【正文】 [4] 黃靖遠 .機械設計學 [M].機械工業(yè)出版社 .1997 [5]王群，邵長發(fā) .水果去核機械的現狀及發(fā)展前景 .包裝與食品機械 .1993（ 11） [6]彭三河 .大棗去核裝置的設計 [J].包裝與食品機械 .2021（ 04） [7]陳芳 .中心定位式山楂去核機的設計 [J].農機與食品機械 1997（ 05） [8]王小玉 .全自動紅棗加工設備 [J].大眾商務 2021（ 07） [9]郭福則 .紅棗加工產品的加工工藝 [J].農產品加工 .2021（ 03） [10]薛志偉，周茂林 .紅棗加工系列產品研制 [J].延安大學學報 2021（ 06） [11]王在政 .全自動紅棗去核機 .中國專利 . [12]向世濤，張樹清 .小型水果去核機 [J].技術與市場 .2021（ 09） [13]梁 睦 ,神會存 ,張雪松 .一種紅棗自動去核機 :中國 ,1935042[P].20210328. [14]吳宗澤，羅圣國 . 機械設計課程設計手冊 [M].北京 :高等教育出版社 , [15]張義智 ,李衛(wèi)國 .擺動滾子從動件圓柱凸輪參數化設計 [J].食品機械與研究 ,2021(4):4748. [16]劉 軍 .擺動從動件圓柱凸輪機構的設計 [J].洪 都科 技 ,1991(1):1011. 本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無憂，值得下載！ 致 謝 經過一個月的忙碌，本次畢業(yè)設計已經接近尾聲，在此我要感謝每一個幫助過我的人。高老師平日里工作繁多，但在我作畢業(yè)設計的每個階段都給予了我細心的指導和幫助。同時在設計中要遵循標準化、系列化與通用化等原則，應盡 量減少材料的品種和標準件的規(guī)格。 8 設計總結 本次畢業(yè)設計是在指導老師指 導下獨立完成的，通過設計實踐，使我進一步鞏固和加深了所學的理論知識，樹立了正確的設計思想，熟悉掌握了機械設計的一般規(guī)律。 本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無憂，值得下載！ 圖 9 軸的載荷分析圖 Shaft load analysis diagram 本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無憂，值得下載！ 圖 10 軸承受力簡圖 Bearing load diagram 鍵聯(lián)接的選擇及校核計算 軸 I 帶輪與軸配合處鍵的選擇及校核計算 ⑴類型的選擇 根據鍵連接的結構特點、使用要求和工作條件選擇圓頭（ A 型）鍵 ⑵尺寸的選擇 由機械課程設計手冊表 141 查取鍵 bⅹ h=10mmⅹ 8mm，因為軸轂寬 B=55mm，為 了減小應力 集中，所以選擇鍵長 L=50mm。截面 C 上雖然應力最大，但應力集中不大，而且這里軸的直徑也比較大，故截面C 也不必校核。 零件 裝配方案 左端軸向固定 左端軸向固定 周向固定 齒輪 左軸承 右軸承 從左裝入 軸套 軸肩 鍵 從左裝入 軸承蓋 軸套 過渡配合 從右裝入 軸肩 軸承蓋 過渡配合 本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無憂，值得下載！ 校核軸 I 的強度 ⑴ 求作用在齒輪上的力 軸 I 上的扭矩： TⅠ =9550ⅹ PⅠ /nⅠ =9550ⅹ ?m 齒輪分度圓直徑： d=m Z=40ⅹ =180mm 圓周力： = 徑向力： 軸向力： ⑵求軸上的載荷 首先根據軸的結構圖做出軸的計算簡圖，在確定軸承的支點位置時，由機械課程設計手冊查取 a 值，對于 30309 型圓錐滾子軸承，由手冊查得 a=21mm，因此，作為簡支梁的軸的跨距： 已知帶輪的拉力，在空間 任意力系的平衡條件可知：各力對每一個坐標軸的矩的代數和等于零，可得： 將軸系部件受到的空間力系分解為鉛垂面和水平力兩個平面力系，如圖 9 所示：其中，為通過另加轉矩而平移到指向軸線，圖 a 中的亦應通過另加轉矩而平移到作用于軸線上，由力分析可知： 由鉛垂面，列平衡方程： == 式中負號說明假設方向與實際方向相反。因軸承同時承受徑向力和軸向力的作用，故選用圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據，由軸承產品目錄中初步選取 0 基本游隙組、標準精度級的圓錐滾子軸承 30309，其尺寸為 dⅹ Dⅹ T=45mmⅹ 100mmⅹ 27mm，故?。欢??！?60186。dy2/dφ2dy/dφψ 為擺桿在任意位置時的擺角。 一一擺動從動件的擺角。 選擇擺動從動件運動規(guī)律的一般原則 : ⑴僅需從動件實現一定的擺角，而對于行程中的運動規(guī)律并無嚴格要求時，常選用便于加工的簡單幾何曲線 (如圓弧、圓弧直線 )作為圓柱凸輪輪廓線。 ⑵載荷計算 公稱轉矩： 由機械設計教材表 141 查得，故由式 141 得計算轉矩為： ⑶型號選擇 從手冊表 83 中查得 GICL1 型鼓形齒式聯(lián)軸器的公稱轉矩為 800N 表 2 Y132M8型電動機的主要性能 Main performance of the motors 確定傳動裝置的傳動比 總傳動比 id==5 傳動裝置的運動和動力參數 各軸的轉速 電動機軸為 0 軸，各轉速為 n0=710r/min nⅠ =nⅡ =710/i=142r/min 各軸的輸入功率 按電動機的額定功率計算各軸輸入功率： P0=Ped=3KW PⅠ = P0?η 1=3ⅹ = PⅡ = PⅠ η 23η 3=ⅹ ⅹ = 電動機型號 額定功率（ KW） 電動機同步轉速（ r/min） 電動機滿載轉速（ r/min） 傳動裝置傳動比 YS1328 3 750 710 5 本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無憂，值得下載！ PⅢ = PⅡ ⅹ η 4=ⅹ = 各軸的轉矩 T0=9550ⅹ P0/n0=9550ⅹ 3/710=?m TⅠ =9550ⅹ PⅠ /nⅠ =9550ⅹ ?m TⅡ =9550ⅹ PⅡ /nⅡ =9550ⅹ ?m TⅢ =9550ⅹ PⅢ /nⅢ =9550ⅹ ?m 4 傳動零件的設計計算 普通 V 帶傳動的設計計算 ⑴確定計算功率： 由機械設計手冊表 87 查得工作情況系數 KA=，故 Pca=P?KA=ⅹ 3= ⑵ 選取窄 V帶帶型 根據 Pca、 nⅠ 由圖 811 確定選用 A 型 ⑶ 確定帶輪的基準直徑 由表 86 和 88 取主動 輪基準直徑 dd1=80mm 根據式 815，從動輪基準直徑 dd2 dd2=i?dd1=5ⅹ 80=400mm 按式 813 驗算帶的速度： V==故帶的速度合適 ⑷ 確定窄 V帶的基準長度和傳動中心距 根據 (dd1+ dd2)≤ a0≤ 2(dd1+ dd2)，初步確定中心距 a0=650mm 根據式 822 計算帶所需要的基準長度： Ld′ = 2a0+(dd1+ dd2)+=2ⅹ 650+(400+80)+=2093mm 由表 82 選帶的基準長度： Ld=2021mm 按式 823 計算實際中心距 a a=650+=604 ⑸驗算主動輪上的包角 α 1 由式 825 得 α 1=180186。因額定功率需在力分析后確定，故電動機的具體型號待定。 180186。表 1 表示紅棗去核機二個執(zhí)行構件的運動循環(huán)圖，沖針和旋轉盤都由工作行程和回程兩部分組成，設每轉一周為一個運動周期，其沖針的工作行程為 0186。 ⑶偏置曲柄滑塊機構：與對心曲柄滑塊機構相比較，具有曾力、急回特性等優(yōu)點。 ⑷紅棗去核機使用壽命 10 年 ，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。國外 60 年代就著手去核機的研制。 本科機械畢業(yè)設計論文 CAD 圖紙 401339828 答辯無憂，值得下載！ 目 錄 摘 要 .................................................................. 1 1 前言 ................................................................. 1 2 紅棗去核機的方案設計 ................................................. 1 執(zhí)行系統(tǒng)的方案設計 ............................................. 1 紅棗去核機的功能 ......................................... 1 紅棗去核機的原始數據和設計要求 ........................... 1 工藝動作分解 ............................................. 2 沖針往復直線運動的實現機 構 ............................... 2 旋轉盤間歇轉動的實現機構 ................................. 2 執(zhí)行機構的協(xié)調設計 ....................................... 2 機構運動循環(huán) 圖的設計 ..................................... 2 機械運動方案的選擇和評定 ................................. 3 傳動系統(tǒng)的方案設計 ............................................. 3 初選原動機 ............................................... 3 擬定傳動系統(tǒng)方案 ......................................... 3 機械運動簡圖 ............................................. 4 3 傳動裝置的總體設計 ................................................... 4 選擇電動機 ...................................