力砸壞。、掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）產(chǎn)生原因：（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉；（2）施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板；（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石子混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。（8）每次開盤前必須做好開盤鑒定，項目部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認(rèn)后方可開盤，并且隨機(jī)抽查混凝土配合比情況。（4）在測量放線時，要求施測部位打開保溫層，其余不得全部打開，防止溫度散失，并在施測之后，立即恢復(fù)保溫。（1）混凝土澆筑每個振搗有效范圍：，即500mm。施工方法 鋼筋模板驗收→混凝土進(jìn)入現(xiàn)場→混凝土每500mm一步，分層澆筑分層振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土施工前，鋼筋和模板工程必須驗收合格。澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準(zhǔn)備好。攪拌機(jī)應(yīng)配備水表，禁止單純憑經(jīng)驗靠感覺調(diào)整用水量的做法。其次，在混凝土外加劑使用前，應(yīng)進(jìn)行試配并進(jìn)行試驗檢驗，以復(fù)驗混凝土外加劑與工程所有水泥是否相適應(yīng)，以及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計要求指示(如坑滲標(biāo)號等)。其重點是含泥量和有害物質(zhì)含量。（包括：試驗坍落度桶、標(biāo)尺桿、鋼尺、溫度計、溫度控制器等）。對等候時間過長的混凝土，嚴(yán)禁運輸司機(jī)或泵送機(jī)工對混凝土加水，在施工過程中，及時測定混凝土的坍落度。：，有效控制混凝土強(qiáng)度離散性，混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計強(qiáng)度的1．5倍以內(nèi)。第五篇：混凝土施工專項方案中鐵四局集團(tuán)有限公司臨