【正文】 質(zhì)量，信譽(yù)承諾。?一流的質(zhì)量來源于一流的管理。?質(zhì)量是企業(yè)的形象和聲譽(yù)。?整理有心做長度，處處整齊好管理。?管理始于訓(xùn)練，止于訓(xùn)練。?要把質(zhì)量保，管理不能少；要想質(zhì)量高，管理要更好。?賣真品、標(biāo)真價(jià)、送真情。?堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)。?如果你知道怎樣去控制，你就能控制一切。?質(zhì)量提高一點(diǎn)點(diǎn)，工作少很多風(fēng)險(xiǎn)。?以精立業(yè)，以質(zhì)取勝。?努力推行QCC，工作不會苦兮兮。?杜絕一切不合格是質(zhì)量保證的基本要求。?質(zhì)量—恒古不變的致勝之道。?改善既改革，改革先革心。?信譽(yù)來源于質(zhì)量，質(zhì)量來源于素質(zhì)。?創(chuàng)新是根本，質(zhì)量是生命，務(wù)實(shí)是宗旨，效益是目標(biāo)。?質(zhì)量—帶給你看得見的未來，說不出的精彩。?今天的付出，明天的回報(bào)。?制造須靠低成本，競爭依賴高品質(zhì)。?品質(zhì)合格是盡社會的義務(wù)，品質(zhì)卓越是對社會的貢獻(xiàn)。提供一流的服務(wù)，讓顧客完全滿意急用戶所急，想用戶所想追求品質(zhì)卓越,盡顯企業(yè)精華抱怨事件速處理,客戶滿意又歡喜?市場是海，質(zhì)量是船，品牌是帆。守信用：說到做到、信守承諾。員工十六勉勵做事勤一點(diǎn)，脾氣少一點(diǎn)，行動快一點(diǎn)，嘴巴甜一點(diǎn)，腦筋活一點(diǎn)，理由少一點(diǎn)，語言輕一點(diǎn)，效率高一點(diǎn)，互助多一點(diǎn)，關(guān)愛多一點(diǎn)，理解多一點(diǎn)，工作細(xì)一點(diǎn)，舉止穩(wěn)一點(diǎn)，微笑多一點(diǎn)，謙虛多一點(diǎn)，貢獻(xiàn)大一點(diǎn)。但是，一個沒有繼承人，沒有后續(xù)力量，沒有未來的“烈日之焰”終究抵不過那一抹明媚的曙光，正所謂“生于憂患，死于安樂”。學(xué)海無涯苦作舟。在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，良好的工作習(xí)慣、良好的現(xiàn)場環(huán)境、快速的反應(yīng)機(jī)制等等潛移默化的意識往往事半功倍。效率的提高理應(yīng)展現(xiàn)在技術(shù)文件、工具管理、工裝夾具等方面。精益生產(chǎn)作為一門以企業(yè)管理為研究對象的學(xué)科。在上述不合格產(chǎn)品的例子中，如果把成本分?jǐn)偟矫總€牽涉到的部門，你會發(fā)現(xiàn)，因?yàn)椴缓细癞a(chǎn)品的出現(xiàn)，大量的時(shí)間與金錢被白白浪費(fèi)了。通過檢驗(yàn)的零件被重新包裝并送回發(fā)動機(jī)裝配線。我們擔(dān)心它會通不過后面的檢測?？偣泊蠹s有200個零件吧。于是他找到上司約翰，和他商量對策。讓我們看看這個例子：某廠的生產(chǎn)車間里，一組零件在進(jìn)入下個流程前，被一位員工截了下來。任何一個工廠里，都有許多大鏟車在廠區(qū)里開來開去，忙得不亦樂乎。因此，他不得不將這些“障礙”挪開，取出要的貨，再把挪開的物品移回原處。當(dāng)然，不要忘了最后一步將其裝車完畢。最后，這些原料被送入倉庫?？枺寒a(chǎn)品的庫存時(shí)間不是我的考核標(biāo)準(zhǔn)，采購價(jià)格差才是。經(jīng)理：制造的問題。我們的分析顯示，線的方面它們沒有任何區(qū)別。所以，你的工人盡可能用B廠的線來生產(chǎn)，只有在迫不得已的時(shí)候才用A廠的線。經(jīng)理：PPV？卡爾：是的，PPV就是采購價(jià)格差。那么，第二個問題可能是：為什么你會購買不需要的物料？原因可能有很多。向顧客開出發(fā)票。兌現(xiàn)賬單?？墒?，你或許會聽到一些異議：“這不公平，餐館與制造企業(yè)的運(yùn)作根本就不是一回事嘛?？梢哉f，你是根據(jù)預(yù)測來確定需要的原料量。餐館每星期周一至周六營業(yè)，周日休息。精益理論有助于消除以下幾類浪費(fèi)：過度生產(chǎn)、冗余庫存、無序運(yùn)輸以及不合格產(chǎn)品。想一想，是否遺漏了什么？沒錯，一個非常關(guān)鍵的要素：愿意買你產(chǎn)品的顧客。1不良浪費(fèi)三不原則：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。服務(wù)企業(yè)：美的集團(tuán)、偉易達(dá)集團(tuán)、立白集團(tuán)、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團(tuán)、香港亞倫電器、烽火通訊、麥科特光電、高飛電子、美律電子（深圳）有限公司、久隆汽車配件、臺資國威運(yùn)動器材、港泰玩具、阿波羅（中國）有限公司、瑞聲科技、當(dāng)納利印刷、九星印刷、中威制衣、昌利行、樂華（箭牌）陶瓷、濮耐股份、長沙卷煙廠、大同機(jī)械、龍大食品等?！菊n程大綱】上海普瑞思管理咨詢有限公司⊙精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展 ⊙豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）管理精髓 ⊙影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片 ⊙精益生產(chǎn)的基本原理⊙從客戶的角度認(rèn)識價(jià)值⊙識別流程中非增值（浪費(fèi)）的活動 ⊙精益價(jià)值流圖簡介⊙精益價(jià)值流圖制作方法⊙如何通過精益價(jià)值流圖實(shí)施工廠管理改善 ⊙精益生產(chǎn)工具：增值活動識別（VALUE）；精益價(jià)值流圖（VSM）⊙制造周期時(shí)間（MCT）定義及計(jì)算方法 ⊙拉動系統(tǒng)的種類及其運(yùn)用 ⊙物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)⊙準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT/KANBAN的定義 ⊙生產(chǎn)線物料補(bǔ)充系統(tǒng)定義及建立方法 ⊙生產(chǎn)線物料補(bǔ)充頻率計(jì)算⊙生產(chǎn)線物料補(bǔ)充看板數(shù)量計(jì)算⊙生產(chǎn)線流程間半成品看板數(shù)量計(jì)算 ⊙經(jīng)濟(jì)性批量計(jì)算方法⊙采購物料補(bǔ)充拉動系統(tǒng)簡介⊙供應(yīng)商管理庫存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT）⊙準(zhǔn)時(shí)化交貨JIT/KANBAN的有效實(shí)施 ⊙小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬⊙精益生產(chǎn)工具：制造周期時(shí)間（MCT）；KANBAN拉動式生產(chǎn)；采購補(bǔ)充拉動系統(tǒng)（PULL）；供應(yīng)商管理庫存VMI/JIT ⊙現(xiàn)場七大浪費(fèi)的定義與分析 ⊙效率的定義與分析 ⊙運(yùn)輸帶來的浪費(fèi)分析⊙如何通過工廠布局改善減少運(yùn)輸浪費(fèi) ⊙如何通過流程及工具優(yōu)化減少運(yùn)輸浪費(fèi) ⊙庫存帶來的浪費(fèi)分析⊙如何通過改善計(jì)劃物控管理降低庫存 ⊙如何通過生產(chǎn)流程優(yōu)化降低庫存 ⊙動作浪費(fèi)與損失分析⊙消除動作浪費(fèi)的原則與方法⊙等待造成的工廠效率損失分析⊙如何通過改善異常時(shí)間管理減少等待 ⊙如何通過生產(chǎn)線平衡優(yōu)化減少等待損失 ⊙缺陷與重復(fù)處理帶來的浪費(fèi)分析 ⊙防錯防呆（POKAYOKE）原理⊙防錯防呆在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的運(yùn)用⊙精益生產(chǎn)工具：七大浪費(fèi)；防錯防呆、生產(chǎn)線平衡與改善方法 ⊙生產(chǎn)線布局的設(shè)計(jì)原則⊙單元化布局原理及在生產(chǎn)中的運(yùn)用 ⊙單元化布局設(shè)計(jì)及管理方法上海普瑞思管理咨詢有限公司⊙如何通過單元化布局的運(yùn)用縮短制造周期⊙如何通過單元化生產(chǎn)化解多品種少批量給企業(yè)帶來的困惑 ⊙工廠中設(shè)備使用成本分析 ⊙綜合設(shè)備效率（OEE）定義 ⊙影響綜合設(shè)備效率的因素分析 ⊙OEE計(jì)算方法及分析技巧 ⊙綜合設(shè)備效率(OEE)改善實(shí)施步驟 ⊙生產(chǎn)換線效率損失分析⊙快速換線SMED定義及發(fā)展歷史 ⊙SMED實(shí)施要點(diǎn)及推行步驟 ⊙SMED實(shí)施成功案例分享⊙工廠成功實(shí)施精益生產(chǎn)改善的關(guān)鍵⊙精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施的不同組織模式⊙精益生產(chǎn)工具：OEE設(shè)備效率管理；單元化生產(chǎn)（CELL）、SMED快速換線方法 （PMC）與精益生產(chǎn)⊙計(jì)劃物控的職能及組織結(jié)構(gòu)分析：傳統(tǒng)意義PMC的職能分析；PMC不健全的企業(yè)管理后果 ⊙PMC精益管理與拉動式生產(chǎn)建立傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃與拉動式生產(chǎn)計(jì)劃的區(qū)別；拉動式生產(chǎn)計(jì)劃有效實(shí)施的條件與基礎(chǔ) ⊙物料控制與精益生產(chǎn)傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別；傳統(tǒng)物料控制與精益物料控制的區(qū)別 ⊙衡量精益PMC組織的績效指標(biāo)：庫存、制造周期、OTD ⊙供應(yīng)商的選擇準(zhǔn)則：匹配、距離、價(jià)格競爭力、快速反應(yīng) ⊙供應(yīng)商質(zhì)量管理方法：供應(yīng)商的審核與評估；供應(yīng)商退出機(jī)制；供應(yīng)商輔導(dǎo)與提升；供應(yīng)商及時(shí)供貨（JIT）的來料質(zhì)量管理 ⊙建立精益供應(yīng)鏈：多品種少批量供貨支持；準(zhǔn)時(shí)化交付體系（JIT）支持；供應(yīng)商管理庫存（VMI） ⊙標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實(shí)施：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法；為什么說標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是現(xiàn)場改善的起點(diǎn)和基礎(chǔ)？ ⊙現(xiàn)場5S與目視化：做好5S及目視化管理的最基本要求；5S及目視化對精益上產(chǎn)縱深推進(jìn)的意義 ⊙生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色：現(xiàn)場改善的主導(dǎo)者：IE? 精益專員？還是生產(chǎn)主管？各自的利弊分析 （IE）精益生產(chǎn)⊙工業(yè)工程（IE）在工廠的職能定位組織架構(gòu)；工作范圍；對企業(yè)的貢獻(xiàn)分析⊙IE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色：支持角色 VS 主推角色 ⊙組織策劃能力：精益生產(chǎn)項(xiàng)目的范圍；階段性目標(biāo)；參與的部門與人員；項(xiàng)目預(yù)期收益；資源投入等 ⊙團(tuán)隊(duì)管理能力：精益生產(chǎn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的管理；如何提升項(xiàng)目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力；團(tuán)隊(duì)激勵措施 ⊙溝通協(xié)調(diào)能力：項(xiàng)目經(jīng)理的溝通技巧；如何提高與團(tuán)隊(duì)成員的溝通效果；