【正文】 裂。在普通帶氣墊的單動壓力機上，壓邊力只有名義噸位的1/6左右，而且壓邊力也不穩(wěn)定，難以滿足此類制件的工藝要求，因此在大量生產(chǎn)中，此類制件的拉深均在雙動壓力機上進行?！Σ亮^大 ——進料困難 表面擦（拉）傷表面擦傷的主要原因是模具工作部分選材不當(dāng)，熱處理硬度低，凹模圓角磨損、光潔度差，彎曲毛坯表面質(zhì)量差（有銹、結(jié)疤等），材料厚度超差，工藝方案選擇不合理，缺少潤滑等。毛坯的定位形式主要有以外形為基準(zhǔn)和以孔為基準(zhǔn)兩種。 多工序的制件由于上道工序調(diào)整不當(dāng)或圓角磨損，破壞了變形時體積均等的原則，引起了沖裁后尺寸的變化。 材料內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲材料在軋制卷繞時產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，在沖裁后移到表面，制件將出現(xiàn)翹曲。對已經(jīng)產(chǎn)生的毛刺可用銼削、滾光、電解、化學(xué)處理等方法來消除。 刀口鈍刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。我們也將是建筑行業(yè)中的一員，要努力學(xué)好專業(yè)知識，并做到與實踐相結(jié)合，為我國的建筑事業(yè)的發(fā)展作出貢獻(xiàn)。（五）屋面防水工程屋面防水工程位于房屋建筑的頂部，它不僅受外界氣候變化和周圍環(huán)境的影響，而且還與地基不均勻沉降和主體結(jié)構(gòu)的變位密切相關(guān)。裂縫較細(xì)，數(shù)量較少，但裂縫已基本穩(wěn)定時，可采用灌漿加固。在冬季低溫條件下施工時，如果發(fā)現(xiàn)混凝土早期強度增長過慢，可采取加強保溫以及通蒸汽來加快混凝土強度的增長。對于結(jié)構(gòu)表面的露筋，在刷洗干凈后，用1；：，并加強養(yǎng)護；對于露筋較深的部位，應(yīng)將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細(xì)石混凝土填塞壓實，并認(rèn)真養(yǎng)護。樁身離析主要發(fā)生在孔底，又是也發(fā)生在樁的中部，它將嚴(yán)重影響樁基的承載力，甚至造成整個樁基失敗，關(guān)系到整個建筑物的安全。長度和寬度會隨著周圍環(huán)境溫度，濕度的變化而變化，或隨著荷載大小和持荷時間而變化，甚至有的細(xì)微裂縫也可能逐步發(fā)展成構(gòu)建的斷裂，以致造成工程倒塌。如建筑物的開裂，可能是設(shè)計構(gòu)造不良，或出現(xiàn)計算錯誤，或地基沉降過大，或出現(xiàn)不均勻沉降，或溫度變形，或干縮過大，或材料質(zhì)量低劣，或施工質(zhì)量較差，或使用不當(dāng)，或周圍環(huán)境變化等，可能是其中的一個或幾個。在建筑工程設(shè)計中，設(shè)計構(gòu)造不當(dāng)，計算簡圖不準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)計算出現(xiàn)錯誤等。第一篇：建筑工程常見質(zhì)量問題及解決對策建筑工程是人類生存，生活，工作的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是創(chuàng)造世界，改造世界不可缺少的設(shè)施。在工程施工過程中，施工人員不嚴(yán)格按照圖紙作業(yè)，不經(jīng)設(shè)計單位允許，隨意改變設(shè)計，造成結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重質(zhì)量隱患。工程質(zhì)量問題的嚴(yán)重性。工程質(zhì)量事故的多發(fā)性。我們采取的防止措施是：一是導(dǎo)管距孔底的距離不宜過大或過小，~，不同孔徑的鉆孔應(yīng)采用不同直徑的導(dǎo)管。在混凝土澆筑振倒是產(chǎn)生漏漿，輕者使表面出現(xiàn)蜂窩麻面。（三）砌體工程眾多工程實踐證明，砌塊墻體出現(xiàn)裂縫的主要原因有：砌體結(jié)構(gòu)的強度不足，建筑物發(fā)生較大的不均勻沉降，不同構(gòu)件，材料兼變形不協(xié)調(diào)，和材料有很大的干縮變形，溫度較大變化等。當(dāng)裂縫較寬但數(shù)量較少時，可在與裂縫相接的灰縫中，用強度等級高的砂漿和細(xì)鋼筋填縫，也可用塊體嵌補法即在裂縫兩端及中部用鋼筋混凝土楔子或扒據(jù)加固。屋面防水工程的質(zhì)量，直接影響到建筑物的使用功能和壽命，關(guān)系到人民生活和生產(chǎn)的正常進行，因此歷來普遍受到關(guān)注?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】：科學(xué)技術(shù)出版社，：中國建筑工業(yè)出版社，、： 化學(xué)工業(yè)出版社，2005第二篇：常見沖壓質(zhì)量問題及解決常見沖壓質(zhì)量問題及解決一、產(chǎn)生沖壓件質(zhì)量缺陷的分析(一)、沖裁件的常見缺陷及原因分析 沖裁是利用模具使板料分離的沖壓工序。影響刃口變鈍的因素有： a 模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良，耐磨性差； b 沖模結(jié)構(gòu)不良，剛性差，造成啃傷； c 操作時不及時潤滑，磨損快； d 沒有及時磨鋒刃口。（二）制件翹曲不平材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。解決的方法時開卷時通過矯平機矯平。 由于操作時定位不好，或者定位機構(gòu)設(shè)計得不 好，沖裁過程中毛坯發(fā)生了竄動。外形定位操作方便，但定位準(zhǔn)確性較差。撓度和扭曲三、大型曲面拉深件的常見缺陷及原因分析大型曲面制件的拉深特點 變形特點大型曲面制件的變形特點是：周邊為拉深，內(nèi)部則有脹形成分。雙動壓力機具有拉深和壓邊的兩個滑塊，即內(nèi)滑塊和外滑塊，壓邊力可達(dá)到總拉深力的40％－50％以上，能滿足制件周邊變形分布不均的要求，且壓邊力穩(wěn)定，易得到剛度較好的拉深件。－劃痕引起應(yīng)力集中、銹蝕增大后阻力。具體有下面幾個方面：，沖壓方向和壓料面形狀確定不當(dāng)，很難控制材料的流動速度，引起皺紋。如果壓力機的壓力不夠，則在拉深成形中，在材料變形過程終止時，得不到足夠墩死的壓力，則棱線不清。一、管理目標(biāo)：爭創(chuàng)湖南省建筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化示范工程。②組建優(yōu)秀施工項目部，安全組織機構(gòu)健全，所有崗位人員全部到位。: ①設(shè)立堅固、封閉的工地大門，并設(shè)有企業(yè)標(biāo)志，有門衛(wèi)和健全的門衛(wèi)制度，24小時有專職保安員值班，保安員有統(tǒng)一服裝，穿戴整潔。③擬定施工現(xiàn)場臨時用電采用三級配電、TNS接零保護、二級漏電保護系統(tǒng)。③ 模擬樣板施工時間安排：～④ 項目部成員職責(zé)與分工：項目經(jīng)理李雙前同志負(fù)責(zé)全盤統(tǒng)籌，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人劉特甫同志負(fù)責(zé)所有方案的制定以及樣板質(zhì)量監(jiān)管，施工員負(fù)責(zé)樣板施工管理，⑤ 各專業(yè)班組抽調(diào)23人經(jīng)驗比較豐富的操作人員進行樣板的制作：①爭取“創(chuàng)建湖南省建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化項目考評優(yōu)良工地，按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ5999要求進行逐項評分。 ①實體樣板展示區(qū)地點：C區(qū)9樓2F ②實體樣板展示區(qū)亮點設(shè)置：本次展示共計設(shè)置展示亮點分布為：墻體砌筑工藝展示、構(gòu)造柱鋼筋工藝展示、構(gòu)造柱鷹嘴工藝展示、甩漿拉毛工藝展示。今后，公司將長期不懈的狠抓工程質(zhì)量常見問題防治，提高項目管理及施工人員的理論水平，業(yè)務(wù)素質(zhì)和操作能力，全面提升工程質(zhì)量水平。彎鉤，綁扎不牢、綁點太稀，人為踩踏又不及時校正等。④ 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強度等級≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥5050mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護層的厚度。④ 砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。第四章、砌體工程：：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎縫內(nèi)無砂漿，清水墻縮口大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小于25mm，出現(xiàn)錯縫、留槎不妥、接槎不嚴(yán)、拉結(jié)筋長度、間距、數(shù)量不夠，造成墻體開裂等。5）砌體填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔500 mm左右，預(yù)留2Ф6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm，當(dāng)預(yù)留筋無法與砌體模數(shù)吻合或拉結(jié)鋼筋未預(yù)留時，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長超過5m時宜加設(shè)構(gòu)造柱。12） m。第五章、抹灰工程:①常見的質(zhì)量通病有:空鼓、裂縫、爆灰、起泡、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正等。,應(yīng)隨時用方尺檢查角的方正,如不方正應(yīng)隨時修正。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍施工措施。,避免早期脫水。5）保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固，嚴(yán)禁空鼓、裂縫。斜裂縫。Ⅲ.預(yù)防措施①在設(shè)計方面，要做到精心設(shè)計，鋼筋砼梁板的構(gòu)造合理，受力鋼筋截面必須滿足承載能力的要求，最好在外墻板陽角處加布放射筋，特別是屋面板，以防止板角45176。裂縫寬度超過規(guī)范規(guī)定的允許值，但經(jīng)研究分析，不會使結(jié)構(gòu)造成危害的，可采用上述V或U字形槽充填法或環(huán)氧樹脂壓力注入法處理。③.預(yù)防措施Ⅰ.外墻面抗?jié)B漏的預(yù)防措施：1）主體結(jié)構(gòu)施工階段的重點控制措施：保證砼的設(shè)計標(biāo)號，鋼筋的保護層厚度，砼配合比及坍落度滿足相應(yīng)的設(shè)計及規(guī)范要求，施工中保證砼振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫，對剪力墻的養(yǎng)護，均按時間掛濕潤麻帶，確保砼水化作用的完成，避免出現(xiàn)表面裂縫，豎向結(jié)構(gòu)施工前，注意將底部殘渣清掃干凈，并在施工時不能留設(shè)施工縫，在外墻砼結(jié)構(gòu)上預(yù)留的孔洞，要求外低內(nèi)高，高差盡量大于10mm。外墻面的爬架孔洞，對拉螺檢孔洞，臨時用腳手架穿墻孔洞，在掛網(wǎng)、抹灰之前，須清除孔洞內(nèi)的水泥塊及雜物，再于孔洞外側(cè)鑿出大于洞直徑1倍以上，深度20mm的喇叭口，水沖洗干凈后以1：2防水砂漿加入膨脹劑填塞全孔洞至漿溢出抹平，迎水面做成凸圓形，并涂抹上防水涂膜加強保護。當(dāng)安裝五金配件時，宜在其相應(yīng)位置的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板，并不宜使用工藝木襯。Ⅲ.屋面防滲漏措施：屋面防水是建筑工程中存在的質(zhì)量通病，也是多年來一直未能很好解決的難題，目前較多采用的是剛性及柔性防水兩種做法，剛性防水由于溫差應(yīng)變，易開裂滲水，柔性防水多為聚胺脂、油氈等有機材料，易老化、壽命短，近年來，雖然各種新型防水材料相斷問世，但由于價格較高，缺乏施工經(jīng)驗，且耐久性還有待進一步檢驗等原因，仍未普及。5）卷材保護層的做法卷材防水層完工并經(jīng)驗收合格后，應(yīng)做好成品保護，保護層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： Ⅴ.細(xì)石砼保護層，砼應(yīng)密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于36㎡； Ⅵ.淺色涂料保護層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂； Ⅶ.水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；Ⅷ.剛性保護層與女兒墻。：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進場，檢查放線準(zhǔn)確度，設(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點，反復(fù)檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當(dāng)樓層高度、跨度≥6m的支模體系，應(yīng)進行專項施工方案設(shè)計，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹枝做支頂材料，高度≤8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤2 752 100 后澆帶澆筑砼后，砼強度必須達(dá)到100%設(shè)計強度和28d后方能拆除模板。5）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： Ⅰ、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mm； Ⅱ、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷； Ⅲ、接頭處的彎折角不得大于3186。：① 地下室砼必須采用清水砼：1）表面可按設(shè)計要求進行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面；2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。⑨ 砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護： Ⅰ、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤濕狀態(tài)；Ⅱ、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； Ⅲ、當(dāng)日平均溫度低于5186。2）施工時所有砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于15天。10）施工時所用的砂漿，宜選用專用的砌塊砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。12）抹灰在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗收合格,方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時間。4）蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。2）砼養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：Ⅰ對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼、不得小于7d； Ⅱ、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得小于14d；3）對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄臘養(yǎng)生液等），防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)； 4）㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。③ 按規(guī)定必須使用商品砼。③ 綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長度的末端距鋼 筋彎折處≥10d； 2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S≥d，不應(yīng)小于25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑d22mm時不得采用綁扎接頭。：砼保護層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設(shè)定位箍筋，主筋矯正不按1：6坡度，箍筋不做135186。6）節(jié)點及細(xì)部構(gòu)造做法：Ⅰ.溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。2）分格縫的設(shè)置及做法 當(dāng)防水層基層采用水泥砂漿、細(xì)石砼或瀝青砂漿的整體找平層時宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，分格縫應(yīng)留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細(xì)石砼找平層，不宜大于6m，瀝青砂漿找平層，不宜大于4m。密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象。外墻施工完成后，采用高壓噴淋方式進行試驗，如發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，應(yīng)查明原因采取措施及時處理。3）裝飾階段控制措施：墻身抹灰前，砼墻面須清洗干凈，用1：1：1水泥基聚合物砂漿（水泥、108膠、細(xì)砂）機械噴漿作為抹灰的結(jié)合層，在砼墻面與磚墻交界處，內(nèi)外兩側(cè)均采用300mm寬，網(wǎng)眼10~12mm的鋼絲網(wǎng)一道，沿縫居中，用150mm射釘射緊。①.出現(xiàn)的問題：最常見房屋中的滲漏位置：窗邊、雨蓬、遮陽板、外樓梯、高低屋面的低層天面板和梁底等砼與墻體交接處，天面板、樓板穿孔洞與外管壁邊、廚房、衛(wèi)生間樓板、墻壁、墻體預(yù)埋管線處，外陽臺、砌體女兒墻墻根處等。②在施工方面，加強施工管理，班組堅持自檢、互檢制度、嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行施工。④.施工縫處理不當(dāng)引起梁板裂縫，有時只有梁出現(xiàn)裂縫，有時只有板出現(xiàn)裂縫，也有梁板同時出現(xiàn)裂縫的情況，主要是施工縫所留位置不當(dāng)，或當(dāng)施工縫新舊砼結(jié)合不好引起的，如在結(jié)構(gòu)受力較大位置留施工縫，施工縫舊砼面沒鑿毛清洗就接著澆砼，有些施工縫拆除模板可見接口出現(xiàn)松散現(xiàn)象。第九章、主體工程滲漏和裂縫：：Ⅰ.出現(xiàn)的問題：梁板跨中下部和支座邊上部砼受拉區(qū)裂縫，板角45度。②消除質(zhì)量通病的措施有：加強找平層質(zhì)量控制,基層應(yīng)完全干燥并清理干凈后方可進行防水層施工，嚴(yán)禁雨天施工；在施工前應(yīng)檢查管根,地漏等處是否松動,并及時修補和穩(wěn)固；在施工中,施工人員應(yīng)加強對特殊部位處理：平立面交接處、排汽道口、泛水、變形縫等均應(yīng)增鋪附加層等加強措施?；炷撩鎸印⑺嗌皾{面層內(nèi)配置的鋼筋網(wǎng)片或鋼絲網(wǎng)在面層施工前應(yīng)進行隱蔽驗收，并形成驗收記錄。第六章、樓地面工程：嚴(yán)格控制基層平整度，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結(jié)硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。磚墻、砼表面的砂漿、污垢均應(yīng)事前清除干凈。14）施工宜選用專用的砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計要求做好外墻，廚廁等部位的防