【正文】 ，縱長(zhǎng) 88m；各樓層采用鋼 砼組合結(jié)構(gòu)，鋼次梁采用寬翼緣工字鋼。除氧煤倉(cāng)間屋面頂標(biāo)高①～③軸為,③～ (12)軸為 ,汽機(jī)間屋面頂標(biāo)高為 。 主廠房汽機(jī)間 A 列柱下為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高 ,除氧煤倉(cāng)間框架 B、 C 列柱及鍋爐鋼架柱下均為鋼筋混凝土交叉梁式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高均為 ； B、 C 列間②～ ○12軸線間設(shè)地下室，地下室室內(nèi)地面標(biāo)高 ，側(cè)壁為鋼筋混凝土擋土墻，壁厚300mm，零米層為鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)；其它平臺(tái)柱 采用獨(dú)立基礎(chǔ)或條基。該工程由河南省電力公司、新鄉(xiāng)市建設(shè)投資有限公司、河南電力實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司三家進(jìn)行項(xiàng)目融資。 1． 4． 2主廠房結(jié)構(gòu) 主廠房采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，承重結(jié)構(gòu) A列柱與汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)鉸接，汽機(jī)房屋蓋由組合鋼板梁、鋼檁條和壓型鋼板組成。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高 ，中間夾層 ，采用鋼次梁、鋼－砼組合樓板結(jié)構(gòu)，自成承重體系。 加熱器平臺(tái)縱、橫向?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。 電除塵配電間為二層框架結(jié)構(gòu)，層高分別為 和 ，軸線尺寸 18 15m,基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。 有水沖洗要求的內(nèi)墻、柱面（輸煤皮帶層、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、廁所等）做白瓷片墻裙，化水有關(guān)房間做耐酸瓷片墻裙，集中控制室內(nèi)墻、柱面均采用涂料、并作吸聲吊頂，其余主廠房和其他建筑物內(nèi)墻、柱面及頂棚均為抹面后刷白色涂料。 第一項(xiàng)目部經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目書(shū)記 第二項(xiàng)目部經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 第三項(xiàng)目部經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目書(shū)記 各項(xiàng)目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員 各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì) 各專(zhuān)業(yè)施工班組 施工組織機(jī)構(gòu)圖 工程公司經(jīng)理 物 資 設(shè) 備 科 質(zhì)量 檢查 科 施工 管 理 科 安全 監(jiān)察 科 勞動(dòng)人事 科 計(jì)劃經(jīng)濟(jì) 科 試 驗(yàn) 室 副經(jīng)理兼主任工程師 副 經(jīng) 理 (2) 年 月 日 1鍋爐基礎(chǔ)交安， 年 月 日 2鍋爐基礎(chǔ)交安。 (11)集控室 年 月 日交安。 水平運(yùn)輸 砼運(yùn)輸采用 3 臺(tái) HCJ5260G 攪拌運(yùn)輸車(chē)，其它構(gòu)件或材料運(yùn)輸采用 40t、 15t 拖車(chē)各兩臺(tái)， 15t 汽車(chē)三臺(tái)， 8t 汽車(chē)兩臺(tái)。 電纜溝回填：電纜敷設(shè)完畢，鋪上 10 mm 的沙土，然后橫鋪磚一層，最后回填土，分層夯實(shí)，回填完畢，溝上的土高出自然地面 15cm~20cm；在電纜轉(zhuǎn)彎處、終端、接頭等部位及直線段每 50m~100 m處設(shè)置電纜標(biāo)牌。汽機(jī)基礎(chǔ)施工分二次進(jìn)行：第一次基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)，第二次 以下柱梁板結(jié)構(gòu)。對(duì)主廠房?jī)?nèi)埋設(shè)較淺（ 左右）的小型設(shè)備基礎(chǔ)和溝道，待除氧煤倉(cāng)間 層現(xiàn)澆板施工完后立即組織施工。主廠房條基與基礎(chǔ)短柱交接處設(shè)一道水平施工縫。 除氧煤倉(cāng)間 層和汽機(jī)房現(xiàn)澆框架施工完后， 立即插入圍護(hù)墻體砌筑和抹灰施工。 4． 1． 6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 灌漿準(zhǔn)備 需要灌漿的部位主要有汽機(jī)基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類(lèi)風(fēng)機(jī)及一般設(shè)備基礎(chǔ)。 技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙和《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，明確灌漿材料的種類(lèi)和技術(shù)要求，由試驗(yàn)室對(duì)材料進(jìn)行分析和試驗(yàn)，選定符合要求的配合比，成立專(zhuān)職灌漿小組，由工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，專(zhuān)門(mén)從事本工程的灌漿操作。 施工時(shí)做好施工記錄，包括；灌漿部位、日期、水溫、材料配合比攪拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn)，試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。 以下多次試驗(yàn)， 確定采用柱子木線條先安裝和梁木線條 后安裝的施工順序。 柱梁模板組合好后，將模板表面清理干凈，滿涂稀釋后的魚(yú)珠膠，待 1016 分鐘后涂膠呈干膜狀態(tài)，將 2mm厚 PVC 板有一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊，以便粘貼牢固，預(yù)埋件 螺栓 海綿條 模板 不留氣體。配合比要保證砼的和易性，坍落度應(yīng)在 1214cm范圍內(nèi)。 4． 1． 8大體積砼施工方案 本工程為新鄉(xiāng)火電廠技改工程，其中主廠房 A列基礎(chǔ)、除氧煤倉(cāng)間基礎(chǔ)及 煙囪基礎(chǔ)最小斷面尺寸均大于 100cm， 符合大體積砼的特點(diǎn)。澆筑溫度是指入模振搗后，在砼 50～ 100mm 深處的溫度?？?jié)B砼必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 120 秒，摻外加劑時(shí)攪拌時(shí)間根據(jù)外加劑技術(shù)要求確定。 影響混凝土內(nèi)部溫度的因素很多 ,一般以混凝土的澆筑溫度、水泥水化熱的溫升、自然散熱的降溫三者因素綜合考慮求得內(nèi)部溫度。 在砼內(nèi)部設(shè)測(cè)溫點(diǎn)電極，根據(jù)測(cè)試要求時(shí)間由專(zhuān)人管理記錄，表面溫度采用普通溫度計(jì)。 ○3 拆模時(shí)不得用大捶、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。 ○8 模板板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。 ○2 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)好。 ○2 安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位。結(jié)構(gòu)交付安裝時(shí)，應(yīng)會(huì)同業(yè)主同安裝單位簽訂移交證明書(shū)，由安裝單位在安裝期間負(fù)責(zé)成品保護(hù)。各種儀器、鋼尺都要通過(guò)計(jì)量局嚴(yán)格按檢定周期檢定后進(jìn)行復(fù)核自檢，方可投入使用。 (b) 沉降觀察采用Ⅱ度水準(zhǔn)精度觀測(cè)。挖方工作量約 40000m3。 ３）電纜遂道及其他設(shè)施基底為原土持力層。 夯實(shí)機(jī)械：大面積回填用推土機(jī)將土方平整，用壓路機(jī)碾壓為主，蛙式打夯機(jī)打夯為輔，室內(nèi)回填以及對(duì)邊角和死角的回填以蛙式打夯機(jī)夯 實(shí)為主，人工夯實(shí)為輔。 回填管溝時(shí)，其下部回填應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 50cm，防止管道發(fā)生位移。 主廠房 A、 B、 C 排基礎(chǔ)模板、柱模板： 主廠房 A、 B、 C 排柱模板、除氧煤倉(cāng)間→樓層現(xiàn)澆模板的支撐采用鋼管滿堂架。 必須按施工方案或技術(shù)措施要求進(jìn)行模板安裝，若有變更需要更改設(shè)計(jì)，需事先經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意。 鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋作 180 度彎鉤 ,彎曲直徑應(yīng)不小于 ；Ⅱ級(jí)端頭彎 90度和 135度時(shí) ,彎曲直徑≦ 4d；Ⅲ級(jí)鋼彎曲直徑≦ 5d，成型鋼筋的尺寸、彎折位鋼筋進(jìn)場(chǎng) 鋼筋復(fù)驗(yàn) 不合格退貨 鋼筋加工成型 鋼筋配料單 半成品檢查、驗(yàn)收 不合格重新加工至符合要求 半成品發(fā)放，建立跟蹤檔案 綁 扎 自 檢 不合格的調(diào)整返工好 質(zhì)量檢驗(yàn)科驗(yàn)收 鋼筋隱蔽記錄監(jiān)理驗(yàn)收簽字發(fā)放砼澆筑許可證 澆筑混凝土 鋼筋工程工藝流程圖 置、平直長(zhǎng)度、彎折角度應(yīng)控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 預(yù)留插筋嚴(yán)禁切割和彎曲，嚴(yán)禁用烘烤的辦法校正鋼筋，對(duì)意外原因造成的鋼筋彎曲、位移應(yīng)按程序認(rèn)真處理。 外加劑的使用、存放應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī) 定執(zhí)行。 砼養(yǎng)護(hù)： 不同部位砼的養(yǎng)護(hù)方法：墊層、散水、樓板、預(yù)制構(gòu)件砼采用一層塑料布上鋪一層草袋灑水養(yǎng)護(hù)；框架砼，基礎(chǔ)砼采用表面涂刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)；大體積砼養(yǎng)護(hù)除了保濕以外，控制砼的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵，具體養(yǎng)護(hù)辦法的參照《大體積砼施工工法》。 4．有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)。 各部鋼構(gòu)件如煤斗重量大，幾何尺寸大，要求運(yùn)輸?shù)缆菲教?、寬敞。為保證焊接質(zhì)量，焊條，焊劑必須按操作規(guī)程進(jìn)行烘烤，并要求采用合理的焊接順序。 汽機(jī)間鋼梁制作 對(duì) 參加施工的全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，然后在鋼平臺(tái)上進(jìn)行 1： 1放大樣。 b、 29米標(biāo)高以下部分。 錐斗制作：在鋼平臺(tái)上放出每節(jié)錐斗上、下口的展開(kāi)放樣圖，根據(jù)放樣圖將每節(jié)錐斗的若干梯形板組合成每節(jié)倒四棱錐斗，最后將制作好的每節(jié)錐斗焊接成錐斗。 (4)構(gòu)件安裝 “ H”型鋼梁的安裝： 用鋼絲繩及橫吊、豎吊起重鉗吊鋼梁兩端，起吊，擱置在安裝位置上，起重人員在復(fù)核梁面、柱頂標(biāo)高和定位中心后，按要求進(jìn)行焊接。 Ａ列吊車(chē)梁、汽機(jī)房加熱器平臺(tái)鋼梁吊裝 (1)吊裝機(jī)械設(shè)備：選用 塔吊， 50t 履帶吊和 50t， 40t 汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝。防火處理方法是噴涂防火涂料。 (5) 加強(qiáng)檢測(cè)，提高結(jié)構(gòu)制作安裝質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢和最終檢查制度并做好檢查記錄。 （ 13)設(shè)專(zhuān)人檢查焊接質(zhì)量，焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、焊瘤現(xiàn)象出現(xiàn)。 (7)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，否則，責(zé)令停工，并給 予處罰。 單位工程的原材料應(yīng)一次進(jìn)貨，防止出現(xiàn)色差。 鋼窗安裝前要檢驗(yàn)平整度， 型號(hào)外型尺寸，對(duì)角線，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方能上墻，要安裝牢固并做到關(guān)閉嚴(yán)密，開(kāi)啟靈活，埋入墻體的錨腳要按規(guī)定的位置，數(shù)量和其他要求埋設(shè)牢固，與墻體間的縫隙嵌填密實(shí)。 ２）管材選用 生活給水管采用鍍鋅鋼管螺紋連接，消防給水管管徑大于 100mm 采用無(wú)縫鋼管，小于或等于 80mm 采用鍍鋅鋼管。 ⑹給水管道安裝試壓完成后，進(jìn)行水沖洗工作，沖洗至管內(nèi)水的清潔度與進(jìn)水一致為合格。 ⑷衛(wèi)生器具的安裝，先校核預(yù)埋的衛(wèi)生器具的上下水口的位置標(biāo)高是否正確，不準(zhǔn)確的要進(jìn)行修正，然后按規(guī)定要。 排水系統(tǒng)施工方法 １）安裝順序：先干管，后支管，先下后上，分系統(tǒng)進(jìn)行，在條件保證的情況下，安裝衛(wèi)生潔具。對(duì)于地下部分穿越外墻的管道要加設(shè)防水套管，以防滲水。 第二階段：集中安裝階段，在主體工程具備安裝條件時(shí)，按工期要求集中力量，按專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)分部位，先干線后支線的原則進(jìn)行安裝，每完成一個(gè)分部要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，待整體完成后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。 加強(qiáng)細(xì)部處理，各種細(xì)部處理要認(rèn)真按照規(guī)范和設(shè)計(jì)施工。 (9) 各項(xiàng)工序開(kāi)工前及交班前，嚴(yán)格進(jìn)行安全交底，對(duì)各工作點(diǎn)進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 1保證制作安裝安全措施： 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并采取以下措施： (1)思想教育：首先組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)知識(shí)，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針，促使職工把安全工作確實(shí)落實(shí)在行動(dòng)上，消除不安 全隱患。 (7)鋼結(jié)構(gòu)制作對(duì)提供的原材料必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，有出廠合格證并附化學(xué)成份分析報(bào)告，物理性能不合格的材料嚴(yán)禁使用。 1施工進(jìn)度計(jì)劃 (1) 在保證施工質(zhì)量前提下，與土建和安裝單位密切配合，實(shí)行分片組織施工，確保工程總進(jìn)度安排要求。 構(gòu)件運(yùn)輸 (1)運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備： 40t、 15t 拖板車(chē)各一臺(tái)， 15t 汽車(chē)三臺(tái)， 8t 汽車(chē)兩臺(tái)。 鋼屋架安裝：采用節(jié)間流水吊裝法施工， 屋架起吊采用 4點(diǎn)綁扎，第一榀屋架就位后，要用纜風(fēng)繩固定，第二榀屋架安裝后應(yīng)同時(shí)安裝水平支撐和垂直支撐，以形成穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)。 為確保工期，工程一開(kāi)工即開(kāi)始１＃機(jī)鋼煤斗制作，２＃機(jī)鋼煤斗施工待前期任務(wù)完成后立即進(jìn)行。 1）煤斗制作工藝流程： 技術(shù)交底 材料復(fù)試 校正 放樣號(hào)料 切割 汽刨剖口 下斗體施工 煤斗蓋施工 上斗體與煤斗蓋組裝 焊接落料斗 打磨焊縫 檢驗(yàn) 除銹 涂漆 。放樣要求準(zhǔn)確 , 誤差必須在允許的范圍內(nèi)，并按設(shè)計(jì)要求起拱。 “ H”型鋼梁焊接形式均采用 45度斜放船形焊。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鋼梁放樣（腹、翼分開(kāi)），經(jīng)核實(shí)與圖紙無(wú)誤后，再依照放樣尺寸進(jìn)行號(hào)料和下料。 砼施工縫的處理： 砼水平施工縫： 砼澆筑完后，表面噴涂一道緩凝劑，使表面砼的凝固遲于內(nèi)部砼，待下部砼終凝后，用壓力水沖洗掉表面未凝固的砂漿，明顯露出骨料，使砼水平施工縫處形成干凈粗糙的表面，第二次澆筑前用水沖凈即可。養(yǎng)護(hù)期間的砼強(qiáng)度不小于 。 砼的澆筑： 做好澆筑前的檢查工作，如檢查鋼筋、模板支撐、預(yù)埋件、腳手架、施工縫等是否合格；模板內(nèi)是否有雜物、垃圾，必要時(shí)進(jìn)行打掃和清洗，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，鋼模板內(nèi)不得積水。 碎石、砂子： 選用合格的骨料，碎石規(guī)格為 1020mm；砂子規(guī)格為中砂標(biāo)準(zhǔn)， 碎石、砂子要連續(xù)級(jí)配，碎石、砂要分批取樣試驗(yàn)，碎石試驗(yàn)執(zhí)行 JGJ5392標(biāo)準(zhǔn)，砂子試驗(yàn)執(zhí)行JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋的綁扎。 模板的拆除與周轉(zhuǎn) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆 除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模：砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)方可拆除。 對(duì)形體變化多，安裝難度大的模板，應(yīng)在車(chē)間編寫(xiě)安裝編號(hào)并附組裝示意圖，以便現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)入座，避免發(fā)生差錯(cuò)?？刂聘扇葜亟?jīng)現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果須經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。作為大面積回填的依據(jù)。根據(jù)電規(guī)規(guī)定各回填 土區(qū)域的壓實(shí)系數(shù)，確定各區(qū)域的干容重控制標(biāo)準(zhǔn)。 控制工期為 年 月 日以前完成土方開(kāi)挖。定期聯(lián)測(cè)對(duì)工作點(diǎn)的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)估。 (2)平面控制 (a) 依據(jù)業(yè)主提供的建筑方格網(wǎng)點(diǎn)，建立施工軸線控制網(wǎng)，使用儀器有： 測(cè)角為WILDT2 經(jīng)緯儀、 LEICADI2021 測(cè)距儀測(cè)邊。安裝前，要進(jìn)行認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，盡量避開(kāi)柱子、支墩、池壁、隧道頂板等。 ○4 已安裝完的構(gòu)件不得任意將支撐及拉桿撤除，撤除時(shí)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。 ○4 不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步、模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 ○10樓板鋼筋綁好后不準(zhǔn)在上面踩踏行走，澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置正確性。 ○2 綁扎 豎向鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)