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鍛造車間機修鉗工技能考核試題(完整版)

2025-10-16 18:14上一頁面

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【正文】 壓啟動時,電流過大會產(chǎn)生什么嚴重后果?答:⑴使供電線路的電壓降增大,負載兩端的動轉(zhuǎn)矩減小(甚至不能轉(zhuǎn)動),而且影響同一供電線路上其他電氣設備的正常工作。⑸管道碰擊和系統(tǒng)進入空氣引起噪聲,更換管道位臵,排放管道中的空氣。檢驗機床精度是在什么條件下進行的?答:機床的幾何精度傳動精度和運動精度是在空載荷條件下檢驗的。但彼此既不平行也不相交的情況下。因此,對重要零件應注意檢查,當發(fā)現(xiàn)零件失效,或即將失效,應及時采取措施,以免造成事故。例如: ,其含義是:⑴螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級;⑵;⑶螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400=240MPa級零件失效形式常有哪幾種?答:零件失效形式常有下列幾種:①磨損:有相對運動的表面尺寸、形狀、表面質(zhì)量發(fā)生變化的現(xiàn)象,稱磨損。5000KN閉式單點切邊壓力機在飛輪左下方安裝有(閘瓦式飛輪制動器),其制動是靠氣缸內(nèi)的壓縮空氣推動活塞和剎車體使(剎車瓦壓緊飛輪外緣)產(chǎn)生制動力矩來實現(xiàn)的。2鍛壓機床對外露于床身外的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零部件(安裝高度位置在2.5上者除外)均應裝設防護罩。1空氣錘錘頭上升后卡在導程里下不來的主要原因是(錘桿下部墩粗或碰毛)、(漲圈折斷插入氣口)、(砧塊楔銷露出與導程板卡住)。在測量中,常用的輔助工具有(V形架)及各種規(guī)格的(圓柱)、(鋼球)、(等高墊鐵)。31’時,該機構(gòu)只有蝸桿作主動件,蝸輪不能作主動件,這一特性稱蝸輪蝸桿機構(gòu)的自鎖性。(√)2齒輪輪齒突然折斷的原因主要有過載和沖擊。(√)1聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。、38176。 2與熱模鍛曲柄壓力機相比,摩擦壓力機行程可變,沒有固定的下死點,是(A)設備, 2J532500型雙盤摩擦壓力采用打滑保險飛輪,飛輪輪體與上下輪緣之間裝有打滑摩擦片,從而保證了設備既能輸出較大的打擊能量,又能在輸 出較大的打擊力時通過飛輪(A)保護設備。 1空氣錘錘頭升不高的主要原因是作用在錘桿活塞下部環(huán)形面積上的壓縮空氣總壓力(B)空氣錘落下部分重力造成的。 決定滑動軸承穩(wěn)定性好壞的根本因素,是軸在軸承中的(B)。 用壓鉛絲法檢查齒輪側(cè)隙時,所用鉛絲直徑不宜超過齒輪側(cè)隙(B)間隙的四倍。 控制電路中的主要元件有(A)。1床溜板箱縱向進給是通過(D)傳動實現(xiàn)的。 2分公司JL31-500閉式單點切邊壓力機操縱系統(tǒng)離合器采用的是(C)。(√)三角皮帶也叫V帶,各型號普通三角皮帶寬度和厚度不同,但夾角相同,都是40176。伸長量超過一定數(shù)值螺桿將產(chǎn)生塑性變形,甚至發(fā)生斷裂。(√)1可調(diào)間隙軸承安裝時,應保證有一定的軸向間隙,以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹而不能正常工作。(√)2O型密封圈用于旋轉(zhuǎn)密封時,密封能力比用靜密封時更大、()2粘度是潤滑油選擇的一項主要性能依據(jù),粘度大的潤滑油流動性差,能承受的載荷也小,油膜也難以形成。根據(jù)螺旋線的數(shù)目,螺紋可分為(單線)螺紋和(多線)螺紋。1空氣錘工作缸內(nèi)產(chǎn)生異常聲音的主要原因有(上砧塊松動,固定銷切斷)、(阻漏圈或緊固螺釘松動和損壞)、(錘桿堵蓋松動或破裂)、(止回閥有損壞的零件)。2電液錘液壓油必須在合適的溫度范圍內(nèi)使用,高溫會引起許多問題:① 高溫會使液壓油黏度降低,(加劇縫隙泄漏);② 高溫會使非金屬密封件軟化,降低強度和加劇老化,破壞密封結(jié)構(gòu),(導致泄漏);③ 高溫會使液壓油氧化變質(zhì),降低潤滑性能,加劇運動副磨損,(導致大量泄漏)。2剛性離合器傳動的壓力機,其曲柄上死點停止角度不應大于(土5176。無論是內(nèi)泄漏還是外泄漏,對系統(tǒng)的性能和正常使用都會帶來很大的影響,其危害主要表現(xiàn)為:① 降低電液錘的使用性能,如回程速度下降、打擊頻率降低,嚴重時造成電液錘無法工作;② 整個液壓系統(tǒng)效率下降,油溫升高;③ 可能引起控制失靈、元件損壞;④ 增加電液錘液壓系統(tǒng)的運行成本,造成液壓油和其他物資的浪費如油耗、電耗、元件損耗等⑤ 污染環(huán)境,危害人身健康;⑥ 增 加火災隱患,影響設備的安全使用,甚至可能造成人身傷害。故障和失效有何不同?答:機器失去正常工作能力稱故障。⑷噴涂修復法。第二篇:機修鉗工高級工試題機修鉗工(高級工)職業(yè)技能鑒定實操考核技術(shù)答辯題一、公共知識部分:超越離合器的作用是什么?答:它主要用在有快慢交替運動的傳動軸上,以實現(xiàn)運動的連續(xù)轉(zhuǎn)換,即在不斷開慢速運動的情況下,可以通過超越離合器自動接通快速運動,這一快速運動可以超越原來沒有停止的低速運動;當快速停止時又自動減慢速度。⑵控制閥故障引起的噪聲,修理或調(diào)整控制閥系統(tǒng)。按結(jié)構(gòu)分,液壓泵的種類有哪些?答:按結(jié)構(gòu)分,常用的液壓泵有齒輪泵、液片泵、柱塞泵,還有螺桿泵等等。1三相籠式異步電動機的制動方式有哪些?答:三相籠型異步電動機的制動方式有電磁抱閘制動、反接制動、能耗制動三種。1縮短輔助時間的方法有哪些?答:縮短輔助時間一般可采取以下幾種措施:縮短工件安裝和夾緊時間;減少回轉(zhuǎn)刀架及換刀時間;減少安裝刀具時間。1什么是力的作用與反作用定理?答:作用力與反作用力公理是:兩個物體間的作用力與反作用力總是成對出現(xiàn),且大小相等、方向相反,沿著一條直線,但分別作用在兩個物體上。2蝸輪、蝸桿傳動有何特點?答:蝸輪傳動的特點有以下五個方面:傳動比大;工作穩(wěn)定;可以自鎖;效率較低;不能任意互換嚙合。2機床有哪些常用的電器裝臵?答:有熔斷器、熱繼電器、交流接觸器、按扭和行程開關等電器裝臵。⑸熔斷絲額定電流值過小。3什么叫勞動生產(chǎn)率?答:勞動生產(chǎn)率是指在單位勞動時間內(nèi)制造出的合格產(chǎn)品數(shù)量,或是指工人用于單件合格產(chǎn)品的勞動時間。4常用的光學儀器有哪些?答:常用的有讀數(shù)顯微鏡光學平直儀、平行光管、經(jīng)緯儀等。4銷的用途是什么?有哪些種類?答:銷可用于作定位零件,用以精確確定零部件之間的相互位臵,還可傳遞轉(zhuǎn)矩,或作為安裝裝臵中的切斷零件。例如液壓系統(tǒng)混入空氣,油泵磨損,控制閥的移動元件運動受阻,以及機床運動部件摩擦阻力發(fā)生變化等原因都可能造成爬行。油箱的作用是什么?答:油箱的作用是用來儲油、散熱、分離油中空氣和雜質(zhì)。13.常見的液壓泵分為哪幾種?答:有葉片式油泵、齒輪式油泵、柱塞式油泵。2熔斷器的作用是什么?答:熔斷器是用來保護電源,保證其不在短路狀態(tài)下工作。2什么是力的三要素?答:力的大小、方向、作用點稱為力的三要素。3按彈簧形狀可分為哪些種類?答:環(huán)形彈簧、碟形彈簧、螺旋彈簧、盤簧、板彈簧或片彈簧。4在測量中,常用的輔助工具有哪些?答:V形架及各種規(guī)格的圓柱、鋼球、等高墊鐵。5工序單位時間定額由哪些部分組成?答:由基本時間、輔助時間、布臵工作地時間、休息與生理需要時間組成。60、修復齒輪泵時有什么要求?答:修復齒輪泵時,最好將所有零件進行退磁處理。6什么是設備故障的定義?答:設備故障的定義是:設備或零件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。7什么是合像水平儀?答:合像水平儀是用來測量水平位臵或垂直位臵微小角度誤差的角值量儀。8高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子在什么情況下工作才穩(wěn)定?答:高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子采用圓柱形滑動軸,只有在低速重載情況下工作才穩(wěn)定。9什么是控制電路中的主要元件?答:控制電路中的主要元件是動機。為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地,在同軸的兩個軸承中,必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生 軸向 移動。滾動軸承的裝配方法有:敲入法、壓入、法 溫差 法。1導軌按摩擦狀態(tài)可分為 滑動 導軌、滾動 導軌和 靜壓 導軌。2周轉(zhuǎn)輪系的核心部分都是由 太陽輪、系桿 和 行星輪 組成。A、低速輕載 B、高速輕載 C、低速重載4在夾具中,用一個平面對工件的平面進行定位,可以限制工件的(B)自由度。A高速 B中速 C低速 D慢速12滾齒機分齒運動傳動鏈方程式中,有一個差動機構(gòu)傳動比i合,當i合≠1時,該機床在滾切 C齒輪。 20保證導軌副的接觸剛度的運動精度,導軌的配合面必須有良好地接觸,可用涂色法檢查,對于刮削的導軌,以導軌表面(A)作為精度指標。 / 5 1 / 3 28通車床的開合螺母機構(gòu)主要是用來(C)。A、6 B、7 C、8 D、10 6設備的發(fā)熱現(xiàn)象是指非正常的溫度或溫升,并超出了通用技術(shù)要求。A主回路 B接觸器 C熔斷器 D繼電器 E控制回路16鍍鐵采用較大的電流密度,有利于提高鍍層的(BE)A強度 B硬度 C致密度 D附著力 E耐磨性 17業(yè)的種類可分為(AB)A一般高處作業(yè) B特殊高處作業(yè) C以及高處作業(yè) D特級高處作業(yè) E二級高處作業(yè)18為 CD,使液壓油缸工作時嚴重發(fā)熱。()8安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。()17件加工后的實際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。()、24閥裝在回油路上時,必須保證足夠的壓差,才能穩(wěn)定調(diào)速。2簡述位置誤差及位置公差的定義?答:位置誤差是關聯(lián)實際要素對其理想要素的變動量。提高工藝過程勞動生產(chǎn)率的途徑有:(1)提高毛坯的制造質(zhì)量。10壓傳動的工作原理是什么?答:液壓傳動的工作原理是以油液作為工作介質(zhì),依靠密封容積變化來傳遞運動,依靠油液內(nèi)部的壓力來傳遞動力。所以僅僅是模數(shù)相同的蝸輪與蝸桿是不能任意互換嚙合的。(3)縮短時間定額。mm)3已知一雙出桿活塞式液壓缸,活塞與活塞桿的直徑分別為D=,d=,輸入液壓缸油液的流量Q=104m/s,問活塞帶動工作臺的速度是多少?19.現(xiàn)有一定量液壓泵,其額定壓力為25105pa,104(m3 /s),活塞運動達到所需速度時,104(m3 /s),系統(tǒng)泄漏系數(shù)K漏=,問該泵的流量是否能達到要求。1雙頻激大型定位V 2激光小型鏜床X 3激光計數(shù)測量V 4測量計測環(huán)誤差V 5檢驗橋平工具V5表面熱處理:表面淬火、化學熱處理。13電動機是根據(jù)電磁感應,把電能變成機械能。21橋式起重機大車口交道故障,修理方法調(diào)整和移動車輪。29表示工序能力滿足公差范圍是工序能力指數(shù)。37提高設備主軸系統(tǒng)精度途徑:提高主軸回轉(zhuǎn)精度、剛度、熱穩(wěn)定性。45成組技術(shù)的生產(chǎn)形成:成組工藝中心、成組生產(chǎn)單元、成組流水線。54安全用電原則不接觸低壓帶電體、不靠近高壓帶電體。4對振動控制三環(huán)節(jié)(振源,振動傳播途徑,振動影響的地點)。12數(shù)控機床順序為(Z,X,Y)。20檢查齒輪磨床(齒輪位置儀)。5數(shù)位(雙頻激光干涉儀)。13數(shù)控機床改造有(交流電動機)。Y7520螺紋磨床(5種)精度檢驗。30為保證工件不振動(靠近加工)處。38國內(nèi)勞動部門工傷(千人事故率)。32在夾具中V形限制工件(四個)。23典型的PLC由(IO單元,CPU單元,編程設備)組成。15大流量液壓為(電液動)換向閥。7簡易經(jīng)濟數(shù)(開環(huán))伺服系統(tǒng)。22項目性修理尺寸鏈(可能會有)影響。14軸線的(正局平均位置偏差)不屬評定項目。6用鉚直徑(13mm)。57職業(yè)道德首要愛崗敬業(yè),忠于職守的行業(yè)規(guī)范。47對振動控制:振源、振動傳播途徑、振動影響的地點。39感應同步器是數(shù)量裝置中位置檢測元件。301工序能力控制狀態(tài)下的實際加工能力31數(shù)控機床精度檢查用激光干涉儀。23檢驗橋板有雙山形、雙V形、平一山形、平一V形導軌橋板。15數(shù)控機床由數(shù)控裝置、主軸伺服系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、機床本體和輔助裝置。7機械潤滑油:全損耗系統(tǒng)用油?,F(xiàn)測得水平儀讀數(shù)(格)、++、:(1)繪制導軌誤差曲線圖(2)計算導軌在全長內(nèi)的直線度誤差值。20在夾具中定位時,產(chǎn)生定位誤差的原因是什么?答:第一:定位基準與設計基準不重合,必然產(chǎn)生基準不符引起的定位基準不符誤差。在使用時,熔斷器串聯(lián)在所保護的電路中,主要作為電路的短路保護。12鉆削力應怎樣修磨普通麻花鉆?答:為減小鉆削力,應對普通麻花鉆進行以下修磨:①修磨橫刀,使其長度減小,并加大修磨處的前角。(3)縮短時間定額。4軸器和離合器有什么相同點和不同點?答:相同點:聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸,使他們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。()、26泵旋轉(zhuǎn)時,葉片在流體壓力作用下緊貼定子內(nèi)圈。(∨)19夠提供一定流量、壓力的液壓能源泵,稱為液壓泵。()10萬能角度尺只能用來測量外角。A、拉力斜面長=重量斜面高 B、拉力底面長=重量斜面高 C力斜面高=重量斜面長D、重量/拉力=斜面長/斜面高 E、重量/拉力=底面長/斜面高 F/拉力=斜面高/斜面長20系統(tǒng)機械耗損大,引起液壓油發(fā)熱的原因是(AB)A油缸安裝不正確 B油缸密封過緊 C壓力調(diào)的太高 D油的黏度太大
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