【正文】 流穿越 第三節(jié)： 管道跨越 第四節(jié)：公路、鐵路穿越 第五節(jié) 其他穿越工程 第四章：管道通球試壓 第一節(jié)：管段試壓 第二節(jié)：管道清管 第五章：陰極保護(hù) 第一節(jié)：強(qiáng)制電流陰極保護(hù) 第二節(jié)：犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù) 第三節(jié)：排流保護(hù) 第四節(jié)：其它 第六章：線路土建 第一節(jié)：水下管道穩(wěn)管 第二節(jié)：其它土建工程 第七章：附屬項(xiàng)目 第一節(jié)：管口預(yù)熱 第二節(jié)：管口對(duì)接焊縫無(wú)損檢驗(yàn) 第三節(jié)：管段場(chǎng)外運(yùn)輸 第四節(jié)：線路閥門安裝 第五節(jié)：地錨埋設(shè) 第六節(jié)：焊接保護(hù)項(xiàng)目、爬犁、爬犁房制作 第一章 油（氣）集輸管道安裝 說(shuō)明 一、油（氣）集輸管道安裝預(yù)算定額編制說(shuō)明，是了解和掌握預(yù)算定額的編制依據(jù)，編制方法和定額的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并便于掌握和準(zhǔn)確使用預(yù)算定額。 ５、中華人民共和國(guó)能源部石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) SYJ402288《油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 １、預(yù)制管段及焊口數(shù)量取定 直管段焊接根據(jù)油田管段預(yù)制的不同長(zhǎng)度，分別編制了 二接一 、 單根 兩種形式，使用時(shí)可根據(jù)油田的實(shí)際情況分別選用。5 10φ180179。8 12φ89179。4 7φ127179。9 14φ133179。 坡囗機(jī)坡囗臺(tái)班產(chǎn)量取定表 管徑 179。8 Φ89179。8 Φ194179。5 8 Φ245179。14 22 Φ377179。 管道壁厚 mm 4 5 6 7 8 9 10 取定量 (kg) 管道壁厚 mm 12 14 16 18 20 22 取定量 (kg) ５、管段嚴(yán)密性試壓： 預(yù)制管段嚴(yán)密性試壓 :施工方法采用空氣壓縮機(jī)（ 9m3/min）１臺(tái)配備試壓操作工4人。5 12 Φ60179。11 Φ180179。6 10 Φ133179。7 12 Φ159179。 除銹標(biāo)準(zhǔn) st3 級(jí)。 （三）、拋丸除 銹 拋丸除銹臺(tái)班產(chǎn)量： 管徑（ mm） DN200 DN500 DN1000 臺(tái)班產(chǎn)量 (m2) 609 406 305 鋼丸消耗量按 。具體涂層結(jié)構(gòu)、涂層厚度見(jiàn)下表。工業(yè)膜的比重為 。 預(yù)留頭長(zhǎng)度 150mm179。 8 編號(hào)、碼垛（出廠） 人工、抓管機(jī)。 層數(shù) 玻璃布損耗率 鋼管外徑 mm 選用寬度 mm 玻璃布損耗率％ 壓邊損耗率 施工損耗率 綜合損耗率 φ108 － φ133 100 φ159 － 150 φ245 φ23 200 續(xù)表 : 250 φ406 φ457 300 φ508 φ559 350 12 .19 φ610 φ660 400 φ711 φ762 450 φ813 φ864 500 φ914 φ1016 550 注 :壓邊長(zhǎng)度均為 25mm。 比重 179。(1+ 損耗率 ) 179。 聚乙烯防腐層，也只列出組合料的重量，因目前使用聚乙烯有兩種，一是以各種原料進(jìn)行混配，二是直接購(gòu)入混合料。 ２、臺(tái)班產(chǎn)量： 管徑項(xiàng)目 單位 φ48 89 φ114 146 φ159 219 φ245 325 φ377 φ426 φ530 每臺(tái)班 個(gè) 230 186 146 130 110 98 80 每個(gè)防水帽工日 個(gè) 0． 017 0． 021 0． 027 0． 031 0． 036 0． 041 0． 05 ３、材料計(jì)算 防水帽損耗為５％，液化汽每罐按 13kg 計(jì)算。12 ( 179。8179。2) 179。48 340 八、 管道內(nèi)防腐 （一）管道水泥砂漿內(nèi)襯里 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的取定 １、厚度的取定 管 徑 (mm) 襯里平均厚度 (mm) 襯里最小厚度 (mm) 取定厚度 (mm) Φ114 168 6 4 6 Φ21 9325 8 5 8 ２、勞動(dòng)組織： 29 人 其中： (1)烘干石英砂及過(guò)濾 4人 (2)配料及攪拌 3人 (3)上料 6 人 (4)清洗內(nèi)壁及封管頭 3人 (5)鋼管上下平臺(tái) 2人 (6)離心式旋轉(zhuǎn)機(jī)操作臺(tái) 2 人 (7)養(yǎng)護(hù) 4 人 (8)質(zhì)量檢測(cè) 1 人 (9)保全工 (電工、鉗工 )2 人 ３、臺(tái)班產(chǎn)量： 每天預(yù)制 Φ159 管線 48 根，每根平均長(zhǎng)度 8m 。2)179。48 165 Φ219179。π179。a/A+G179。1179。π179。 SAT 增強(qiáng)料：按涂料重量的 13％。12 250 續(xù)表： φ377 以內(nèi) φ377179。 5 噴涂粉末 靜電噴涂，人工配合。=252m) 。179。7 8 Φ159179。7 8 Φ114179。10 12 Φ325179。8 9 Φ273179。 第二節(jié)、 管道安裝 管道安裝包括的工作內(nèi)容：管線掃線，機(jī)械散（布）管，管線溝上組裝焊接，管溝清理及管線下溝，管線溝上嚴(yán)密性試壓及吹掃。 管工與焊機(jī)配備比例取定表 管外徑 (mm) 壁厚 (mm) 焊機(jī) :管工 備注 φ48 60 1:5 一臺(tái)焊機(jī)連點(diǎn)帶焊 810 1: 二臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)一焊 φ76 7 1: 一臺(tái)焊機(jī)連點(diǎn)帶焊占 50%,二臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)一焊占 50％ 810 1:3 三臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)二焊 φ89 127 1: 二臺(tái)機(jī)一點(diǎn)一焊 814 1:3 三臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)二焊 φ133 159 57 1: 二臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)一焊 810 1:3 三臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)二焊 1216 1: 四臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)三焊 57820 1: 二臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)一焊 φ168 219 1:2 五臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)四焊 58922 1: 四臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)三焊 φ245 325 1:2 五臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)四焊 螺紋管 φ219 377 68 1: 五臺(tái)機(jī)一點(diǎn)四焊 φ426 530 69 1:2 五臺(tái)焊機(jī)一點(diǎn)四焊 ４、管段焊接： 管段焊接的電焊條消耗量，是按照全國(guó)統(tǒng)一按照工程基礎(chǔ)定額 焊接消耗定額 套用。6 個(gè) 22． 439 六、管件安裝 現(xiàn)場(chǎng)管件安裝分低中壓，高壓兩種壓力編制。6 Φ89179。8 Φ133179。8 Φ219179。8 其計(jì)算方法參照組對(duì)、焊接等工序的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)定額編制。 底漆厚度 179。 補(bǔ)囗長(zhǎng)度 179。 層數(shù) 179。 層數(shù) 179。 三、環(huán)氧瀝青補(bǔ)囗補(bǔ)傷 １、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)取定 （１）、結(jié)構(gòu) 防腐等級(jí) 涂 層 結(jié) 構(gòu) 厚 度 普通防腐 一層底漆三層面漆 ≥ 加強(qiáng)防腐 一層底漆一層玻璃布四層面漆 ≥ 特強(qiáng)防腐 一層底漆二層玻璃布六層面漆 ≥ （２）、勞動(dòng)組織確定 Φ48 89 Φ114 273 Φ325 530 普通 5 6 7 加強(qiáng) 8 9 10 特加強(qiáng) 10 11 12 （３）、臺(tái)班產(chǎn)量確定 管徑規(guī)格 (mm) 每囗消耗時(shí)間 min/人 臺(tái)班組補(bǔ)囗數(shù) (囗 ) 臺(tái)班組產(chǎn)量 (km) 二接一 單根 無(wú)縫鋼管 Φ48 60 Φ76 89 Φ114 159 Φ168 219 Φ245 273 Φ325 螺紋鋼管 Φ325 377 Φ426 480 Φ530 （４）、補(bǔ)囗長(zhǎng)度取定 Φ≤219 500mm/ 道囗 Φ219 377 600mm/道囗 Φ377 以上 700mm/道囗 ２、每公里環(huán)氧煤瀝青補(bǔ)囗補(bǔ)傷長(zhǎng)度的取定 管線規(guī)格 (mm) 單位 每公里管線補(bǔ)口補(bǔ)傷長(zhǎng)度 (m) 二接一 單根 無(wú)縫鋼 管 φ48 219 米 43 79 φ245 325 米 69． 6 φ219 米 螺紋鋼 管 φ219 377 米 φ426 530 米 ２、材料量計(jì)算 （１）、底漆用量： 按 （２）、面漆用量：普通和加強(qiáng)底漆面漆相同為 特加強(qiáng)面漆為 （３）、固化劑用量：按底、面漆用量的 12％計(jì)算。 ３、機(jī)械配備 履帶式拖拉機(jī)（ ） 臺(tái)班 五、硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料保溫層補(bǔ)口補(bǔ)傷 （一）聚乙烯膠粘帶保護(hù)層 １、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) （１）、結(jié)構(gòu) 補(bǔ)囗帶－ 保溫層－ 聚乙烯膠帶 （２）、勞動(dòng)組織 a:清管囗除銹挖操作坑 2 人 b:纏、烤補(bǔ)囗帶 2 人 c:安裝?？ň?、配料、灌注、清雜質(zhì)、封囗 6人 d:纏聚乙烯膠帶 2 人 e:輔助用 工 2人 小計(jì) 14 人 （３）、臺(tái)班產(chǎn)量 管徑 (mm 臺(tái)班產(chǎn)量 (口 ) 臺(tái)班產(chǎn)量 (km) 二接一 單根 無(wú)縫鋼管 4889 50 108146 45 159219 40 245325 35 螺紋管 219426 30 480530 25 （４）、每公里管段補(bǔ)囗長(zhǎng)度 按每囗 500mm(其中保溫層長(zhǎng)度為 300mm) 。 （４）、汽油用量 硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料保溫層熱收縮套補(bǔ)囗補(bǔ)傷汽油用量 179。 長(zhǎng)度 179。 補(bǔ)囗長(zhǎng)度 （ 4）、其它材料費(fèi)占材料費(fèi) ％。穩(wěn)壓為每公里 10min 且不小于１小時(shí)。 C、試壓配備機(jī)械 １、拖拉焊機(jī)單弧 １臺(tái) ２、高壓壓風(fēng)機(jī)車 300kw １臺(tái) ３ 、載重汽車 5t １臺(tái) D、勞動(dòng)組織配備 管工 2人，電焊工１人，火焊工１人，輔助工檢查巡線４人。 Kg 閥門 Z41H64Dg100 個(gè) 閥門 Z41H64Dg50 個(gè) 閥門 J13160Dg15 個(gè) 壓力表 0250 個(gè) 對(duì)焊法蘭 Pg64Dg100 片 對(duì)焊法蘭 PG64Dg50 片 其它材料費(fèi) % 3 3 3 3 3 3 二、管道水壓試驗(yàn) A、管道水壓試壓分低中壓和高壓兩種試壓方法 １、低中壓按 179。=24MPa B、試壓施工方法 試壓采用水泥車 40MPa一臺(tái)， 流量 80m3/h，并配 4臺(tái) Φ50 離心水泵流量 20m3/h，向水泥車水箱供水，試壓用水利用站內(nèi)水管線和電源，定額內(nèi)末考慮安裝臨時(shí)供水供電的工作內(nèi)容。 壓縮空氣試壓工作時(shí)間計(jì)算表 試壓操作時(shí)間 管 道 公 稱 直 徑 (mm) 50 100 200 300 400 500 操作時(shí)間 (小時(shí) ) 充氣時(shí)間 2 6 18 40 44 69 穩(wěn)壓時(shí)間 2 2 2 2 嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間 12 12 12 12 12 12 降平壓及收車 2 2 2 2 2 2 合計(jì)工作時(shí)間 (小時(shí) ) 30 34 46 68 72 97 說(shuō)明： DN≤300 按試 驗(yàn)壓 64kg/cm2 計(jì)算 DN＞ 300 按試驗(yàn)壓 40kg/cm2 計(jì)算 DN≤100 按試壓段為 7km DN＞ 100 按試壓段為 5km 壓縮空氣試壓人工、機(jī)械計(jì)算表 項(xiàng)目 公稱直徑 (mm) DN50 DN100 DN200 DN300 DN400 DN500 綜合工日 工日 機(jī)械臺(tái)班 拖拉焊機(jī) (單弧 ) 臺(tái)班 高壓壓風(fēng)機(jī)車 300Kw 臺(tái)班 載重汽車 5t 臺(tái)班 工作工時(shí) 179。 ３、降平壓時(shí)間 計(jì)算前后兩次降壓時(shí)間，加上必要的停機(jī)開(kāi)關(guān)閥門操作按 2 小時(shí)計(jì)算。 ３、機(jī)械 （１）、載重汽車 5t １臺(tái) （２）、汽油發(fā)電機(jī) 10kw １臺(tái) （ ３）、真空泵抽油量〈 204m3/n １臺(tái) （４）、注入機(jī) １臺(tái) （５）、熱合機(jī) １臺(tái) 第四節(jié)：管道耐壓試壓及吹掃 一、壓縮空氣試壓 A、試壓操作時(shí)間 操作時(shí)間＝充氣＋穩(wěn)壓＋恒溫＋降平壓 １、充氣時(shí)間：油氣田標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)壓力＝ (工作壓力 ) Ｖ (m3) Ｔ＝ ─────────── 179。( 管外徑＋ 1個(gè)泡沫層厚度 )179。 （５）、 其它材料占材料費(fèi) ％。 （２）、泡沫保溫材料：同硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料保溫層熱收縮套補(bǔ)囗補(bǔ)傷。 （５）、玻璃布用量 玻璃布?jí)哼厡挾葹?25mm， 搭接損 耗包括在操作損耗中取定為 ％。( 寬度－壓邊 ))179。( 寬度－壓邊 ))179。 比重 179。(1+ 底漆損耗率 ) b:瀝青用量 =底漆用量 247。 第三節(jié)：防腐保溫管段補(bǔ)口補(bǔ)傷 防腐保溫管段補(bǔ)囗數(shù)量按預(yù)制管段現(xiàn)場(chǎng)安裝每公里焊囗數(shù)量，補(bǔ)傷及補(bǔ)口數(shù)量按每公里管線增加 15 道口計(jì)算。8 Φ245179。8 Φ159179。6 Φ108179。 施工工序： 管子手工氧炔切斷－－管子手工氧炔坡囗－－砂輪機(jī)磨平－－管口組對(duì)－－手工電弧焊（氬電聯(lián)焊）焊接。 每工焊條熔化量如下表 管道壁厚 mm 4 5 6 7 8 9 10 取定量 (Kg) 管道壁厚 mm 12 14 16 16 18 20 22 取定時(shí) (Kg) 焊接人工、機(jī)械配比如下： 電焊工：電焊機(jī)＝ 1:1 電焊條烘干箱：電焊機(jī)＝１ :１０ 載重汽車：電焊機(jī)＝１ :１０ 五、鋼爬犁與氣密性試壓材料攤銷量 管道安裝中使用鋼爬犁和氣密性試壓的材料消耗原定額均以周轉(zhuǎn)材料攤銷，不便于材料價(jià)格變化的調(diào)整，現(xiàn)在全部作為材料消耗量進(jìn)入定額，其攤銷量如下：