【正文】 60 噸無基坑數(shù)字型汽車衡一臺；考慮桶裝物料裝車的便利，配備 2 輛 2 噸的防爆叉車。 總平面布置方案 根據(jù)總平面布置原則及項(xiàng)目組成，結(jié)合當(dāng)?shù)貧庀髼l件、外部交通運(yùn)輸情況，將廠前區(qū)、公用工程區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及儲運(yùn)區(qū)按總平面布置原則及功能合理布置。 （ 2） 符合現(xiàn)行防火、安全、衛(wèi)生等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求 。因此，本項(xiàng)目采用低壓蒸汽為動力的溴化 鋰 冷凍系統(tǒng)制備 5℃ 冷凍水，用于還原電極、整流器、調(diào)功器等設(shè)備的冷卻 。如還原爐、雙相可控硅調(diào)功器 、干法回收系統(tǒng)、氯氫化合成系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備等考慮引進(jìn)國外產(chǎn)品。 完整的改良西門子 工藝 法的主要流程有 以下 工藝環(huán)節(jié)： 氯氫化合成三氯氫硅 → 三氯氫硅精餾提純 → 多晶硅還原 → 還原尾氣回收 → 產(chǎn)品處理及分析 → 三廢處理 → 輔助及配套公用工程 、 自動化控制 根據(jù)裝置的具體情況，裝置工藝操作要求自 動化水平很高，大部分生產(chǎn)過程控制、操作參 數(shù)顯示均要求集中在控制室進(jìn)行。因此本項(xiàng)目符合清潔生產(chǎn)的要求 。 、 經(jīng)濟(jì)效果 本項(xiàng)目總投資為 150000 萬元，財務(wù)評價表明，稅后內(nèi)部收益率為 110%， 投資利潤率 50%， 稅后投資回收期 3 年，均高于行業(yè)平均指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益好；項(xiàng)目盈虧平衡點(diǎn) 33%，表明具有很好的抗風(fēng)險能力。 其工藝主要特點(diǎn)如下： 采用國際上先進(jìn)的氯氫化技術(shù)，四氯化硅可實(shí)現(xiàn)全部工廠內(nèi)部消化，且 95%以上可以轉(zhuǎn)化為三氯氫硅，利用率高，降低了 多晶硅生產(chǎn)的單位電耗。 太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速崛起，對太陽能級多晶 硅的需求量迅速增加 。 根據(jù)目前的市場格局和發(fā)展趨勢，本項(xiàng)目采用立足電路級，主要面向太陽能市場，暫不參與高端市場的建設(shè)方案。 由于多晶硅材料嚴(yán)重供不應(yīng)求，太陽能級多晶硅國際市場價格2020 年上漲到了 4550 美元／公斤，目 前國際市場長期供貨價格超過了 80 美元／公斤，預(yù)計 2020 年上漲會更多。太陽能作為最重要的可再生能源之一，由于其清潔、衛(wèi)生、安全、資源豐富等多方面的優(yōu)勢，其發(fā)展越來越得到人們的重視。 、 項(xiàng)目提出的背景，投資的必要性和意義 多晶硅材料作為半導(dǎo)體工業(yè)、太陽能電池等的主要原料，是發(fā)展信息產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)的重要基石。全縣轄 *個省級開發(fā)區(qū)， *個旅游度假區(qū)， *個 鎮(zhèn)、 *個鄉(xiāng)， *個國營場圃， **個行政村， 人口 **萬，總面積 ** km2。 **縣硅產(chǎn)業(yè)初具規(guī)模。 由于世界人口和發(fā)展中國家（例如中國）工業(yè)進(jìn)程加快，全球能源消耗以 3%以上的 速度增長，并在今后較長的時間內(nèi)將可能維持這 2 個增長速度。2020 年全世界高純度多晶硅材料的消費(fèi)量增長到了 35000 噸，而供應(yīng)量僅 32020 噸，超過 10%的供需缺口要通過企業(yè)庫存的減少來彌補(bǔ)。而 2020 年我國的多晶硅生產(chǎn)能力僅為 400 噸，迫使我國企業(yè)不得不從國外大量進(jìn)口多晶硅。s 100— 500 依據(jù)美國、日本及 中國的多晶硅廠 家的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 從工藝和規(guī)模經(jīng)濟(jì)、以及市場容量而言， 本項(xiàng)目 建設(shè)一條 1500 噸／年的多晶硅生產(chǎn)線是比 較切合實(shí)際的規(guī)模 。還原反 應(yīng)后的“尾氣”通過低溫吸收法分離回收，分離出的氯硅烷到精餾提純，氫氣回還原爐循環(huán)使用，氯化氫到氯氫化合成單元合成三氯氫硅。 采用雙相可控硅的還原電器自動控制技術(shù)，提高了還原的成 5 功率、產(chǎn)量和安全性；采用還原熱能綜合利用技術(shù)，降低了綜合能耗 。 同時，將給地方提供勞動就業(yè)機(jī)會和稅收，帶動地方經(jīng)濟(jì)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展 。還原反應(yīng)后的“尾氣”通過低溫吸收法分離回收，分離出的氯硅烷到精餾提純，氫氣回還原爐循環(huán)使用，氯化氫到氯氫化 合成單元合成三氯氫硅。為保證生產(chǎn)的安全運(yùn)行，中央控制室為冗余型。而且循環(huán)熱水采用閃蒸制取低壓蒸汽，熱能綜合利用系統(tǒng)可以得到極大簡化，蒸汽輸送 到精餾等熱能消耗工序，提高了熱能的利用率，使多晶硅的能耗得到大幅 降低。 9 主要設(shè)備 有氯氫化合成爐 （ 成套、組合件 ） ，三氯氫硅精餾塔（ 成套、組合件 ） ，三氯氫硅精餾塔 （ 成套、組合件 ） ，水電解制氫裝置 （ 成套、組合件 ） ，尾氣回收系統(tǒng) （ 成套、組合件 ） ，尾氣洗滌塔 （ 成套、石墨 ）。 》 （ 2） 公用工程區(qū)： 冷凍、空分及空壓制氮站、循環(huán)水及消防水系統(tǒng)、三廢處理、車間變電所等 。 （ 3） 應(yīng)使場地雨水排除順暢 。注重環(huán)境協(xié)調(diào)和整體效果，以體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)形象為目標(biāo) 。尤其甲、乙類建、構(gòu)筑物（鋼平臺）需涂刷防火涂料、防腐涂料。 、 給水排水 概況 生產(chǎn)廢水經(jīng)本項(xiàng)目污水預(yù)處理裝置處理后排入園區(qū)污水處理廠。總用水量按 390460 m3/h， 供水壓力 。消防增壓泵選用 XBD 消防水泵三臺（兩開一備），其 性能為： Q=175L/s， H=， 配戶外型電機(jī) N＝ 160kw?；旌弦狠斔透晒懿捎?DN250 焊接鋼管，管網(wǎng)布置成環(huán)狀，設(shè) SS150 室外地上式泡沫消火栓和室外泡沫消火栓箱；泡沫消火栓間距 60m。 本項(xiàng)目訂購的還原爐，每臺配套有整流變壓器、雙向可控硅調(diào)功 14 器，為多晶硅廠的主要用電設(shè)備，擬采用 10kV 兩個開式環(huán)網(wǎng)組成的閉環(huán)式網(wǎng)接線 。 通訊 （ 1） 通訊 系統(tǒng)狀況及設(shè)置 為滿足本工程的需要，需要設(shè)置行政管理電話系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度程控電話系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、呼叫／通話通 訊系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等。在緊急情況下可兼做事故及火警廣播使用。 當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，由火災(zāi)探測器或手動報警按鈕迅速將火警信號報至火災(zāi)報警控制器，以便迅速確認(rèn)火災(zāi)，及時采取措施、組織撲救 。另外界區(qū)內(nèi)擬建綜合倉庫一座 。另 17 外，工藝及供熱外管管架上也要敷設(shè)電氣和儀表及通信電纜的槽架 。 管道敷設(shè)的原則及敷設(shè)方式 本裝置界區(qū)內(nèi)工藝及供 熱管道全部采用管架架空敷設(shè)，枝狀管網(wǎng)輸送。 綜合樓內(nèi)的化驗(yàn)室，在化學(xué)分析、原子吸收分光光度儀、儀器分析、天平及色譜分析間內(nèi)，操作過程中可能有甲醇等有害氣體散發(fā)，均設(shè)通風(fēng)柜局部排風(fēng)系統(tǒng)。 管架形式以雙柱雙層桁架式管架和雙柱單層梁式管架為主，結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)，凈空不小于 5 米，其中桁架式管架跨距約為 15 米，梁式管架跨距為 9— 12 米 。工藝 物料管道及供熱管道均采用 20鋼和不銹鋼普通無縫鋼管。 原料、中間產(chǎn)品及成品的貯存天數(shù)與貯存量 （ 1） 原料硅粉年需要量約為 1650 噸，其貯存時間按 30 天考慮，貯存量 165 噸，貯存于硅粉庫內(nèi) 。 正常需要 ，最大 ，由在建中的東方熱電廠供給。 ④無線通訊 本工程擬增設(shè) 4 對無線對講電話機(jī)，以滿足安裝、調(diào)試、設(shè)備大修時對移動通訊的要求 。 （ 2） 通訊 設(shè)施方案 ①行政管理電話 為了滿足本項(xiàng)目對電話通信的需要，擬在全廠安裝 20 部電話， 15 在新建 廠 區(qū)內(nèi)不設(shè)置電話站，廠區(qū)內(nèi)的所有電話用戶在當(dāng)?shù)仉娦啪纸M成虛擬網(wǎng) 。