【正文】 (23) 式中 aA— 啟動(dòng)加速度， m/s2 aB— 制動(dòng)減速度； m/s2 μ1— 輸送帶與物料間磨擦系數(shù)。 最小曲率半徑 R1（圖 5）按公式（ 19），（ 20）進(jìn)行計(jì)算。 圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu通過磨擦傳遞到輸送帶上，（見圖 4），為保證輸送帶工作時(shí)不打滑，需在回程帶上保持最小張力 F2按公式（ 15）進(jìn)行計(jì)算： F2min ≥ Fumax11???e (15) 式中： Fumax— 滿載輸送機(jī)啟 動(dòng)或制動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的最大圓周驅(qū)動(dòng)力； μ— 傳動(dòng)滾筒與輸送帶間的磨擦系數(shù)，見表 22； ? — 傳動(dòng)滾筒的圍包角，一般取 ~（ 160176。時(shí)輸送機(jī)載荷 qB、 qG，必須乘以 cosδ。 表 17 傾斜輸送機(jī)面積折減系數(shù) k 傾 角（176。 1200 0176。 800 0176。 500 0176。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １４ S1=[l3+(b－ l3)cosλ]26?tg (3) S2= [l3+ ]s in2 )(][c os2 )( 33 ?? lblb ?? S=S1+S2 b— 有效帶寬， m。 （ 4） 卸料方式和卸料裝置形式。 ：用于下運(yùn)或下運(yùn)工況。 Ⅱ型帶式輸送機(jī)第一階段設(shè)計(jì)的功率范圍： ~315kW。 （ 3型）兩種。 e. 01， 02機(jī)架適于帶寬 500~1400mm， 03， 04機(jī)架適于帶寬 800~1400mm。 ~18176。 ~210176。導(dǎo)料槽的長度應(yīng)按落料速度與輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行速度之差來選取。 ，或垂直重錘裝置入邊改向滾筒處，用以清掃輸送帶非工作面的物料。拉緊行程有 4m三檔。在確定拉緊力時(shí)，除考慮正常運(yùn)行外，還應(yīng)考慮啟（制）動(dòng)及空載空車工況。 圖 1 頭 部 滾 筒 示 意 圖Ahh 2 h 2h3 5 176。 30176。 ：根據(jù)物料的松散密度、塊度及落料高度而定。改向滾筒 直 徑 500 500 400 500 315 250 650 500 630 400 500 500 630 315 400 250 315 800 500 630 800 1000 400 500 630 800 500 630 800 1000 315 400 500 630 250 315 400 500 1000 630 800 1000 500 630 800 630 800 1000 400 500 630 315 400 500 1200 630 800 1000 500 630 800 630 800 1000 400 500 630 315 400 500 1400 800 1000 630 800 800 1000 500 630 400 500 表 10 按穩(wěn)定工況確定的最小滾筒直徑 （ mm） 傳 動(dòng) 滾 筒 直 徑 D 最小直徑（無磨擦面層） 允許的最高輸送帶張力利用率 ﹥ 60%~100% ﹥ 30%~60% ≤ 30% DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 ７ 滾筒組別 滾筒組別 滾筒組別 A B C A B C A B C 500 500 400 315 400 315 250 315 315 250 630 800 1000 1250 630 800 100 1250 500 630 800 1000 400 500 630 800 500 630 800 1000 400 500 630 800 315 400 500 630 400 500 630 800 400 500 630 800 315 400 500 630 1600 1600 1250 1000 1250 1000 800 1000 1000 800 注： A— 傳動(dòng)滾筒； B— 改向滾向（ 180176。 ：用于下分支支撐輸送帶，有平行、 V形、反 V形幾種， V形與反 V形輥能降低輸送帶 跑偏的可能性。 。 、中型和重型；分直徑 50~100mm， 120~180mm及 200~260mm，結(jié)構(gòu)型式與傳動(dòng)滾筒一致。菱形膠面用于雙向運(yùn)行的輸送機(jī)。 中型：軸承孔徑 120~180mm。功率范圍 ~55kW，用于環(huán)境溫度不超過 40℃的場(chǎng)合，本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí)，應(yīng)另行選配。 ，如果不能保證均分擔(dān)載荷，則每臺(tái)逆止器都必須按一臺(tái)輸送機(jī)可能出現(xiàn)的最大逆轉(zhuǎn)力矩來選取。也可采用平行軸硬齒面圓柱齒輪減速器，但要自行配置驅(qū)動(dòng)架。 棉帆布輸送帶： n=8~9；層數(shù)少，接頭效率低可大于此值。常規(guī)條件下推薦按表 6選取（引用 DIN22101）。DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 １ 第一部分 DTⅡ型固定帶式輸送機(jī)的選用及計(jì)算 輸送帶 。 ：根據(jù)抗拉體和覆蓋膠層厚度參照各廠樣本選取。 尼龍、聚酯帆布帶： n=10~12；使用條件惡劣及要求特別安全時(shí)大于 12。 、帶速、電機(jī)功率從“驅(qū)動(dòng)裝置選擇表”中確定組合號(hào)，然后在“驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào)表”中確定所需驅(qū)動(dòng)單元。同時(shí)還應(yīng)驗(yàn)算傳動(dòng)滾筒軸或減速器的強(qiáng)度。 傳動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。軸與輪轂為脹套聯(lián)接。用于重要場(chǎng)合的滾筒，最好采用硫化橡膠覆面。 。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 ６ 表 10。當(dāng) V形和反 V形兩種型式配套使用，形成菱形斷面，能更有效地防止輸送帶跑偏。）； C— 改向滾筒（﹤ 180176。一般按承載分支托輥間距的 1/2~1/3。 固定式 磨擦上 調(diào)心輥 錐形上 調(diào)心輥 磨擦上平 調(diào)心輥 平行上 托輥 35176。 中 輥上 母 線l 表 13推薦的最小過渡距離 A 帶 型 額定張力， % 各種帆布輸送帶 鋼繩芯輸送帶 ﹥ 90 60~90 ﹤ 60 20kg的成件物品時(shí)，托輥間距不應(yīng)大于物品長度的 1/2（沿輸送方向）。 （小于 100mm），功率較小的輸送機(jī)上，可按機(jī)長的1%~%選取拉緊行程。 ：用于大行程，大拉緊輥（ 30~150kN）、長距離、大運(yùn)量的帶式輸送機(jī)，最大拉緊行程可達(dá) 17m 。 ，可選用其它型式如硬質(zhì)合金刮板清掃器。導(dǎo)料槽的截面結(jié)構(gòu)可分矩形和喇叭形兩種。多種型式的典型布置。傾角的尾部改向滾筒工中間卸料的傳動(dòng)滾筒。 ： CC— 56棉帆布 3~8層； NN— 100~300尼龍帶及EP100~300聚酯帶 3~6層；鋼繩芯帶 ST2021以下。其中普通型又可分為不帶襯板（ 1型）和帶襯板（ 2型）兩種。 ： 37kW以下采用 Y系列鼠籠型電機(jī)加彈性聯(lián)軸器直接啟動(dòng)； 45~315kW采用 Y系列鼠籠型電機(jī)加液力偶合器（啟動(dòng)系數(shù)為 ~）。當(dāng)帶速達(dá)到規(guī)定帶速的 115%~125%時(shí)，報(bào)警并緊急停機(jī)。 （ 5） 給料點(diǎn)數(shù)目和位置。 成件物品的輸送能力 Im=TvG? kg/s 式中 G— 單件物品重量， kg； T— 物品在輸送機(jī)上的間距， m； v— 帶速， m/s。 10176。 10176。 10176。） 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu 傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu為所有阻力之和，可按公式（ 8），（ 9）進(jìn)行計(jì)算。 對(duì)于機(jī)長小于 80m時(shí)，仍按公式（ 9）進(jìn)行計(jì)算。 ~240176。計(jì)算各種帆布編織帶的伸長率為%，鋼繩芯帶為 %。 啟動(dòng)圓周驅(qū)動(dòng)力按公式（ 24）計(jì)算。 啟動(dòng)時(shí)傳動(dòng)滾筒上最大圓周力： FA=KA178。 圖 7 例 題 1 布 置 圖F 2F 1F 3F 47.31 2 7V 帶寬 B=1000mm，帶速 ν=2m/s，上托輥間距 a0=，下托輥間距 au=3m， 上托輥槽角 λ=35176。 （ 1）圓周驅(qū)動(dòng)力 Fu 由公式（ 10） Fu=CfLg[qRO+qRU+(2qB+qG)] +qGHg+Fs1+Fs2 由表 33查得 系數(shù) C=。上覆蓋膠質(zhì)量為 ，下覆蓋質(zhì)量為 。 N1097 1 ?? 由 F2min=10978N計(jì)算輸送機(jī)各點(diǎn)張力，得 F4點(diǎn)張力為 11331N﹤ ，則取 F4點(diǎn)張力為，以此為基礎(chǔ)重新計(jì)算輸送機(jī)各點(diǎn)張力，得 F2=13555N。 回程分支： 39。 qRO= mkg / ?? qRU= 3 ? = FS1=Fε+Fgl 托輥前傾阻力及導(dǎo)料槽阻力按表 21。 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 ２７ 按第二部分型譜表第 9節(jié)選取驅(qū)動(dòng)裝置組合號(hào)為 75，傳動(dòng)滾筒為 Φ800mm，從第 10節(jié)中選定驅(qū)動(dòng)單元中各部件：電機(jī) — Y315S— 4，液力偶合器 — YOXⅡ Z500，減速器 — DCY355— 20，制動(dòng)器 — YWZ5— 400/。 按公式（ 29）、（ 30） FB=Fa— F*U =0 Fa=(m1+m2)aB= F*U m1=(qG+ qRO+qRU+2qB)L =(+++2) =74325 KG m2=222iiiiD rJr iJn ????? DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 ２８ = 1320)[(2 2 22 ??????? =64094 kg 式中： n=2， i20， J電機(jī) =， J液 =， J減 =， J制 =， J聯(lián) =； 滾筒直徑為： Φ800， Φ630， 2179。 第二部分 DTⅡ型固定式帶式輸送機(jī)部件型譜 DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 ２９ d sAA AQPhHLNMADBL 2K( L 2 )L 1( L 1 )dh1b n d yCA 說明： Y— 右單出軸； Z— 左單出軸； S— 雙出軸 B mm 許用 扭矩 kN178。 m2 質(zhì)量 kg 圖號(hào) 轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 kg178。 m2 F*U =179。 eμΦ= Fu max=FA=FU178。, ε=2176。 [例題 2] 某港口輸煤系統(tǒng) 9輸送機(jī)輸送：原煤，松散密度： 900kg/m3； 輸 送能力： 2021t/h. 機(jī)長： ；高差： . 安裝條件：頭部卸料，中間和尾部均受料，直線輸送，尾部重錘拉緊。 （ 1）靜載計(jì)算（按第二部分型譜表第 ） 承載分支： P0=ea0 gqIBm ??????? ?? e= , a0=, ν=2m/s , qB=DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選型手冊(cè) 安徽永生技術(shù)部 ２５ Im==NP ???????? ???? 查第二部分型譜表第 ：上輥 Φ108mm， l=380mm，軸承 4G205，承載能力 2550N， 滿足要求。sin2176。 由第二部分型譜表第 ： 上托輥 ? 108， L=380mm，軸承 4G205