【正文】 前的準(zhǔn)備工作測(cè)量放樣承包人應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的定線數(shù)據(jù)進(jìn)行施工放 線。本文就挖方路基施工作以下論述。刷涂用輥涂或無(wú)氣噴涂的方法，用清水稀釋。注意事項(xiàng)：雨天停止施工施工前檢查產(chǎn)品不應(yīng)有沉淀、結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，如有應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，遇陰雨天氣?yīng)停止施工。底漆施工注意事項(xiàng)底漆是油漆系統(tǒng)的第一層，可以提高面漆的附著力、增加面漆的豐滿度、提供抗堿性、提供防腐功能等，同時(shí)可以保證面漆的均勻吸收，使油漆系統(tǒng)發(fā)揮最佳效果。六、把羊毛刷用水浸濕、擠干。底漆施工方法一、進(jìn)入施工場(chǎng)地第一步需要確定好施工的準(zhǔn)確位置，一定不要弄錯(cuò)墻面及顏色，特別是以墻面的哪條線為分界線。上樹(shù)砍鋸樹(shù)枝（1）、上樹(shù)砍鋸樹(shù)枝自下而上防止砍鋸掉的樹(shù)枝掉落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將其拉向與導(dǎo)線相反的方向，繩索有足夠的長(zhǎng)度，以免拉繩人員被掉落的樹(shù)枝砸傷，樹(shù)枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時(shí)，嚴(yán)禁用手直接去取?？硺?shù)時(shí)，鋸口在樹(shù)木離地面100－200mm處。上樹(shù)前應(yīng)檢查是否有螞蜂窩，如有時(shí)應(yīng)采取可靠的安全措施。然后在另一側(cè)鋸樹(shù)，鋸口要比對(duì)側(cè)鋸口高20mm左右。此前嚴(yán)禁人體接觸樹(shù)木；(3)大風(fēng)天氣，禁止砍伐高出或接近導(dǎo)線的樹(shù)木；高空落物傷人：(1）砍伐的樹(shù)木下面和倒樹(shù)范圍內(nèi)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，不得有人逗留，防止砸傷行人；(2）上樹(shù)砍鋸樹(shù)枝人員應(yīng)防止掉東西，所砍鋸樹(shù)枝要斷時(shí)通知地面人員注意，同時(shí)利用繩索控制樹(shù)枝倒落方向；(3）在路邊和行人較多的地方砍樹(shù)時(shí)，應(yīng)設(shè)遮攔；意外傷害：(1）砍鋸樹(shù)木時(shí)，應(yīng)防止馬蜂等昆蟲(chóng)或動(dòng)物傷人；(2）在沿公路砍伐時(shí)，注意來(lái)往車輛。第二篇：底漆施工方法及注意事項(xiàng)底漆施工方法及注意事項(xiàng)在現(xiàn)代的家具裝修中，人們或多或少都會(huì)接觸到底漆，因?yàn)樗菈γ嫜b修必不可少的材料制作一。四、把地下鋪上報(bào)紙，或者其他物品。九、嚴(yán)重注意：涂刷過(guò)程中不得在一個(gè)地方亂蹭，會(huì)導(dǎo)致墻面起皮。施工時(shí)須保持充足的通風(fēng)。施工技巧：墻面保持平整施工前，墻面必須清潔、干燥、平整、無(wú)松動(dòng)。所有的施工材料全部由科瑞福一站式送貨上門，并且保證所有材料全部符合中國(guó)最新環(huán)保要求，翻新后出現(xiàn)任何問(wèn)題均由科瑞福提供免費(fèi)維修！科瑞福舊墻翻新一站式解決方案包括內(nèi)墻翻新、外墻翻新、墻紙翻新和新墻涂裝，不僅為用戶節(jié)約了寶貴的時(shí)間，其造價(jià)也遠(yuǎn)低于用戶自購(gòu)材料另行委托施工的成本，質(zhì)量更有保障，工期更快！目前，已在全國(guó)50多個(gè)大中小城市同步推出。因而應(yīng) 了解這些特點(diǎn)從而對(duì)路基挖方工程實(shí)行全方位的管理。施工前的復(fù)查和試驗(yàn)路基施工前，施工人員應(yīng)對(duì)路基工程范圍的地質(zhì)水文情 況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，通過(guò)取樣試驗(yàn)確定其性質(zhì)和范圍，并了解 附近既有建筑物對(duì)特殊土的處理方法。滲水性土質(zhì)或急流沖刷地段的排水溝應(yīng)予以加固，防 滲防沖。（3）石方爆破作業(yè)以小型及松動(dòng)爆破為主，嚴(yán)禁過(guò)量爆破。橫挖法適用于機(jī)械化施工，以推土機(jī)堆土配合 裝載機(jī)和自卸車運(yùn)土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人 力與平地機(jī)修刮完成。四、路基挖方注意事項(xiàng)邊坡放樣要準(zhǔn)確，確保開(kāi)挖要一次到位，嚴(yán)防返工 處理。路塹開(kāi)挖時(shí)，不論開(kāi)挖工程量和開(kāi)挖深度大小，都應(yīng)由 上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土，超挖部分應(yīng)在 防護(hù)工程施工時(shí)用漿砌片石填實(shí)?！娟P(guān)鍵詞】交通安全設(shè)施；質(zhì)量控制；措施一、前言交通工程及沿線設(shè)施主要包括：安全設(shè)施、監(jiān)控設(shè)施、收費(fèi)系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、配電照明設(shè)施、服務(wù)設(shè)施、管理設(shè)施 等。三、現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量的檢測(cè)檢驗(yàn)工程質(zhì)量隱患除原材料存在的隱患外，許多是在生產(chǎn)過(guò) 程中形成的，把好質(zhì)量關(guān)，必須消除工程施工中隱含的不合 格工序的發(fā)生。施工中，現(xiàn)場(chǎng)首先應(yīng)確保嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁號(hào)、類 型要求，在界樁范圍內(nèi)規(guī)定的位置放樣；隔離柵立柱基礎(chǔ)平面尺寸及深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)砼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；立 柱線形順直、垂直度符合規(guī)定，柱距尺寸、掛鉤朝向正確； 網(wǎng)片掛裝緊固牢靠，網(wǎng)片平整、線形順適美觀，另外，刺鋼 絲網(wǎng)特別應(yīng)要求用拉線器拉緊，使其受力均勻一致，從而確 保整個(gè)網(wǎng)片的安裝質(zhì)量。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。6）豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完，并裝有套管。5）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。注意事項(xiàng)（1）作業(yè)環(huán)境冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍。（3）石材完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn)，不應(yīng)少于7d。（3）基層、各構(gòu)造層及所用覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。C、結(jié)合層砂漿應(yīng)拍實(shí)、揉平、搓毛。B、采用試鋪方法，澆漿時(shí)稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。預(yù)防措施：A、石材鋪貼后的第二天，必須進(jìn)行灌縫，用素泥漿灌縫2/3高度。（6）質(zhì)量通?。宏庩?yáng)角處未45對(duì)接 原因分析：A、施工人員質(zhì)量意識(shí)差、施工偷巧。B、施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的板塊尺寸進(jìn)行彈線控制。試驗(yàn)路段路基開(kāi)工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100m的路段作為試驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)；并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。碾壓速度在34km/小時(shí)。初壓時(shí)要及時(shí)找平，切忌貼薄層找平。（四）道路施工土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖應(yīng)按圖紙要求自上而下進(jìn)行，不得亂挖或超挖。否則，根據(jù)實(shí)際情況，在其上的級(jí)配碎石層可增加0—21cm，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。每層填料鋪寬度，每側(cè)應(yīng)超出路基的設(shè)計(jì)寬度300mm，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓寮度。使用材料28天前，按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，選下料場(chǎng)的料源，并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和混合料組合設(shè)計(jì)的室內(nèi)比較試驗(yàn)。按以下步驟攤鋪混合料：根據(jù)鋪筑層厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積；將混合料均勻地卸在路中央：用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻；及時(shí)鏟除粗集料“窩”各粗集料“帶”，補(bǔ)以新拌的均勻混合料，或補(bǔ)撒拌勻的細(xì)混合料，并與粗集料拌和均勻。施工時(shí)壓路機(jī)不宜在已壓好的層上“調(diào)頭”、“急剎”，保證表大同小異受破壞?；炷涟栉锏恼駬v在邊角部應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2．2KW平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗，直至達(dá)到規(guī)范要求為止?；炷劣伤?、水、粗、細(xì)骨料以及外加劑組成。模板安裝時(shí)必須按施工詳圖測(cè)量放樣。拆下的模板、支架及配件及時(shí)清理、維修，并分類堆存，妥善保管。若發(fā)現(xiàn)有與規(guī)范要求不符合的水泥，則堅(jiān)決不使用。級(jí)配：粗骨料應(yīng)有良好的級(jí)配，采用最佳密度、最大容量來(lái)確定。應(yīng)在生產(chǎn)14天前提交混凝土骨料加工產(chǎn)品的詳細(xì)加工程充、質(zhì)量與生產(chǎn)控制措施報(bào)告監(jiān)理單位審批。水泥運(yùn)到工地后應(yīng)立刻存放在干燥、密閉、具有良好通風(fēng)的地方，以免受潮，其堆放和保管應(yīng)滿足《混凝土施工規(guī)范》中的有關(guān)要求。（5）混凝土配合比試驗(yàn)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等各項(xiàng)指示，還應(yīng)滿足和易性的要求，并采取措施合理降低水泥量。（7）試驗(yàn)報(bào)告的遞交書(shū)面報(bào)告在每一齡期(規(guī)定齡期)，都要向監(jiān)理單位提交書(shū)面報(bào)告，報(bào)告中至少包括(但不限于)如下內(nèi)容：所用的每種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述；試驗(yàn)方法、程序及設(shè)備的詳備的詳細(xì)述；分組比例、配件、拌和、試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)；材料及設(shè)備在試驗(yàn)期間的合格證明；試驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)陳述； 結(jié)論試驗(yàn)數(shù)據(jù)要求混凝土試驗(yàn)應(yīng)提供如下數(shù)據(jù)及資料，應(yīng)提供齡期分別為128天的水灰比與抗壓強(qiáng)度關(guān)系曲線，每條曲線至少3個(gè)試驗(yàn)點(diǎn)，每一試驗(yàn)的數(shù)據(jù)應(yīng)由3個(gè)試件以上的試驗(yàn)結(jié)果得到。用水量、坍落度：每次抖和的混凝土應(yīng)均勻一致，保持級(jí)配穩(wěn)定。拌和記錄都應(yīng)十分完好。所有稱量設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)、測(cè)試。（10）混凝土拌和在每次拌和循環(huán)前1／4的循環(huán)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將所有固體物料加入拌和機(jī)，拌和水加入后的拌和時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理方批準(zhǔn)確定。運(yùn)輸工具投入運(yùn)行前須經(jīng)全面檢修及清洗。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許停歇時(shí)間剛停止?jié)仓＃?2）混凝土振搗澆筑應(yīng)使用振搗將混凝土搗實(shí)至可能的最大密實(shí)度，每一位臵的搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。在基礎(chǔ)后背回填素土并夯實(shí)，表層土回填完成后其標(biāo)高比路緣石、㎝。井口與路面施工相互配合、同時(shí)升高，井圈安裝好后，蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時(shí)，壓路機(jī)通過(guò)不致被壓壞。溝槽開(kāi)挖：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)槽以機(jī)械開(kāi)挖人工配合的方式進(jìn)行。堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。準(zhǔn)備好潤(rùn)滑劑，用刷子、布頭沿插口涂刷一遍，然后將橡膠圈平滑套入，橡膠密封圈放臵位臵。管子承插就位，放松鋼絲繩時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查復(fù)核管節(jié)的高程（標(biāo)高）和中心線。允許滲水量D=400，20m3/d?km、D=500，22m3/d?km、D=700，26m3/d?km。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗(yàn)員檢驗(yàn)認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。管線結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行回填施工，且回填盡可能與溝槽開(kāi)挖施工形成流水作業(yè)。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。以吊車系下第一節(jié)管，將管頭放在已彈好線的檢查井井墻內(nèi)壁處（承口放在來(lái)水方向，若是插口則放在出水方向），按照井中測(cè)樁（既是中心樁又是高程樁）找好中心線及兩端高程后，才能松吊回臂?；靥钌笆A(chǔ)時(shí)，應(yīng)根據(jù)砂石基礎(chǔ)的厚度分層回填、夯實(shí)，整平砂石后用平板振搗夯夯實(shí)，夯實(shí)的密實(shí)應(yīng)達(dá)到95%以上，應(yīng)保持砂石的基礎(chǔ)的含水量。槽下有地下水時(shí)管道一側(cè)應(yīng)加寬400㎜。在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。養(yǎng)護(hù)不少于7天，此期間嚴(yán)禁碰撞。采用手持式振搗器振搗?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的次序、方向進(jìn)行。（11）混凝土澆筑：批準(zhǔn)：在混凝土澆筑之前應(yīng)事先獲得監(jiān)理單位的批準(zhǔn)?；炷吝\(yùn)輸：混凝土應(yīng)連續(xù)、均衡、快速及時(shí)地從拌和機(jī)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過(guò)程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴(yán)重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過(guò)大變化，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。每次校驗(yàn)后，應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整維護(hù)以后方可進(jìn)一步使用。(4)所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防雨措施，不受氣候影響。除非監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)坍落度大于技術(shù)規(guī)范要求而需要減小用水量時(shí)。應(yīng)提供所有必要的設(shè)備、加工廠及其他控制措施，以控制混凝土中各種材料的實(shí)際使用量。遵循SDl05—82的附錄“混凝土配合比設(shè)計(jì)方法”進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，滿足混凝土主要設(shè)計(jì)指標(biāo)、混凝土施工強(qiáng)度保證率、均質(zhì)性指標(biāo)和施工和易性要求。堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑的骨料必須分別堆存并設(shè)臵隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜，不允許任何設(shè)備在骨料堆上操作。在拌和機(jī)處的測(cè)試工作應(yīng)根據(jù)監(jiān)理單位指示進(jìn)行，提供測(cè)試可能用的鋪助設(shè)施、樣品、試驗(yàn)設(shè)備及勞力。當(dāng)最大粒徑為40MM時(shí)，分為520MM各20—40MM兩級(jí)。細(xì)骨料：細(xì)骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好的天然砂。所有鋼筋均不應(yīng)落層、銹蝕結(jié)垢，也不應(yīng)有油銹、潤(rùn)滑油、泥漿、灰漿、其它可能破壞和降低鋼筋與混凝土或握裹力的涂層。模板之間的接縫必須平整，模板之間不應(yīng)有“錯(cuò)臺(tái)”。要滿足在和易性的條件下應(yīng)盡可能減少用水量。路面的平整度以3M直尺與路面表面之間的最大間隙不應(yīng)大于0．5mm，路面抗滑標(biāo)準(zhǔn)以構(gòu)造濃度為指標(biāo)，竣工驗(yàn)收值不應(yīng)低于0．6mm。養(yǎng)生：碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生階段，在此階段內(nèi)要求基層表面始終處于混潤(rùn)狀態(tài)。整形完成后，進(jìn)行碾壓：根據(jù)路寬、壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同，制定碾壓方案；整形后，當(dāng)混合料的含水量為最終佳含水量時(shí)，應(yīng)立即用輕型壓路機(jī)并配合8T以上壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；碾壓時(shí)，應(yīng)重疊1／2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處；嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證表面不受破壞；碾壓過(guò)程中，表面應(yīng)始終